როგორ შევარჩიოთ საუკეთესო გაზის ნარევები თქვენი ლაზერული შედუღებისთვის?
ტიპები, სარგებელი და პროგრამები
შესავალი:
საკვანძო რამ, რაც უნდა იცოდეთ ჩასვლამდე
ლაზერული შედუღება არის მაღალი სიზუსტით შედუღების მეთოდი, რომელიც იყენებს ლაზერული სხივი სამუშაო ნაწილის მასალის დნება და შემდეგ ქმნის შედუღებას გაგრილების შემდეგ. ლაზერული შედუღებისას, გაზი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს.
დამცავი გაზი არა მხოლოდ გავლენას ახდენს შედუღების seam ფორმირებაზე, შედუღების seam ხარისხზე, შედუღების seam შეღწევა და შეღწევადობის სიგანე, არამედ პირდაპირ გავლენას ახდენს ლაზერული შედუღების ხარისხზე და ეფექტურობაზე.
რა აირები საჭიროა ლაზერული შედუღებისთვის?ეს სტატია სიღრმისეულ შეხედულებას მიიღებსლაზერული შედუღების გაზების მნიშვნელობა, გაზები იყენებენ და რას აკეთებენ.
ჩვენ ასევე გირჩევთსაუკეთესო ლაზერული შედუღების მანქანათქვენი საჭიროებებისთვის.
რატომ არის საჭირო გაზი ლაზერული შედუღებისთვის?
ლაზერული სხივი შედუღება
ლაზერული შედუღების პროცესის დროს, მაღალი ენერგიის სიმკვრივის ლაზერული სხივი ფოკუსირებულია სამუშაო ნაწილის შედუღების არეალზე.
სამუშაო ნაწილის ზედაპირული მასალის მყისიერი დნობის მიზეზი.
გაზი საჭიროა ლაზერული შედუღების დროს, შედუღების ადგილის დასაცავად.
აკონტროლეთ ტემპერატურა, გააუმჯობესეთ შედუღების ხარისხი და დაიცავით ოპტიკური სისტემა.
გაზის შესაბამისი ტიპისა და მიწოდების პარამეტრების არჩევა მნიშვნელოვანი ფაქტორია ეფექტური უზრუნველყოფის უზრუნველსაყოფად.
და სტაბილური ლაზერული შედუღების პროცესი და მაღალი ხარისხის შედუღების შედეგების მიღება.
1. შედუღების ტერიტორიების დაცვა
ლაზერული შედუღების პროცესის დროს, შედუღების არეალი ექვემდებარება გარე გარემოს და ადვილად იმოქმედებს ჟანგბადისა და ჰაერის სხვა გაზებით.
ჟანგბადი იწვევს ჟანგვის რეაქციებს, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს შედუღების ხარისხის შემცირება და ფორების და ჩანართების შექმნა. შედუღება შეიძლება ეფექტურად იყოს დაცული ჟანგბადის დაბინძურებისგან, შესაბამისი გაზის, ჩვეულებრივ, ინერტული გაზით, როგორიცაა არგონის, მიაწოდოთ შედუღების ზონაში.
2. სითბოს კონტროლი
გაზის შერჩევა და მიწოდება ხელს შეუწყობს შედუღების არეალის ტემპერატურის კონტროლს. ნაკადის სიჩქარისა და გაზის ტიპების რეგულირებით, შეიძლება გავლენა იქონიოს შედუღების არეალის გაგრილების სიჩქარეზე. ეს მნიშვნელოვანია, რომ გააკონტროლოს სითბოს დაზარალებული ზონა (HAZ) შედუღების დროს და შეამციროს თერმული დამახინჯება.
3. გაუმჯობესებული შედუღების ხარისხი
ზოგიერთ დამხმარე გაზს, როგორიცაა ჟანგბადი ან აზოტი, შეუძლია გააუმჯობესოს შედუღების ხარისხი და შესრულება. მაგალითად, ჟანგბადის დამატებამ შეიძლება გააუმჯობესოს შედუღების შეღწევა და გაზარდოს შედუღების სიჩქარე, ამასთან, გავლენა მოახდინოს შედუღების ფორმაზე და სიღრმეზე.
4. გაზის გაგრილება
ლაზერული შედუღებისას, შედუღების არეალზე ჩვეულებრივ გავლენას ახდენს მაღალი ტემპერატურა. გაზის გაგრილების სისტემის გამოყენებამ შეიძლება ხელი შეუწყოს შედუღების არეალის ტემპერატურას და თავიდან აიცილოს გადახურება. ეს აუცილებელია შედუღების ზონაში თერმული სტრესის შესამცირებლად და შედუღების ხარისხის გაუმჯობესებაში.
ავტომატური ლაზერული სხივის შედუღება
5. ოპტიკური სისტემების გაზის დაცვა
ლაზერის სხივი ფოკუსირებულია შედუღების არეზე ოპტიკური სისტემის საშუალებით.
შედუღების პროცესის დროს, მდნარი მასალა და წარმოქმნილი აეროზოლები შეიძლება დაბინძურონ ოპტიკური კომპონენტები.
შედუღების ზონაში გაზების შემოღებით, დაბინძურების რისკი მცირდება და ოპტიკური სისტემის სიცოცხლე ვრცელდება.
რომელი აირები გამოიყენება ლაზერული შედუღების დროს?
ლაზერული შედუღებისას, გაზს შეუძლია ჰაერის იზოლირება შედუღების ფირფიტიდან და ხელი შეუშალოს მას ჰაერით რეაგირება. ამ გზით, ლითონის ფირფიტის შედუღების ზედაპირი უფრო თეთრი და ლამაზი იქნება. გაზის გამოყენება ასევე იცავს ლინზებს მტვრის შედუღებისგან. ჩვეულებრივ, გამოიყენება შემდეგი გაზები:
1. დამცავი გაზი:
გაზების დაცვა, რომელსაც ზოგჯერ "ინერტული გაზები" უწოდებენ, მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ ლაზერული შედუღების პროცესში. ლაზერული შედუღების პროცესები ხშირად იყენებენ ინერტული გაზების შედუღების აუზის დასაცავად. ლაზერული შედუღების საყოველთაოდ გამოყენებული დამცავი გაზები ძირითადად მოიცავს არგონს და ნეონს. მათი ფიზიკური და ქიმიური თვისებები განსხვავებულია, ამიტომ მათი გავლენა შედუღებაზე ასევე განსხვავებულია.
დამცავი გაზი:არგონი
არგონი არის ერთ -ერთი ყველაზე ხშირად გამოყენებული ინერტული გაზები.
მას აქვს იონიზაციის მაღალი ხარისხი ლაზერის მოქმედებით, რაც ხელს შეუწყობს პლაზმური ღრუბლების წარმოქმნის კონტროლს, რაც გარკვეულ გავლენას მოახდენს ლაზერების ეფექტურ გამოყენებაზე.
არგონის ინერტული ბუნება მას ართულებს გამანადგურებელ პროცესს, ხოლო ის ასევე კარგად იშლება სითბოს, ხელს უწყობს ტემპერატურის კონტროლს გამაძლიერებელ ზონაში.
დამცავი გაზი:ნეონი
ნეონი ხშირად გამოიყენება როგორც ინერტული გაზი, არგონის მსგავსი და ძირითადად გამოიყენება შედუღების არეალისგან ჟანგბადისგან და გარე გარემოში სხვა დამაბინძურებლებისგან.
მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ ნეონი არ არის შესაფერისი ყველა ლაზერული შედუღების პროგრამისთვის.
იგი ძირითადად გამოიყენება შედუღების რამდენიმე სპეციალური დავალებისთვის, მაგალითად, შედუღების სქელი მასალების ან ღრმა შედუღებისას საჭიროებისას.
2. დამხმარე გაზი:
ლაზერული შედუღების პროცესში, ძირითადი დამცავი გაზის გარდა, დამხმარე გაზები ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას შედუღების შესრულების და ხარისხის გასაუმჯობესებლად. ქვემოთ მოცემულია რამდენიმე დამხმარე გაზები, რომლებიც გამოიყენება ლაზერული შედუღების დროს.
დამხმარე გაზი:ჟანგბადი
ჟანგბადი ჩვეულებრივ გამოიყენება როგორც დამხმარე გაზი და შეიძლება გამოყენებულ იქნას შედუღების დროს სითბოს და შედუღების სიღრმის გასაზრდელად.
ჟანგბადის დამატებამ შეიძლება გაზარდოს შედუღების სიჩქარე და შეღწევადობა, მაგრამ საჭიროა საგულდაგულოდ კონტროლირებადი ჟანგბადის ჭარბი ჭარბი, რომელიც იწვევს ჟანგვის პრობლემებს.
დამხმარე გაზი:წყალბადის/ წყალბადის ნარევი
წყალბადი აუმჯობესებს შედუღების ხარისხს და ამცირებს ფორიანობის წარმოქმნას.
არგონისა და წყალბადის ნარევები გამოიყენება ზოგიერთ სპეციალურ პროგრამაში, მაგალითად, უჟანგავი ფოლადის შედუღება. ნარევის წყალბადის შემცველობა, როგორც წესი, მერყეობს 2% -დან 15% -მდე.
დამცავი გაზი:აზოტი
აზოტი ასევე ხშირად გამოიყენება, როგორც დამხმარე გაზი ლაზერული შედუღების დროს.
აზოტის იონიზაციის ენერგია ზომიერია, უფრო მაღალია, ვიდრე არგონი და უფრო დაბალია, ვიდრე წყალბადი.
იონიზაციის ხარისხი ზოგადად ლაზერის მოქმედების ქვეშ იმყოფება. მას შეუძლია უკეთესად შეამციროს პლაზმური ღრუბლების წარმოქმნა, უზრუნველყოს უფრო მაღალი ხარისხის შედუღება და გარეგნობა და შეამციროს ჟანგბადის გავლენა შედუღებებზე.
აზოტი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას შედუღების არეალის ტემპერატურის გასაკონტროლებლად და ბუშტებისა და ფორების წარმოქმნის შესამცირებლად.
დამცავი გაზი:ჰელიუმი
ჩვეულებრივ, ჰელიუმი გამოიყენება მაღალი სიმძლავრის ლაზერული შედუღებისთვის, რადგან მას აქვს დაბალი თერმული კონდუქტომეტრული და არ არის ადვილად იონიზირებული, რაც ლაზერს საშუალებას აძლევს შეუფერხებლად გაიაროს და სხივის ენერგია მიაღწიოს სამუშაო ნაწილის ზედაპირს ყოველგვარი დაბრკოლებების გარეშე.
ხელს უწყობს უმაღლესი ენერგიის შედუღებას. ჰელიუმი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას შედუღების ხარისხის გასაუმჯობესებლად და შედუღების ტემპერატურის კონტროლის მიზნით. ეს არის ყველაზე ეფექტური ფარი გაზი, რომელიც გამოიყენება ლაზერული შედუღების დროს, მაგრამ ის შედარებით ძვირია.
3. გაგრილების გაზი:
გაგრილების გაზი ხშირად გამოიყენება ლაზერული შედუღების დროს, შედუღების არეალის ტემპერატურის გასაკონტროლებლად, გადახურების თავიდან ასაცილებლად და შედუღების ხარისხის შენარჩუნების მიზნით. ქვემოთ მოცემულია რამდენიმე ხშირად გამოყენებული გამაგრილებელი გაზები:
გაგრილების გაზი/ საშუალო:მორწყვა
წყალი არის ჩვეულებრივი გამაგრილებელი საშუალება, რომელიც ხშირად გამოიყენება ლაზერული გენერატორებისა და ლაზერული შედუღების ოპტიკური სისტემების გასათბობად.
წყლის გაგრილების სისტემებმა შეიძლება ხელი შეუწყონ ლაზერული გენერატორისა და ოპტიკური კომპონენტების სტაბილური ტემპერატურის შენარჩუნებას ლაზერული სხივის სტაბილურობისა და შესრულების უზრუნველსაყოფად.
გაგრილების გაზი/ საშუალო:ატმოსფერული აირები
ლაზერული შედუღების ზოგიერთ პროცესში, ატმოსფერული ატმოსფერული აირები შეიძლება გამოყენებულ იქნას გაგრილებისთვის.
მაგალითად, ლაზერული გენერატორის ოპტიკურ სისტემაში, მიმდებარე ატმოსფეროს გაზს შეუძლია გაგრილების ეფექტი.
გაგრილების გაზი/ საშუალო:ინერტული აირები
ინერტული გაზები, როგორიცაა არგონი და აზოტი, ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც გამაგრილებელი გაზები.
მათ აქვთ უფრო დაბალი თერმული კონდუქტომეტრული და შეიძლება გამოყენებულ იქნას შედუღების არეალის ტემპერატურის გასაკონტროლებლად და სითბოს დაზარალებული ზონის (HAZ) შესამცირებლად.
გაგრილების გაზი/ საშუალო:თხევადი აზოტი
თხევადი აზოტი არის უკიდურესად დაბალი ტემპერატურის გამაგრილებელი საშუალება, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას უკიდურესად მაღალი სიმძლავრის ლაზერული შედუღებისთვის.
ის უზრუნველყოფს ძალიან ეფექტური გაგრილების ეფექტს და უზრუნველყოფს ტემპერატურის კონტროლს შედუღების ზონაში.
4. შერეული გაზი:
გაზის ნარევები ჩვეულებრივ გამოიყენება შედუღების პროცესში, პროცესის სხვადასხვა ასპექტების ოპტიმიზაციისთვის, როგორიცაა შედუღების სიჩქარე, შეღწევადობის სიღრმე და რკალის სტაბილურობა. გაზის ნარევების ორი ძირითადი ტიპი არსებობს: ორობითი და სამეურნეო ნარევები.
ორობითი გაზის ნარევები:არგონი + ჟანგბადი
მცირე რაოდენობით ჟანგბადის დამატება არგონს აუმჯობესებს რკალის სტაბილურობას, დახვეწავს შედუღების აუზს და ზრდის შედუღების სიჩქარეს. ეს ნარევი ჩვეულებრივ გამოიყენება ნახშირბადის ფოლადის, დაბალი შენადნობის ფოლადის და უჟანგავი ფოლადის შედუღებისთვის.
ორობითი გაზის ნარევები:არგონი + ნახშირორჟანგი
CO₂– ს დამატება არგონის ზრდის შედუღების სიძლიერესა და კოროზიის წინააღმდეგობას, ხოლო სპატერის შემცირებას. ეს ნარევი ხშირად გამოიყენება ნახშირბადის ფოლადის და უჟანგავი ფოლადის შედუღებისთვის.
ორობითი გაზის ნარევები:არგონი + წყალბადი
წყალბადი ზრდის რკალის ტემპერატურას, აუმჯობესებს შედუღების სიჩქარეს და ამცირებს შედუღების დეფექტებს. ეს განსაკუთრებით სასარგებლოა ნიკელის დაფუძნებული შენადნობებისა და უჟანგავი ფოლადის შედუღებისთვის.
Ternary გაზის ნარევები:არგონი + ჟანგბადი + ნახშირორჟანგი
ეს ნარევი აერთიანებს როგორც არგონ-ოქსიგენის, ისე არგონ-კო-ნარევების სარგებელს. იგი ამცირებს სპატერს, აუმჯობესებს შედუღების აუზს სითხის და აძლიერებს შედუღების ხარისხს. იგი ფართოდ გამოიყენება ნახშირბადის ფოლადის, დაბალი შენადნობის ფოლადის და უჟანგავი ფოლადის სხვადასხვა სისქის შედუღებისთვის.
Ternary გაზის ნარევები:არგონი + ჰელიუმი + ნახშირორჟანგი
ეს ნარევი ხელს უწყობს რკალის სტაბილურობის გაუმჯობესებას, ზრდის შედუღების აუზების ტემპერატურას და აძლიერებს შედუღების სიჩქარეს. იგი გამოიყენება მოკლე ჩართვის რკალის შედუღებისა და შედუღების მძიმე პროგრამებში, რაც უკეთეს კონტროლს გთავაზობთ ჟანგვაზე.
გაზის შერჩევა სხვადასხვა პროგრამებში
ხელის ლაზერული შედუღება
ლაზერული შედუღების სხვადასხვა პროგრამებში, შესაბამისი გაზის არჩევა გადამწყვეტია, რადგან გაზის სხვადასხვა კომბინაციამ შეიძლება წარმოქმნას შედუღების სხვადასხვა ხარისხი, სიჩქარე და ეფექტურობა. აქ მოცემულია რამდენიმე სახელმძღვანელო მითითება, რომელიც დაგეხმარებათ აირჩიოთ სწორი გაზი თქვენი კონკრეტული პროგრამისთვის:
შედუღების მასალის ტიპი:
უჟანგავი ფოლადიროგორც წესი, იყენებსარგონის ან არგონის/წყალბადის ნარევი.
ალუმინის და ალუმინის შენადნობებიხშირად იყენებენსუფთა არგონი.
ტიტანის შენადნობებიხშირად იყენებენაზოტი.
მაღალი ნახშირბადის ფოლადებიხშირად იყენებენჟანგბადი, როგორც დამხმარე გაზი.
შედუღების სიჩქარე და პენტრიაცია:
თუ საჭიროა შედუღების უფრო მაღალი სიჩქარე ან ღრმა შედუღების შეღწევა, გაზის კომბინაცია შეიძლება მორგებული იყოს. ჟანგბადის დამატება ხშირად აუმჯობესებს სიჩქარეს და შეღწევას, მაგრამ საჭიროა ფრთხილად კონტროლირებადი, რათა თავიდან იქნას აცილებული ჟანგვის პრობლემები.
სითბოს დაზარალებული ზონის კონტროლი (HAZ):
გაწმენდის მასალის მიხედვით, საშიში ნარჩენები, რომლებიც მოითხოვს სპეციალური გატარების პროცედურებს, შეიძლება წარმოიქმნას დასუფთავების პროცესში. ამან შეიძლება დაამატოთ ლაზერული გაწმენდის პროცესის საერთო ღირებულება.
შედუღების ხარისხი:
გაზის ზოგიერთმა კომბინაციამ შეიძლება გააუმჯობესოს შედუღების ხარისხი და გარეგნობა. მაგალითად, აზოტს შეუძლია უზრუნველყოს უკეთესი გარეგნობა და ზედაპირის ხარისხი.
ფორების და ბუშტის კონტროლი:
პროგრამებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ძალიან მაღალი ხარისხის შედუღებას, განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს ფორების და ბუშტების ფორმირებას. გაზის სათანადო შერჩევამ შეიძლება შეამციროს ამ დეფექტების რისკი.
აღჭურვილობა და ხარჯების მოსაზრებები:
გაზის შერჩევაში ასევე გავლენას ახდენს აღჭურვილობის ტიპი და ღირებულება. ზოგიერთ გაზს შეიძლება დასჭირდეს სპეციალური მიწოდების სისტემები ან უფრო მაღალი ხარჯები.
კონკრეტული პროგრამებისთვის რეკომენდებულია შედუღების ინჟინერთან ან პროფესიონალი ლაზერული შედუღების აღჭურვილობის მწარმოებელთან მუშაობა, პროფესიონალური რჩევების მისაღებად და შედუღების პროცესის ოპტიმიზაციისთვის.
ზოგიერთი ექსპერიმენტი და ოპტიმიზაცია, როგორც წესი, საჭიროა გაზის საბოლოო კომბინაციის შერჩევამდე.
კონკრეტული აპლიკაციიდან გამომდინარე, გაზის სხვადასხვა კომბინაციებსა და პარამეტრებში შეიძლება სცადოთ შედუღების ოპტიმალური პირობების პოვნა.
რაც თქვენ უნდა იცოდეთ: ხელის ლაზერული შედუღება
რეკომენდებული ლაზერული შედუღების მანქანა
თქვენი ლითონის დამუშავებისა და მასალის დამუშავების ამოცანების ოპტიმიზაციისთვის აუცილებელია სწორი აღჭურვილობის შერჩევა. Mimowork ლაზერი გირჩევთხელის ლაზერული შედუღების მანქანაზუსტი და ეფექტური ლითონის შეერთებისთვის.
მაღალი სიმძლავრე და ვატი სხვადასხვა შედუღების პროგრამებისთვის
2000W ხელის ლაზერული შედუღების აპარატს ახასიათებს მცირე ზომის ზომით, მაგრამ ცქრიალა შედუღების ხარისხით.
სტაბილური ბოჭკოვანი ლაზერული წყარო და დაკავშირებული ბოჭკოვანი კაბელი უზრუნველყოფს უსაფრთხო და მდგრადი ლაზერული სხივის მიწოდებას.
მაღალი სიმძლავრით, ლაზერული შედუღების საკვანძო ხვრელი სრულყოფილია და საშუალებას აძლევს შედუღების ერთობლივი მყარი თუნდაც სქელი ლითონისთვის.
კომპაქტური და მცირე აპარატის გარეგნობით, პორტატული ლაზერული შემდუღებლის მანქანა აღჭურვილია გადაადგილებული ხელის ლაზერული შემდუღებლის იარაღით, რომელიც მსუბუქი წონაა და მოსახერხებელია მრავალ ლაზერული შედუღების პროგრამებისთვის ნებისმიერი კუთხით და ზედაპირით.
სურვილისამებრ სხვადასხვა ტიპის ლაზერული შემდუღებლის საქშენები და ავტომატური მავთულის კვების სისტემები ლაზერული შედუღების ოპერაციას უფრო ადვილია და ეს დამწყებთათვის მეგობრულია.
მაღალსიჩქარიანი ლაზერული შედუღება მნიშვნელოვნად ზრდის თქვენი წარმოების ეფექტურობას და გამომუშავებას, ხოლო საშუალებას აძლევს ლაზერული შედუღების შესანიშნავი ეფექტს.
შეჯამება
მოკლედ რომ ვთქვათ, ლაზერული შედუღება საჭიროა გაზის გამოყენებისთვის შედუღების ადგილების დასაცავად, ტემპერატურის კონტროლის, შედუღების ხარისხის გასაუმჯობესებლად და ოპტიკური სისტემების დასაცავად. გაზის შესაბამისი ტიპებისა და მიწოდების პარამეტრების შერჩევა მნიშვნელოვანი ფაქტორია ლაზერული შედუღების ეფექტური და სტაბილური პროცესის უზრუნველსაყოფად და მაღალი ხარისხის შედუღების შედეგების მისაღებად. სხვადასხვა მასალებსა და აპლიკაციებს შეიძლება დასჭირდეს სხვადასხვა ტიპები და შერეული პროპორციები შედუღების სპეციფიკური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
დღეს მოგვმართეთიმისათვის, რომ გაიგოთ მეტი ჩვენი ლაზერული საჭრელების შესახებ და როგორ შეუძლიათ ოპტიმიზაცია მოახდინონ თქვენი ჭრის წარმოების პროცესის შესახებ.
დაკავშირებული ბმულები
გაქვთ რაიმე იდეა ლაზერული შედუღების აპარატების შესახებ?
პოსტის დრო: იანვარი -13-2025