Лазерлік кесу Kevlar®
Кевларды қалай кесуге болады?
Кевларды кесуге болады ма? Жауап ИӘ. MimoWork көмегіменматаны лазерлік кесуге арналған машинаКевлар сияқты ауыр матаны кесуге болады,Кордура, Шыны талшықты матаоңай. Өте жақсы өнімділігімен және функциясымен сипатталатын композициялық материалдар кәсіби өңдеу құралымен өңделуі керек. Кевлар®, әдетте қорғаныс құралдары мен өнеркәсіптік материалдардың құрамдас бөлігі, лазерлік кескішпен кесуге жарамды. Реттелетін жұмыс үстелі Kevlar®-ды әртүрлі форматтар мен өлшемдермен кесуге болады. Кесу кезінде жиектерді тығыздау - дәстүрлі әдістермен салыстырғанда Kevlar® лазерлік кесудің бірегей артықшылығы, кесудің тозуын және бұрмалануын болдырмайды. Сондай-ақ, Kevlar® бетіндегі жұқа кесу және аз жылу әсер ететін аймақ материал қалдықтарын азайтады және шикізат пен өңдеу шығындарын үнемдейді. Жоғары сапа және жоғары тиімділік әрқашан MimoWork лазерлік жүйелерінің тұрақты мақсаттары болып табылады.
Арамидтік талшықтар тұқымдасына жататын кевлар тұрақты және тығыз талшық құрылымымен және сыртқы күшке төзімділігімен ерекшеленеді. Тамаша өнімділік пен берік құрылым неғұрлым күшті және дәл кесу әдісіне сәйкес келуі керек. Лазерлік кескіш энергетикалық лазер сәулесі кевлар талшығын оңай кесіп, сондай-ақ тозбайтындықтан, Кевларды кесуде танымал болды. Дәстүрлі пышақ пен жүзді кесуде қиындықтар бар. Лазермен кесуге болатын қауіпсіздік және әскери салаларда кевлар киімін, оқ өткізбейтін жилетканы, қорғаныс каскаларын, әскери қолғаптарды көруге болады.
Кевлар® лазерлік кесудің артықшылықтары
✔Аз жылу әсер ететін аймақ материалдың құнын үнемдейді
✔Контактісіз кесу арқасында материалдың бұрмалануы жоқ
✔Автоматты азықтандыру және кесу өнімділікті арттырады
✔Құралдың тозуы жоқ, құралды ауыстыру құны жоқ
✔Өңдеу үшін үлгі мен пішін шектеулері жоқ
✔Әр түрлі материал өлшеміне сәйкес келетін жұмыс үстелі
Лазерлік Кевлар кескіш
• Лазерлік қуат: 100 Вт / 130 Вт / 150 Вт
• Жұмыс аймағы: 1600мм * 1000мм
• Лазерлік қуат: 100 Вт / 150 Вт / 300 Вт
• Жұмыс аймағы: 1800мм * 1000мм
• Лазерлік қуат: 150 Вт / 300 Вт / 500 Вт
• Жұмыс аймағы: 1600мм * 3000мм
Kevlar Cutting үшін өзіңізге ұнайтын лазерлік кескішті таңдаңыз!
Сізді қызықтыруы мүмкін: Кордураны лазермен кесу
Кордура лазерлік кесу сынағына төтеп бере ала ма, қызық па? Бізге осы бейнеде қосылыңыз, онда біз 500D Cordura-ны лазерлік кесу сынына қойып, нәтижелерді өз қолыңызбен көрсетеміз. Біз сізге Кордура лазерлік кесу туралы жиі қойылатын сұрақтарға жауаптар беріп, процесс және нәтижелер туралы түсінік бердік.
Лазермен кесілген Molle пластинасының тасымалдаушысы туралы қызық па? Бізде бұл да бар! Бұл Cordura көмегімен лазерлік кесудің мүмкіндіктері мен нәтижелері туралы жақсы хабардар болуыңызды қамтамасыз ететін қызықты зерттеу.
Ұзартқыш үстелі бар лазерлік кескіш
Егер сіз матаны кесуге арналған тиімдірек және уақытты үнемдейтін шешім іздесеңіз, ұзартқыш үстелі бар CO2 лазерлік кескішті қарастырыңыз. Бұл жаңалық матаның лазерлік кесу тиімділігі мен өнімділігін айтарлықтай арттырады. Таңдаулы 1610 матадан жасалған лазерлік кескіш мата орамдарын үздіксіз кесуде ерекшеленіп, құнды уақытты үнемдейді, ал ұзарту үстелі дайын кесулердің үздіксіз жиналуын қамтамасыз етеді.
Тоқыма лазерлік кескішті жаңартыңыз, бірақ бюджетпен шектелген, ұзартқыш үстелі бар екі басты лазерлік кескіш өте құнды. Жоғары тиімділікке қоса, өнеркәсіптік мата лазерлік кескіш ультра ұзын маталарды орналастырады және кеседі, бұл оны жұмыс үстелінің ұзындығынан асатын үлгілер үшін өте қолайлы етеді.
Кевлар матасымен жұмыс істеу
1. Лазермен кесілген кевлар матасы
Тиісті өңдеу құралдары өндірістің жетістігінің жартысына жуығы, мінсіз кесу сапасы және шығындар мен өнімділік арақатынасы өңдеу әдісі процесс пен өндіріске ұмтылу болды. Біздің ауыр жүкті матаны кесетін машина өңдеу әдістері мен жұмыс процесін жаңарту үшін тұтынушылар мен өндірушілердің сұранысын қанағаттандыра алады.
Тұрақты және үздіксіз лазерлік кесу Kevlar® өнімдерінің барлық түрлері үшін біркелкі жоғары сапаны қамтамасыз етеді. Көріп отырғаныңыздай, жұқа кесу және ең аз материалды жоғалту Kevlar® лазерлік кесудің ерекше белгілері болып табылады.
2. Матаға лазерлік ою
Кез келген пішіндегі, кез келген өлшемдегі ерікті үлгілерді лазерлік кескішпен оюға болады. Икемді және оңай жүйеге үлгі файлдарын импорттай аласыз және материалдың өнімділігі мен оюланған үлгінің стереоскопиялық әсеріне байланысты лазерлік гравюра үшін тиісті параметрді орнатуға болады. Уайымдамаңыз, біз әрбір тұтынушыдан сұранысқа ие кәсіби өңдеу ұсыныстарын ұсынамыз.
Кевлар® лазерлік кесуді қолдану
• Цикл шиналары
• Жарыс желкендері
• Оқ өткізбейтін жилеттер
• Су астындағы қолданбалар
• Қорғаныс каска
• Кесуге төзімді киім
• Парапланшыларға арналған сызықтар
• Желкенді қайықтарға арналған желкендер
• Өнеркәсіптік арматураланған материалдар
• Қозғалтқыш қақпақтары
Құрыш (жауынгерлік дулыға, баллистикалық бет маскасы және баллистикалық кеудеше сияқты жеке қару-жарақ)
Жеке қорғаныс (қолғаптар, жеңдер, курткалар, шапандар және басқа киім бұйымдары)
Kevlar® лазерлік кесу туралы материал туралы ақпарат
Кевлар® хош иісті полиамидтердің (арамид) бір мүшесі және поли-пара-фенилентерефталамид деп аталатын химиялық қосылыстан жасалған. Жоғары созылу беріктігі, тамаша беріктік, тозуға төзімділік, жоғары серпімділік және жууға оңайлық - бұл құрылғының ортақ артықшылықтары.нейлон(алифаттық полиамидтер) және Кевлар® (ароматты полиамидтер). Басқаша, бензол сақинасы бар Kevlar® жоғары серпімділік пен отқа төзімділікке ие және нейлонмен және басқа полиэфирлермен салыстырғанда жеңілірек материал болып табылады. Жеке қорғаныс пен қару-жарақ Кевлардан жасалған, мысалы, оқ өткізбейтін кеудешелер, баллистикалық бетперделер, қолғаптар, жеңдер, курткалар, өнеркәсіптік материалдар, көлік құралының құрамдас бөліктері және функционалды киімдер Кевлар®-ды шикізат ретінде толық пайдалануға бейім.
Лазерлік кесу технологиясы әрқашан көптеген композиттік материалдар үшін қуатты және тиімді өңдеу әдісі болып табылады. Kevlar® үшін лазерлік кескіш әртүрлі пішіндер мен өлшемдері бар Kevlar®-дың кең ауқымын кесу мүмкіндігіне ие. Ал жоғары дәлдік пен термиялық өңдеу Kevlar® материалдарының сорттары үшін ұсақ бөлшектер мен жоғары сапаға кепілдік береді, өңдеу және пышақпен кесумен бірге материалдың деформациясы мен кесінділердің тозуы мәселелерін шешеді.