Шыршаға арналған лазерлік дегатация
Пластикалық қақпа, сондай-ақ ретінде белгілішырша, инъекциялық қалыптау процесінде қалған бағыттаушы түйреуіштің бір түрі. Бұл қалып пен бұйымның жүгіргіші арасындағы бөлік. Сонымен қатар, шырша да, жүгіруші де жалпы түрде қақпа деп аталады. Қақпа мен қалыптың түйіскен жеріндегі артық материал (жарқырау деп те аталады) инъекциялық қалыптау кезінде сөзсіз және кейінгі өңдеу кезінде жойылуы керек. АПластикалық шыршаны лазерлік кесу машинасықақпаны және жарқылды еріту үшін лазерлер тудыратын жоғары температураларды пайдаланатын құрылғы.
Ең алдымен, пластикті лазермен кесу туралы сөйлесейік. Лазерлік кесудің әртүрлі әдістері бар, олардың әрқайсысы әртүрлі материалдарды кесуге арналған. Бүгін лазерлер пластикті, әсіресе зең шыршасын кесу үшін қалай қолданылатынын қарастырайық. Лазерлік кесу материалды балқу температурасынан жоғары қыздыру үшін жоғары энергиялы лазер сәулесін пайдаланады, содан кейін материал ауа ағынының көмегімен бөлінеді. Пластикалық өңдеуде лазерлік кесу бірнеше артықшылықтарға ие:
1. Интеллектуалды және толық автоматтандырылған басқару: Лазерлік кесу дәл орналастыруға және бір сатылы қалыптауға мүмкіндік береді, нәтижесінде жиектер тегіс болады. Дәстүрлі әдістермен салыстырғанда бұл өнімнің сыртқы түрін, тиімділігін және материалды үнемдеуді арттырады.
2. Байланыссыз процесс:Лазерлік кесу және гравюра кезінде лазер сәулесі материалдың бетіне тимейді, бұл өнімнің тұрақты сапасын қамтамасыз етеді және бизнестің бәсекеге қабілеттілігін арттырады.
3. Шағын жылу әсер ететін аймақ:Лазер сәулесінің диаметрі аз, нәтижесінде кесу кезінде қоршаған аймаққа минималды жылу әсер етеді, материалдың деформациясы мен балқуын азайтады.
Пластмассаның әртүрлі түрлері лазерлерге әртүрлі жауап беруі мүмкін екенін ескеру маңызды. Кейбір пластмассаларды лазермен оңай кесуге болады, ал басқалары тиімді кесу үшін арнайы лазер толқын ұзындығын немесе қуат деңгейлерін қажет етуі мүмкін. Сондықтан, пластмасса үшін лазерлік кесуді таңдағанда, арнайы пластик түріне және талаптарға негізделген сынақтар мен түзетулерді жүргізген жөн.
Пластикалық шыршаны қалай кесуге болады?
Пластмассадан жасалған шыршаны лазерлік кесу СО2 лазерлік кесу жабдығын пайдалану арқылы пластиктің қалдық жиектері мен бұрыштарын алып тастауды, осылайша өнімнің тұтастығына қол жеткізуді қамтиды. Лазерлік кесу принципі фокус нүктесінде жоғары қуаттылық тығыздығын жасай отырып, лазер сәулесін кішкене нүктеге бағыттау болып табылады. Бұл лазерлік сәулелену нүктесіндегі температураның тез көтерілуін тудырады, бірден булану температурасына жетеді және тесік пайда болады. Содан кейін лазерлік кесу процесі лазер сәулесін қақпаға қатысты алдын ала белгіленген жол бойымен жылжытып, кесуді жасайды.
Лазерлік кесу пластикалық шыршаға (лазерлік дегатация), лазерлік қисық нысанды кесуге қызығушылық танытасыз ба?
Лазер бойынша қосымша кеңес алу үшін бізге хабарласыңыз!
Пластмассаға арналған ұсынылатын лазерлік кескіш
Пластикалық шыршаны лазермен кесудің өңдеу артықшылықтары қандай?
Инъекциялық қалыптау саптамалары үшін шайырдың дәл ағыны мен өнім сапасын қамтамасыз ету үшін нақты өлшемдер мен пішіндер өте маңызды. Лазерлік кесу дизайн талаптарын қанағаттандыру үшін саптаманың қажетті пішінін дәл кесуге болады. Электрлік қырқу сияқты дәстүрлі әдістер дәл кесуді қамтамасыз ете алмайды және тиімділікке ие болмайды. Дегенмен, лазерлік кесу жабдығы бұл мәселелерді тиімді шешеді.
Буландыруды кесу:
Фокусталған лазер сәулесі материалдың бетін қайнау температурасына дейін қыздырып, кілт тесігін құрайды. Қамауға байланысты сіңірудің жоғарылауы тесіктің тез тереңдеуіне әкеледі. Тесік тереңдеген сайын қайнау кезінде пайда болатын бу балқыған қабырғаны тоздырып, тұман болып шашырап, тесікті одан әрі үлкейтеді. Бұл әдіс әдетте ағаш, көміртек және термореактивті пластиктер сияқты балқымайтын материалдарды кесу үшін қолданылады.
Балқу:
Балқу материалды балқу температурасына дейін қыздыруды, содан кейін температураның одан әрі көтерілуін болдырмай, балқытылған материалды үрлеу үшін газ ағындарын пайдалануды қамтиды. Бұл әдіс әдетте металдарды кесу үшін қолданылады.
Термиялық кернеудің сынуы:
Сынғыш материалдар термиялық сынықтарға ерекше сезімтал, олар термиялық кернеулі жарықтармен сипатталады. Концентрленген жарық жергілікті қыздыруды және термиялық кеңеюді тудырады, нәтижесінде жарықтар пайда болады, содан кейін жарықшақты материал арқылы бағыттайды. Жарық секундына метр жылдамдықпен таралады. Бұл әдіс әдетте әйнекті кесу үшін қолданылады.
Кремний вафлиін жасырын кесу:
Жасырын кесу деп аталатын процесс микроэлектрондық чиптерді кремний пластинкаларынан бөлу үшін жартылай өткізгіш құрылғыларды пайдаланады. Ол кремнийдің электрондық диапазонына (1,11 электрон вольт немесе 1117 нанометр) сәйкес келетін толқын ұзындығы 1064 нанометрлік Nd: YAG импульстік лазерін пайдаланады.
Реактивті кесу:
Жалынмен кесу немесе жануға көмектесетін лазерлік кесу деп те аталады, оттегімен кесу сияқты реактивті кесу функциялары, бірақ лазер сәулесі тұтану көзі ретінде қызмет етеді. Бұл әдіс қалыңдығы 1 мм-ден асатын көміртекті болатты кесуге жарамды. Ол қалың болат табақтарды кесу кезінде салыстырмалы түрде төмен лазер қуатын береді.
Біз кімбіз?
MimoWork – жоғары дәлдіктегі лазерлік технология қолданбаларын әзірлеуге маманданған жоғары технологиялық кәсіпорын. 2003 жылы құрылған компания өзін жаһандық лазерлік өндіріс саласында тұтынушылар үшін таңдаулы таңдау ретінде тұрақты түрде орналастырып келеді. Нарық талаптарын қанағаттандыруға бағытталған даму стратегиясымен MimoWork жоғары дәлдіктегі лазерлік жабдықты зерттеуге, өндіруге, сатуға және қызмет көрсетуге арналған. Олар басқа лазерлік қолданбалармен қатар лазерлік кесу, дәнекерлеу және таңбалау салаларында үздіксіз жаңалықтарды енгізеді.
MimoWork жоғары дәлдіктегі лазерлік кесу машиналарын, лазерлік таңбалау машиналарын және лазерлік дәнекерлеу машиналарын қоса алғанда, бірқатар жетекші өнімдерді сәтті әзірледі. Бұл жоғары дәлдіктегі лазерлік өңдеу жабдықтары тот баспайтын болаттан жасалған зергерлік бұйымдар, қолөнер, таза алтын және күміс зергерлік бұйымдар, электроника, электр құрылғылары, аспаптар, аппараттық бұйымдар, автомобиль бөлшектері, қалып жасау, тазалау және пластмасса сияқты әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады. Заманауи және озық жоғары технологиялық кәсіпорын ретінде MimoWork интеллектуалды өндірісті құрастыруда және озық ғылыми-зерттеу және әзірлеу мүмкіндіктерінде үлкен тәжірибеге ие.
Қатысты сілтемелер
Лазерлік кескіш пластикті қалай кеседі? Пластикалық шыршаны лазермен қалай кесуге болады?
Толық лазерлік нұсқаулықты алу үшін осы жерді басыңыз!
Жіберу уақыты: 21 маусым-2023 ж