Негізгі лазерлік дәнекерлеу процесі лазер сәулесін оптикалық жеткізу жүйесін қолданып екі материалдар арасындағы бірлескен аймаққа бағыттауды қамтиды. Даму материалдармен байланыстырылған кезде, ол өз энергиясын, тез қызады, тез қызады және ерітіп тұрады.
Мазмұн кестесі
1. Лазерлік дәнекерлеу машинасы дегеніміз не?
Лазерлік дәнекерлеу машинасы - бұл бірнеше материалдарды бір-біріне қосылу үшін лазер сәулесін концентрацияланған жылу көзі ретінде пайдаланатын өндірістік құрал.
Лазерлік дәнекерлеу машиналарының кейбір негізгі сипаттамаларына мыналар кіреді:
1. Лазер көзі:Көптеген заманауи лазерлік дәнекерлеушілер инфрақызыл спектрде жоғары қуатты лазер сәулесін шығаратын қатты күйдегі лазерлік диодтарды қолданады. Жалпы лазерлік көздерге СО2, талшық және диодты лазерлер кіреді.
2. Оптика:Лазер сәулесі сәуле, линзалар және саңылаулар сияқты бірқатар оптикалық компоненттер арқылы өтеді және сәулені дәнекерлеу аймағына дейін дәлдікпен бағыттайды. Телескопиялық қару немесе гантрестер сәулені құрайды.
3. Автоматтандыру:Көптеген лазерлік дәнекерлеушілер компьютердің сандық бақылауымен (CNC) интеграция және робототехника, күрделі дәнекерлеудің құрылымдары мен процестерін автоматтандырады. Бағдарламаланатын жолдар мен кері байланыс сенсорлары дәлдікті қамтамасыз етеді.
4. Процесті бақылау:Біріктірілген камералар, спектрометрлер және басқа сенсорлар нақты уақытта дәнекерлеу процесін бақылайды. Сәулелік туралану, ену немесе сапа кез-келген мәселелерді тез анықтауға және шешуге болады.
5. Қауіпсіздіктері:Жоғары қуатты лазер сәулесінен қорғаныс корпусы, есіктер және электрондық тоқтату түймелері. Егер қауіпсіздік протоколдары бұзылған болса, лазерді жабыңыз.
Сонымен, лазерлік дәнекерлеу машинасы - бұл компьютермен басқарылатын, өндірістік дәлдік құралы, ол автоматтандырылған, қайталанатын дәнекерлеуге арналған фокусталған лазер сәулесін қолданады.
2. Лазерлік дәнекерлеу қалай жұмыс істейді?
Лазерлік дәнекерлеу процесінде кейбір негізгі кезеңдер мыналарды қамтиды:
1. Лазер сәулесі генерациясы:Қатты күйдегі лазерлік диод немесе басқа көздер инфрақызыл сәулені шығарады.
2. Сәулелік жеткізу: Айналар, линзалар және саптама сәулені дайындамадағы тығыз жерге бағыттайды.
3. Материалды жылыту:Дөрілік материалды тез қыздырады, тығыздығы 106 Вт / см2.
4. Ерітілту және қосылу:Кішкентай ерітінді бассейні материалдар сақтандырғыштарды құрайды. Бассейн қатып қалғанда, дәнекерлеу буыны жасалады.
5. Салқындату және қайта реттеу: Дәнекерлеу аймағы 104 ° C-тан жоғары мөлшерде салқындатады, екіншісіне 104 ° C-тан жоғары, ұсақ түйіршікті, қатайтылған микрострукта жасайды.
6. Прогресс:Сәулелік қозғалыстар немесе бөлшектер қайта орналастырылады және процесс дәрілік заттарды толтыру үшін қайталанады. Инертті қалқан газды да қолдануға болады.
Сондықтан, қысқаша мәліметтерде лазерлік дәнекерлеу жоғары сапалы, жылу велосипедін және жылу циклін қолданады, жоғары сапалы, баяу, ыстық зақымдалған аймақты дәнекерлеу.
Біз лазерлік дәнекерлеу машиналарында пайдалы ақпарат бердік
Сонымен қатар сіздің бизнесіңіздің жеке шешімдері
3. Лазер миг-ден гөрі дәмі жақсы ма?
Дәстүрлі металл инертті газбен (MIG) дәнекерлеу процестерімен салыстырғанда ...
Лазерлік дәнекерлеу бірнеше артықшылықтарды ұсынады:
1. Дәлдік: Лазер сәулелерін өте дәл, қайталанатын дәнекерлеуді қажет ететін 0,1-1 мм қатарына бағыттауға болады. Бұл кішкентай, төзімді бөліктер үшін өте қолайлы.
2. Жылдамдық:Лазерге арналған дәнекерлеу ставкалары MIG-ге қарағанда, әсіресе жұқа өлшеуіштерге қарағанда әлдеқайда тез. Бұл өнімділікті жақсартады және цикл уақыттарын азайтады.
3. Сапасы:Концентрацияланған жылу көзі минималды бұрмаланулар мен тар жылу зоналар шығарады. Бұл күшті, жоғары сапалы дәнекерлеуге әкеледі.
4. Автоматтандыру:Лазерлік дәнекерлеу робототехника және CNC көмегімен автоматтандырылған. Бұл күрделі өрнектер мен жетілдірілген консистенцияға мүмкіндік береді, MIG MIG гидрлік дәнекерлеу.
5. Материалдар:Лазерлер көптеген материалдық комбинацияларға, соның ішінде көп материалдық және ұқсамайтын металл дәнекерлеулерге қосыла алады.
Алайда, MIG дәнекерлеуі барКейбір артықшылықтарБасқа қосымшалардағы лазер үстінде:
1. Құны:MIG жабдығы лазерлік жүйелерге қарағанда бастапқы инвестициялардың төмендеуі мүмкін.
2. Қалың материалдар:MIG ең жақсы мөлшерде болаттан жасалған бөлшек учаскелеріне сәйкес келеді, онда лазерлік сіңіру проблемалық болуы мүмкін.
3. Газды қорғау:MIG Дәнекерлеу аймағын қорғау үшін инертті газ қалқанын қолданады, ал лазер герметикалық сәулелі жолды жиі қолданады.
Сонымен, қорытындыда, лазерлік дәнекерлеуден әдетте артықшылық беріледіДәлдік, автоматика және дәнекерлеу сапасы.
Бірақ MIG өндіру үшін бәсекеге қабілетті болып қала бередіБюджеттегі қалың өлшеуіштер.
Дұрыс процесс нақты дәнекерлеуге және бөліктің талаптарына байланысты.
4. Лазерлік дәнекерлеу дәнекерлеуден гөрі жақсы ма?
Вольнгстен инертті газы (TIG) дәнекерлеу - бұл жұқа материалдарда жақсы нәтиже беретін оқу, көркемдік білікті процесс.
Алайда, лазерлік дәнекерлеу TIG-ден бірнеше артықшылықтары бар:
1. Жылдамдық:Лазерлік дәнекерлеу автоматтандырылған дәлдікке байланысты өндірістік қосымшаларға қарағанда айтарлықтай жылдамырақ. Бұл өткізу қабілеттілігін жақсартады.
2. Дәлдік:Фокусталған лазер сәулесі дәлдікті миллиметрдің жүзден бір бөлігінде орналастыруға мүмкіндік береді. Мұны TIG-пен адам қолымен сәйкестендіруге болмайды.
3. Бақылау:Жылу енгізу және дәнекерлеу геометриясы сияқты технологиялық айнымалылар лазермен тығыз басқарылады, дәйекті нәтижелер партиясын қамтамасыз етеді.
4. Материалдар:TIG жұқа өткізгіш материалдар үшін жақсы, ал лазерлік дәнекерлеу көп материалдық комбинациялардың алауымен ашылады.
5. Автоматтандыру: Роботты лазерлік жүйелер шаршаусыз толығымен автоматтандырылған дәнекерлеуді ұсынады, ал TIG, әдетте, оператордың назарын аударуды қажет етеді.
Алайда, TIG дәнекерлеуі артықшылықты сақтайдыЖіңішке өлшеуіш дәлдік немесе қорытпалармен дәнекерлеужылу енгізуі мұқият модуляциялау керек. Осы қосымшалар үшін білікті техниктің жанасуы құнды.
5. Лазерлік дәнекерлеудің кемшілігі қандай?
Кез-келген өндірістік процессте отырып, лазерлік дәнекерлеуде кейбір ықтимал төмендеуі бар:
1. Құны: Қол жетімді болған кезде, жоғары қуатты лазерлік жүйелер басқа дәнекерлеу әдістерімен салыстырғанда айтарлықтай күрделі инвестицияны қажет етеді.
2. Шығын материалдары:Газ саңылаулары және оптика уақыт өте келе ауыстырылады және оны ауыстыру, меншік құқығына қосу керек.
3. Қауіпсіздік:Жоғары қарқынды лазер сәулесінің әсерін болдырмау үшін қатаң хаттамалар мен жабық қауіпсіздік техникалары қажет.
4. Оқыту:Операторларға жұмыс істеуге жаттығулар қажет және лазерлік дәнекерлеу жабдықтарын дұрыс ұстаңыз.
5. Көру сызығы:Лазер сәулесі түзу сызықтармен жүреді, сондықтан күрделі геометриялар бірнеше арқалықтарды немесе дайындаманы қайта орналастыруды қажет етуі мүмкін.
6. Сұйықтық:Қалың болат немесе алюминий сияқты белгілі бір материалдарды лазердің нақты толқын ұзындығын тиімді сіңірмесе, дәнекерлеуге қиын болуы мүмкін.
Дұрыс сақтық шаралары, жаттығулар және процестерді оңтайландыру арқылы лазерлік дәнекерлеу көптеген өнеркәсіптік қосымшалар үшін өнімділік, дәлдік және сапалы артықшылықтар береді.
6. Лазерлік дәнекерлеуге газ қажет пе?
Газбен қорғалған дәнекерлеу процестерінен айырмашылығы, лазерлік дәнекерлеу дәнекерлеу аймағында ағып жатқан инертті қалқан газын қолдануды қажет етпейді. Бұл:
1. «Бейнего лазер сәулесі» еріген және жоғары энергияны дәнекерлеу бассейнін жасау үшін ауа арқылы өтеді, бұл материалдарды ерітіп, қосады.
2. Айналадағы ауа газ плазмалық доғалар сияқты иондалған емес және сәуле немесе дәнекерлеуге кедергі келтірмейді.
3. Дәнекерлеу концентрацияланған жылудан тез дамиды, ол оксидтер бетіне пайда болуы мүмкін.
Алайда, белгілі бір мамандандырылған лазерлік дәнекерлеуге арналған қосымшалар көмекке ие бола алады:
1. Алюминий сияқты реактивті металдар үшін газ ыстық дәнекерлі бассейнді ауадағы оттегінен қорғайды.
2. Жоғары жалданатын лазерлік жұмыс орындарында газ терең ену дәнекерлеуі кезінде пайда болатын плазма қабығын тұрақтайды.
3
Сондықтан, қысқаша, қатаң түрде қажет емес, инертті газ белгілі бір қиын лазерлік дәнекерлеу қосымшалары немесе материалдар үшін артықшылықтар бере алады. Бірақ процесс онсыз жиі жақсы орындай алады.
▶ Лазер дәнекерленген қандай материалдар болуы мүмкін?
Барлық металдар лазерлік дәнекерленген болуы мүмкінБолат, алюминий, титан, никель қорытпалары және басқалары.
Тіпті басқа да металдан жасалған комбинациялар болуы мүмкін. Кілт - оларлазер толқын ұзындығын тиімді сіңіруі керек.
▶ Материалдардың қалыңдығы қаншалықты дәнекерлеуге болады?
Парақтар жұқа сияқты0,1 мм және 25 ммӘдетте, әдетте, лазерлік дәнекерленген, белгілі бір қосымшаға және лазерлік қуатқа байланысты болуы мүмкін.
Қалың бөлімдер көп өтуді немесе арнайы оптика қажет болуы мүмкін.
▶ Лазер дәнекерлеуі жоғары көлемді өндіріске жарамды ма?
Абайл. Роботты лазерлік дәнекерлеу жасушалары автомобильмен айналысу сияқты қосымшалар үшін жоғары жылдамдықты, автоматтандырылған өндірістік ортада қолданылады.
Бір минутына бірнеше метрлік өткізу қабілеттілігіне қол жеткізуге болады.
▶ LASER дәнекерлеуі қандай өндірістерді қолданады?
Жалпы лазерлік дәнекерлеу қосымшаларын табуға боладыАвтомобиль, электроника, медициналық құрылғылар, аэроғарыш, құрал / өлу және шағын дәлдік өндірісі.
ТехнологияҮнемі жаңа секторларға айналады.
▶ Лазерлік дәнекерлеу жүйесін қалай таңдауға болады?
Есептеу коэффициенттерін ескеретін факторларды, мөлшері / қалыңдығы, көлемі, өткізу қажеттілігі, бюджет және қажетті дәнекерлеу сапасы.
Беделді жеткізушілерге белгілі бір қосымшаның дұрыс лазерлі түрін, қуат, оптика және автоматиканы анықтауға көмектеседі.
▶ Дәнекерлеудің қандай түрлерін жасауға болады?
Кәдімгі лазерлік дәнекерлеу әдістері бөкселер, тізбек, филе, пирсинг және қапсырмалар кіреді.
Жөндеу және прототиптеуге арналған лазерлік қоспалар өндірісі сияқты кейбір инновациялық әдістер де пайда болады.
▶ Лазерлік дәнекерлеу жөндеу жұмыстарына жарамды ма?
Иә, лазерлік дәнекерлеу жоғары құндылықты компоненттерді дәл жөндеуге жақсы сәйкес келеді.
Концентрацияланған жылу енгізу жөндеу кезінде негізгі материалдарға қосымша зақым келтіреді.
Лазерлік дәнекерлеуші машинамен бастағыңыз келе ме?
Неге бізді қарастырмасқа?
POST TIME: Feb-12-2024