Engraving Excellence: Unveiling the Secrets to Prolonging Your Laser Engraving Machine’s Lifespan

Гравюра шеберлігі:

Лазерлік ою машинасының қызмет ету мерзімін ұзарту құпияларын ашу

Лазерлік ою машинасына арналған 12 сақтық шарасы

Лазерлік ою машинасы лазерлік таңбалау машинасының бір түрі болып табылады. Оның тұрақты жұмысын қамтамасыз ету үшін әдістерді түсіну және мұқият техникалық қызмет көрсету қажет.

1. Жақсы жерге қосу:

Лазерлік қуат көзі мен машина төсегінде кедергісі 4 Ом-нан төмен арнайы жерге қосу сымы арқылы жақсы жерге тұйықтау қорғанысы болуы керек. Жерге қосу қажеттілігі келесідей:

(1) Лазерлік қуат көзінің қалыпты жұмысын қамтамасыз етіңіз.

(2) Лазер түтігінің қызмет ету мерзімін ұзарту.

(3) Сырттан бөгеуілдердің станок құралының дірілдеуіне жол бермеу.

(4) Кездейсоқ разрядтан туындаған тізбектің зақымдалуын болдырмаңыз.

2.Салқындату суының біркелкі ағыны:

Кран суын немесе айналмалы су сорғысын пайдалансаңыз да, салқындатқыш су біркелкі ағынды қамтамасыз етуі керек. Салқындату суы лазер түтігінен пайда болатын жылуды алып тастайды. Судың температурасы неғұрлым жоғары болса, жарық шығару қуаты соғұрлым төмен болады (оңтайлы 15-20 ℃).

«Лазерлік ою машинасының су температурасын өлшегіш»

3. Машинаны тазалау және күту:

Станокты үнемі сүртіп, тазалығын қадағалап, жақсы желдетуді қамтамасыз етіңіз. Елестетіп көріңізші, егер адамның буындары икемді болмаса, олар қалай қозғалады? Дәл осы принцип жоғары дәлдіктегі негізгі құрамдас бөліктер болып табылатын станоктың бағыттаушы рельстеріне де қатысты. Әрбір операциядан кейін оларды сүртіп, тегіс және майланған күйде ұстау керек. Сондай-ақ мойынтіректерді икемді жетекті қамтамасыз ету, дәл өңдеу және станоктың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін үнемі майлау керек.

4. Қоршаған ортаның температурасы мен ылғалдылығы:

Қоршаған ортаның температурасы 5-35 ° C аралығында болуы керек. Атап айтқанда, машинаны мұздату температурасынан төмен ортада пайдалансаңыз, келесі әрекеттерді орындау керек:

(1) Лазер түтігінің ішіндегі айналымдағы судың қатып қалуын болдырмаңыз және өшірілгеннен кейін суды толығымен төгіп тастаңыз.

(2) Іске қосу кезінде лазер тогын жұмыс алдында кем дегенде 5 минут алдын ала қыздыру керек.

5. «Жоғары вольтты лазер» қосқышын дұрыс пайдалану:

«Жоғары вольтты лазер» қосқышы қосылған кезде, лазерлік қуат көзі күту режимінде болады. «Қолмен шығару» немесе компьютер қате пайдаланылса, лазер шығарылып, адамдарға немесе заттарға байқаусызда зиян келтіреді. Сондықтан, жұмысты аяқтағаннан кейін, үздіксіз өңдеу болмаса, «Жоғары вольтты лазер» қосқышын өшіру керек (лазер тогы қосулы болуы мүмкін). Оператор жазатайым оқиғаларды болдырмау үшін жұмыс кезінде машинаны қараусыз қалдырмауы керек. Үздіксіз жұмыс уақытын 5 сағаттан аз уақытқа шектеу ұсынылады, олардың арасында 30 минуттық үзіліс болады.

6. Қуатты және күшті дірілді жабдықтан аулақ болыңыз:

Жоғары қуатты жабдықтың кенеттен кедергісі кейде машинаның дұрыс жұмыс істемеуіне себеп болуы мүмкін. Бұл сирек болса да, мүмкіндігінше аулақ болу керек. Сондықтан жоғары ток дәнекерлеу машиналарынан, алып қуат араластырғыштарынан, үлкен трансформаторлардан және т.б. арақашықтықты сақтау ұсынылады. Соғу престері немесе жақын жерде қозғалатын көліктер тудыратын діріл сияқты күшті діріл жабдығы да дәл оюға кері әсер етуі мүмкін. байқалатын жер сілкінісі.

7. Найзағайдан қорғау:

Ғимараттың найзағайдан қорғау шаралары сенімді болса, бұл жеткілікті.

8. Басқару ДК тұрақтылығын сақтау:

Басқару ДК негізінен гравировка жабдығын басқару үшін қолданылады. Қажетсіз бағдарламалық құралды орнатудан аулақ болыңыз және оны құрылғыға арнаңыз. Компьютерге желілік карталар мен антивирустық желіаралық қалқандарды қосу басқару жылдамдығына айтарлықтай әсер етеді. Сондықтан басқарушы компьютерге антивирустық желіаралық қалқандарды орнатпаңыз. Деректер байланысы үшін желілік карта қажет болса, ою машинасын іске қоспас бұрын оны өшіріңіз.

9. Бағыттаушы рельстерге қызмет көрсету:

Қозғалыс процесінде бағыттаушы рельстер өңделген материалдарға байланысты шаңның көп мөлшерін жинақтауға бейім. Күтім көрсету әдісі келесідей: Алдымен бағыттаушы рельстердегі бастапқы майлау майы мен шаңды сүрту үшін мақта матаны пайдаланыңыз. Тазалаудан кейін бағыттаушы рельстердің бетіне және бүйірлеріне майлау майының қабатын жағыңыз. Техникалық қызмет көрсету циклі шамамен бір апта.

«Лазерлік ою машинасының бағыттаушы майы»

10. Желдеткішке техникалық қызмет көрсету:

Техникалық қызмет көрсету әдісі келесідей: Шығару құбыры мен желдеткіш арасындағы байланыстыратын қысқышты босатыңыз, сору құбырын алыңыз, түтік пен желдеткіштің ішіндегі шаңды тазалаңыз. Техникалық қызмет көрсету циклі шамамен бір ай.

11.Бұрандаларды бұрау:

Белгілі бір жұмыс кезеңінен кейін қозғалыс қосылымдарындағы бұрандалар босап қалуы мүмкін, бұл механикалық қозғалыстың тегістігіне әсер етуі мүмкін. Техникалық қызмет көрсету әдісі: Әрбір бұранданы жеке қатайту үшін берілген құралдарды пайдаланыңыз. Техникалық қызмет көрсету циклі: шамамен бір ай.

12. Линзаларды күту:

Күтім көрсету әдісі: шаңды кетіру үшін линзалардың бетін сағат тілі бағытымен ақырын сүрту үшін этанолға батырылған түксіз мақтаны пайдаланыңыз. Қорытындылай келе, лазерлік гравюра машиналарының қызмет ету мерзімін және жұмыс тиімділігін едәуір жақсарту үшін осы сақтық шараларын жүйелі түрде орындау маңызды.

Лазерлік гравировка дегеніміз не?

Лазерлік гравюра лазер сәулесінің энергиясын беткі материалда химиялық немесе физикалық өзгерістер туғызу, іздер жасау немесе қажетті нақышталған үлгілерге немесе мәтінге қол жеткізу үшін материалды жою үшін пайдалану процесін білдіреді. Лазерлік гравировканы матрицалық гравюра және векторлық кесу деп жіктеуге болады.

1. Матрицалық гравюра

Ажыратымдылығы жоғары нүктелік матрицалық басып шығаруға ұқсас, лазер басы бір-бірінен екінші жаққа ауытқиды, нүктелер тізбегінен тұратын бір уақытта бір сызықты нақыштайды. Содан кейін лазер басы бірнеше жолдарды ою үшін бір уақытта жоғары және төмен қозғалады, нәтижесінде толық кескін немесе мәтін жасалады.

2. Векторлық гравюра

Бұл режим графиканың немесе мәтіннің контуры бойынша орындалады. Ол әдетте ағаш, қағаз және акрил сияқты материалдарды кесу үшін қолданылады. Оны әртүрлі материал беттерінде таңбалау операциялары үшін де пайдалануға болады.

>> Лазерлік гравюра туралы көбірек біліңіз

Лазерлік ою машиналарының өнімділігі:

Лазерлік гравюра машинасының өнімділігі негізінен оның гравюра жылдамдығымен, гравюра қарқындылығымен және дақ өлшемімен анықталады. Гравюра жылдамдығы лазер басының қозғалу жылдамдығын білдіреді және әдетте IPS (мм/с) түрінде көрсетіледі. Жоғары жылдамдық өндіріс тиімділігінің жоғарылауына әкеледі. Жылдамдықты кесу немесе ою тереңдігін басқару үшін де пайдалануға болады. Арнайы лазер қарқындылығы үшін баяу жылдамдық кесу немесе ою тереңдігін арттырады. Гравюра жылдамдығын лазерлік граватордың басқару тақтасы арқылы немесе компьютердегі лазерлік басып шығару бағдарламалық құралын пайдалану арқылы реттеуге болады, реттеу қадамдары 1%-дан 100%-ға дейінгі диапазондағы 1%.