Иә, шыны талшықты кәсіби лазерлік кескіш машинамен лазермен кесуге болады (CO2 лазерін пайдалануды ұсынамыз).
Шыны талшық қатты және берік материал болғанымен, лазерде материалға түсіріп, оны кесіп тастай алатын үлкен және шоғырланған лазер энергиясы бар.
Жұқа, бірақ қуатты лазер сәулесі шыны талшықты матаны, парақты немесе панельді кесіп, таза және дәл кесулер қалдырады.
Шыны талшықты лазермен кесу - бұл әмбебап материалдан күрделі пішіндер мен конструкцияларды жасаудың дәл және тиімді әдісі.
Шыны талшық туралы айтыңыз
Шыны талшық, шыны арматураланған пластик (GRP) деп те аталады, шайыр матрицасына ендірілген жұқа шыны талшықтарынан жасалған композициялық материал.
Шыны талшықтары мен шайырдың үйлесімі жеңіл, берік және жан-жақты материалды береді.
Шыны талшық әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады, ол аэроғарыш пен автомобильден бастап құрылыс пен теңізге дейінгі салаларда құрылымдық құрамдас бөліктер, оқшаулағыш материал және қорғаныс құралдары ретінде қызмет етеді.
Шыны талшықты кесу және өңдеу дәлдік пен қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін тиісті құралдар мен қауіпсіздік шараларын талап етеді.
Лазерлік кесу әсіресе шыны талшықты материалдарда таза және күрделі кесулерге қол жеткізу үшін тиімді.
![лазерлік кесілген шыны талшық](https://www.mimowork.com/uploads/laser-cut-fiberglass-02.jpg)
Шыны талшықты лазермен кесу
Шыны талшықты лазермен кесу материалды белгіленген жол бойымен балқыту, күйдіру немесе булану үшін жоғары қуатты лазер сәулесін пайдалануды қамтиды.
Лазерлік кескіш дәлдік пен қайталануды қамтамасыз ететін компьютерлік дизайнмен (CAD) бағдарламалық құралмен басқарылады.
Бұл процесс материалмен физикалық жанасуды қажет етпестен күрделі және егжей-тегжейлі кесулерді жасау қабілеті үшін қолайлы.
Жылдам кесу жылдамдығы және жоғары кесу сапасы лазерді шыны талшық маталар, төсеніштер, оқшаулағыш материалдар үшін танымал кесу әдісіне айналдырады.
Бейне: Лазерлік кесу силиконмен қапталған шыны талшық
Ұшқыннан, шашыраудан және жылудан қорғайтын тосқауыл ретінде пайдаланылады - Силиконмен қапталған шыны талшықты көптеген салаларда қолдануды тапты.
Жақпен немесе пышақпен кесу қиын, бірақ лазермен кесу мүмкін және оңай және тамаша кесу сапасымен.
Дәстүрлі кескіш құрал сияқты емес, мысалы, лазерлік кесу машинасы шыны талшықты өңдеу үшін жанаспайтын кесуді қолданады.
Бұл құралдың тозуы және материалдың тозуы жоқ дегенді білдіреді. Шыны талшықты лазермен кесу - ең жақсы кесу әдісі.
Бірақ қандай лазер түрлері қолайлы? Талшықты лазер немесе CO2 лазері?
Шыны талшықты кесуге келетін болсақ, оңтайлы нәтижелерді қамтамасыз ету үшін лазерді таңдау өте маңызды.
CO₂ лазерлері әдетте ұсынылса да, CO₂ және талшықты лазерлердің шыны талшықты кесу үшін жарамдылығын зерттеп, олардың сәйкес артықшылықтары мен шектеулерін түсінейік.
CO2 лазерлік шыны талшықты кесу
Толқын ұзындығы:
CO₂ лазерлері әдетте 10,6 микрометр толқын ұзындығында жұмыс істейді, бұл металл емес материалдарды, соның ішінде шыны талшықты кесу үшін өте тиімді.
Тиімділігі:
CO₂ лазерлерінің толқын ұзындығы шыны талшықты материалмен жақсы сіңеді, бұл тиімді кесуге мүмкіндік береді.
CO₂ лазерлері таза, дәл кесуді қамтамасыз етеді және әртүрлі қалыңдықтағы шыны талшықты өңдей алады.
Артықшылықтары:
1. Жоғары дәлдік және таза жиектер.
2. Шыны талшықтан қалыңырақ парақтарды кесуге жарамды.
3. Қалыптасқан және өнеркәсіптік қолданбаларда кеңінен қолданылады.
Шектеулер:
1. Талшықты лазерлерге қарағанда көбірек техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді.
2. Әдетте үлкенірек және қымбатырақ.
Шыны талшықты лазермен кесу
Толқын ұзындығы:
Талшықты лазерлер шамамен 1,06 микрометр толқын ұзындығында жұмыс істейді, бұл металдарды кесу үшін қолайлы және шыны талшық сияқты металл еместер үшін тиімділігі аз.
Мүмкіндігі:
Талшықты лазерлер шыны талшықтардың кейбір түрлерін кесуге қабілетті болғанымен, олар әдетте CO₂ лазерлеріне қарағанда тиімділігі төмен.
Талшықты лазердің толқын ұзындығын шыны талшықпен жұтуы төмен, бұл кесудің тиімділігін төмендетеді.
Кесу әсері:
Талшықты лазерлер шыны талшықты CO₂ лазерлері сияқты таза және дәл кесуді қамтамасыз етпеуі мүмкін.
Шеттері өрескел болуы мүмкін және толық емес кесулерде, әсіресе қалың материалдарда ақаулар болуы мүмкін.
Артықшылықтары:
1. Металдарға арналған жоғары қуат тығыздығы және кесу жылдамдығы.
2. Төмен техникалық қызмет көрсету және пайдалану шығындары.
3. Ықшам және тиімді.
Шектеулер:
1. Шыны талшық сияқты металл емес материалдар үшін тиімділігі аз.
2. Шыны талшықты қолдану үшін қажетті кесу сапасына қол жеткізе алмауы мүмкін.
Шыны талшықты кесу үшін лазерді қалай таңдауға болады?
Талшықты лазерлер металдарды кесу үшін өте тиімді және бірнеше артықшылықтарды ұсынады
Олар әдетте толқын ұзындығы мен материалдың сіңіру сипаттамаларына байланысты шыны талшықты кесу үшін ең жақсы таңдау емес.
Толқын ұзындығы ұзағырақ CO₂ лазерлері шыны талшықты кесу үшін қолайлырақ, таза және дәлірек кесуді қамтамасыз етеді.
Егер сіз шыны талшықты тиімді және жоғары сапалы кескіңіз келсе, CO₂ лазері ұсынылған нұсқа болып табылады.
Сіз CO2 лазермен кесетін шыны талшықтан аласыз:
✦Жақсырақ сіңіру:CO₂ лазерлерінің толқын ұзындығы шыны талшықпен жақсы сіңеді, бұл тиімдірек және таза кесуге әкеледі.
✦ Материалдық үйлесімділік:CO₂ лазерлері металл емес материалдарды кесуге арналған, бұл оларды шыны талшықтар үшін өте қолайлы етеді.
✦ Әмбебаптығы: CO₂ лазерлері өндірісте және өнеркәсіптік қолдануда көбірек икемділікті қамтамасыз ететін шыны талшықтардың әртүрлі қалыңдығы мен түрлерін өңдей алады. Шыны талшық сияқтыоқшаулау, теңіз палубасы.
Жұмыс аймағы (W *L) | 1300мм * 900мм (51,2" * 35,4") |
Бағдарламалық қамтамасыз ету | Офлайн бағдарламалық құрал |
Лазерлік қуат | 100Вт/150Вт/300Вт |
Лазер көзі | CO2 шыны лазерлік түтік немесе CO2 RF металл лазерлік түтік |
Механикалық басқару жүйесі | Қадамдық қозғалтқыш белбеуін басқару |
Жұмыс үстелі | Бал тарақпен жұмыс үстелі немесе пышақ жолағы жұмыс үстелі |
Максималды жылдамдық | 1~400мм/с |
Жеделдету жылдамдығы | 1000~4000мм/с2 |
Опциялар: Лазермен кесілген шыны талшықты жаңартыңыз
![лазерлік кескіш үшін автофокус](https://www.mimowork.com/uploads/Auto-Focus-012.png)
Автоматты фокус
Кесу материалы тегіс емес немесе әртүрлі қалыңдықта болған кезде бағдарламалық құралда белгілі бір фокус аралығын орнату қажет болуы мүмкін. Содан кейін лазер басы материал бетіне оңтайлы фокустық қашықтықты сақтай отырып, автоматты түрде жоғары және төмен жүреді.
![лазерлік кескіш станокқа арналған сервомотор](https://www.mimowork.com/uploads/Servo-Motors-011.png)
Сервомотор
Сервомотор – оның қозғалысы мен соңғы орнын басқару үшін позициялық кері байланысты пайдаланатын тұйық циклды сервомеханизм.
![Шарлы бұранда-01](https://www.mimowork.com/uploads/Ball-Screw-01.png)
Шарлы бұранда
Кәдімгі қорғасын бұрандалардан айырмашылығы, шарикті бұрандалар шарларды қайта айналдыру механизмінің болуы қажеттілігіне байланысты айтарлықтай көлемді болады. Шарлы бұранда жоғары жылдамдықты және жоғары дәлдікті лазерлік кесуді қамтамасыз етеді.
Жұмыс аймағы (W * L) | 1600мм * 1000мм (62,9" * 39,3") |
Бағдарламалық қамтамасыз ету | Офлайн бағдарламалық құрал |
Лазерлік қуат | 100Вт/150Вт/300Вт |
Лазер көзі | CO2 шыны лазерлік түтік немесе CO2 RF металл лазерлік түтік |
Механикалық басқару жүйесі | Белдік беріліс және сатылы қозғалтқыш жетек |
Жұмыс үстелі | Бал тарақпен жұмыс үстелі / пышақ жолағы жұмыс үстелі / конвейер жұмыс үстелі |
Максималды жылдамдық | 1~400мм/с |
Жеделдету жылдамдығы | 1000~4000мм/с2 |
Опциялар: Шыны талшықты лазермен кесуді жаңартыңыз
![лазерлік кесу машинасына арналған қос лазерлік бастар](https://www.mimowork.com/uploads/dual-laser-heads.png)
Қос лазерлік бастар
Өндіріс тиімділігін арттырудың ең қарапайым және ең үнемді жолы - бірнеше лазер басын бір порталға орнату және бір үлгіні бір уақытта кесу. Бұл қосымша орын немесе еңбекті қажет етпейді.
Сіз әртүрлі дизайндарды кесуге тырысқанда және материалды барынша үнемдегіңіз келсе, бұлNesting бағдарламалық қамтамасыз етусіз үшін жақсы таңдау болады.
![https://www.mimowork.com/feeding-system/](https://www.mimowork.com/uploads/auto-feeder-03.png)
TheАвтоматты беруКонвейер үстелімен біріктірілген сериялық және сериялық өндіріс үшін тамаша шешім. Ол икемді материалды (көбінесе матаны) орамнан лазерлік жүйеде кесу процесіне дейін тасымалдайды.
Шыны талшықтың қалыңдығы қаншалықты лазермен кесуге болады?
Жалпы алғанда, CO2 лазері қалың шыны талшықты панельді 25 мм ~ 30 мм дейін кесіп тастай алады.
60 Вт-тан 600 Вт-қа дейінгі әртүрлі лазерлік қуаттар бар, жоғары қуат қалың материал үшін күшті кесу мүмкіндігіне ие.
Сонымен қатар, шыны талшықты материалдардың түрлерін ескеру қажет.
Лазерлік кесу өнімділігі мен сапасына тек материалдың қалыңдығы, әртүрлі материалдардың мазмұны, сипаттамалары және грамм салмағы ғана әсер етпейді.
Сондықтан материалыңызды кәсіби лазерлік кескіш машинамен сынау қажет, біздің лазерлік сарапшы материалыңыздың ерекшеліктерін талдап, қолайлы машина конфигурациясын және кесудің оңтайлы параметрлерін табады.Қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласыңыз >>
G10 шыны талшықты лазермен кесуге болады ма?
G10 шыны талшықтары – эпоксидті шайырға малынған шыны матаның бірнеше қабатын қабаттап, оларды жоғары қысыммен қысу арқылы жасалған композициялық материалдың бір түрі, жоғары қысымды шыны талшықты ламинат. Нәтиже - тамаша механикалық және электрлік оқшаулағыш қасиеттері бар тығыз, берік және берік материал.
CO₂ лазерлері таза, дәл кесуді қамтамасыз ететін G10 шыны талшықты кесу үшін ең қолайлы болып табылады.
Материалдың тамаша қасиеттері оны электрлік оқшаулаудан бастап өнімділігі жоғары тапсырыс беруші бөлшектерге дейін кең ауқымды қолдану үшін өте қолайлы етеді.
Назар аударыңыз: G10 шыны талшықты лазерлік кесу улы түтіндер мен ұсақ шаң шығаруы мүмкін, сондықтан желдету және сүзу жүйесі жақсы жұмыс істейтін кәсіби лазерлік кескішті таңдауды ұсынамыз.
Жоғары сапалы нәтижелер мен қауіпсіз жұмыс ортасын қамтамасыз ету үшін G10 шыны талшықты лазермен кесу кезінде желдету және жылуды басқару сияқты тиісті қауіпсіздік шаралары өте маңызды.
Шыны талшықты лазерлік кесуге қатысты кез келген сұрақтар,
Біздің лазерлік маманмен сөйлесіңіз!
Лазерлік кесу шыны талшықты парақ туралы сұрақтарыңыз бар ма?
Жіберу уақыты: 25 маусым-2024 ж