CO2 лазерлік кескіш станоктар үшін пластмассалардың қандай түрлері ең қолайлы?

Co2 лазерлік кескіш үшін,

Пластмассалардың ең қолайлы түрлері қандай?

Пластмасса өңдеу ең ерте және ең танымал салалардың бірі болып табылады, онда CO2 лазерлері маңызды рөл атқарды. Лазерлік технология жылдамырақ, дәлірек және қалдықтарды азайтатын өңдеуді ұсынады, сонымен бірге инновациялық әдістерді қолдауға және пластикалық өңдеудің қолданбаларын кеңейтуге икемділік береді.

CO2 лазерлері пластмассаларды кесу, бұрғылау және таңбалау үшін пайдаланылуы мүмкін. Материалды бірте-бірте алып тастау арқылы лазер сәулесі пластикалық нысанның бүкіл қалыңдығына еніп, дәл кесуге мүмкіндік береді. Әртүрлі пластиктер кесу тұрғысынан әртүрлі өнімділікті көрсетеді. Поли(метилметакрилат) (PMMA) және полипропилен (PP) сияқты пластмассалар үшін CO2 лазерімен кесу тегіс, жылтыр кесу жиектерімен және күйік белгілері жоқ ең жақсы нәтижелерді береді.

пластмассалар

Co2 лазерлік кескіштердің қызметі:

пластикалық қолданбалы лазер

Оларды гравировка, таңбалау және басқа процестер үшін пайдалануға болады. Пластмассадағы СО2 лазерімен таңбалау принциптері кесуге ұқсас, бірақ бұл жағдайда лазер тек беткі қабатын алып тастап, тұрақты, өшпейтін із қалдырады. Теориялық тұрғыдан лазерлер пластмассадағы кез келген символдың, кодтың немесе графиканың түрін белгілей алады, бірақ нақты қолданбалардың орындылығы пайдаланылатын материалдарға байланысты. Әртүрлі материалдардың кесу немесе таңбалау операциялары үшін әртүрлі жарамдылығы бар.

осы водеодан не үйренуге болады:

Сізге пластикалық CO2 лазерлік кескіш машина көмектеседі. Динамикалық автофокус сенсорымен (Лазерді ауыстыру сенсоры) жабдықталған, нақты уақыттағы автофокус CO2 лазерлік кескіш машина бөлшектерін лазермен кесуді жүзеге асыра алады. Пластикалық лазерлік кескішпен динамикалық автофокусты лазерлік кесудің икемділігі мен жоғары дәлдігі арқасында автомобиль бөлшектерін, автомобиль панельдерін, аспаптарды және т.б. жоғары сапалы лазерлік кесуді аяқтауға болады. Лазер басының биіктігін автоматты түрде реттей отырып, сіз уақытты үнемдейтін және жоғары тиімді өнімді ала аласыз. Автоматты өндіріс пластикті лазермен кесу, полимерлі бөлшектерді лазермен кесу, лазермен кесу шырша қақпасы үшін, әсіресе автомобиль өнеркәсібі үшін маңызды.

Неліктен әртүрлі пластмассалардың мінез-құлқында әртүрлілік бар?

Бұл полимерлердегі қайталанатын молекулалық бірлік болып табылатын мономерлердің әртүрлі орналасуымен анықталады. Температураның өзгеруі материалдардың қасиеттері мен әрекетіне әсер етуі мүмкін. Шын мәнінде, барлық пластиктер термиялық өңдеуден өтеді. Термиялық өңдеуге жауап беруіне байланысты пластмассаларды екі санатқа бөлуге болады: термопластикалық және термопластикалық.

пластикалық лазерлік кесу
пластикалық лазерлік кесу

Термореактивті полимерлердің мысалдарына мыналар жатады:

- Полимид

- Полиуретан

- Бакелит

материалдар

Негізгі термопластикалық полимерлерге мыналар жатады:

- Полиэтилен- полистирол

- Полипропилен- Полиакрил қышқылы

- Полиамид- Нейлон- ABS

Термопластикалық полимерлер

Co2 лазерлік кескіш үшін ең қолайлы пластмасса түрлері: Акрил.

Акрил - лазерлік кесуде кеңінен қолданылатын термопластикалық материал. Ол таза жиектермен және жоғары дәлдікпен тамаша кесу нәтижелерін ұсынады. Акрил өзінің мөлдірлігімен, беріктігімен және әмбебаптығымен танымал, бұл оны әртүрлі салалар мен шығармашылық жобалар үшін танымал таңдау жасайды. Лазерлік кесу кезінде акрил қосымша кейінгі өңдеуді қажет етпестен жылтыратылған жиектерді жасайды. Сондай-ақ оның зиянды түтін немесе қалдықсыз жалынмен жылтыратылған жиектерін шығару артықшылығы бар.

лазерлік кесу гравюралық акрил

Қолайлы сипаттамаларымен акрил лазерлік кесу үшін ең жақсы пластик болып саналады. Оның CO2 лазерлерімен үйлесімділігі тиімді және дәл кесу операцияларын жасауға мүмкіндік береді. Күрделі конструкцияларды, пішіндерді немесе тіпті егжей-тегжейлі гравюраларды кесу қажет пе, акрил лазерлік кесу машиналары үшін оңтайлы материалды қамтамасыз етеді.

Пластмассалар үшін қолайлы лазерлік кескіш машинаны қалай таңдауға болады?

лазерлік кесу машинасын инвестициялау

Пластикалық өңдеуде лазерлерді қолдану жаңа мүмкіндіктерге жол ашты. Пластмассаларды лазерлік өңдеу өте ыңғайлы және көп таралған полимерлер СО2 лазерлерімен толық үйлесімді. Дегенмен, пластик үшін дұрыс лазерлік кесу машинасын таңдау көптеген факторларды ескеруді талап етеді. Біріншіден, сізге қажет кесу қолданбасының түрін анықтау керек, ол пакеттік өндіріс немесе тапсырыс бойынша өңдеу. Екіншіден, пластикалық материалдардың түрлерін және сіз жұмыс істейтін қалыңдық ауқымын түсінуіңіз керек, өйткені әртүрлі пластмассалардың лазерлік кесуге бейімделу қабілеті әртүрлі. Содан кейін кесу жылдамдығын, кесу сапасын және өндіріс тиімділігін қоса алғанда, өндіріс талаптарын қарастырыңыз. Ақырында, бюджет те ескеретін маңызды фактор болып табылады, өйткені лазерлік кесу машиналары бағасы мен өнімділігі бойынша әр түрлі болады.

CO2 лазерлік кескіштерге жақсы сәйкес келетін басқа материалдар:

  1. Полипропилен: 

Полипропилен - термопластикалық материал, ол балқып, жұмыс үстелінде ластанған қалдық жасай алады. Дегенмен, параметрлерді оңтайландыру және сәйкес параметрлерді қамтамасыз ету осы қиындықтарды жеңуге және бетінің жоғары тегістігімен таза кесуге қол жеткізуге көмектеседі. Жылдам кесу жылдамдығын қажет ететін өнеркәсіптік қолданбалар үшін шығу қуаты 40 Вт немесе одан жоғары CO2 лазерлері ұсынылады.

Полипропилен
    1. Делрин:

    Делрин, сондай-ақ полиоксиметилен ретінде белгілі, тығыздағыштарды және жоғары жүктемелі механикалық компоненттерді өндіру үшін әдетте қолданылатын термопластикалық материал. Делринді жоғары беті бар таза кесу үшін шамамен 80 Вт CO2 лазері қажет. Төмен қуатты лазерлік кесу баяу жылдамдыққа әкеледі, бірақ сапа есебінен сәтті кесуге қол жеткізе алады.

Делрин
    1. Полиэфир пленкасы:

    Полиэфир пленкасы - полиэтилентерефталаттан (ПЭТ) жасалған полимер. Бұл шаблондарды жасау үшін өте қолайлы жұқа, икемді парақтарды жасау үшін жиі қолданылатын берік материал. Бұл жұқа полиэфирлі пленка парақтары лазермен оңай кесіледі және оларды кесу, белгілеу немесе ою үшін үнемді K40 лазерлік кесу машинасын пайдалануға болады. Дегенмен, өте жұқа полиэфирлі пленка парақтарынан шаблондарды кесу кезінде жоғары қуатты лазерлер материалдың қызып кетуіне себеп болуы мүмкін, бұл балқытуға байланысты өлшемдік дәлдік мәселелеріне әкеледі. Сондықтан растрлық гравюра әдістерін қолданып, қалаған кесуге аз мөлшерде қол жеткізгенше бірнеше өтуді орындау ұсынылады

▶ Бірден бастағыңыз келе ме?

Бұл керемет опциялар туралы не деуге болады?

Жұмысты бастауда қиындықтар туындады ма?
Тұтынушыларға толық қолдау көрсету үшін бізге хабарласыңыз!

▶ Біз туралы - MimoWork Laser

Біз орташа нәтижелерге келіспейміз, сіз де жасамауыңыз керек

Mimowork - Шанхай және Дунгуан Қытайда орналасқан нәтижеге бағытталған лазер өндірушісі, лазерлік жүйелерді шығару үшін 20 жылдық терең операциялық тәжірибені ұсынады және өнеркәсіптің кең ауқымындағы ШОБ (шағын және орта кәсіпорындар) үшін кешенді өңдеу және өндіру шешімдерін ұсынады. .

Металл және металл емес материалдарды өңдеуге арналған лазерлік шешімдер бойынша біздің бай тәжірибеміз дүниежүзілік жарнама, автомобиль және авиация, металл бұйымдары, бояуды сублимациялау қолданбалары, мата және тоқыма өнеркәсібінде терең тамыр жайған.

Біліктілігі жоқ өндірушілерден сатып алуды талап ететін белгісіз шешімді ұсынудың орнына, MimoWork өнімдеріміздің тұрақты тамаша өнімділігін қамтамасыз ету үшін өндіріс тізбегінің әрбір бөлігін бақылайды.

MimoWork-Laser-Factory

MimoWork лазерлік өндірісті құруға және жаңартуға міндеттелді және клиенттердің өндірістік мүмкіндіктерін және жоғары тиімділікті одан әрі жақсарту үшін ондаған озық лазерлік технологияларды әзірледі. Көптеген лазерлік технология патенттерін ала отырып, біз үнемі және сенімді өңдеу өндірісін қамтамасыз ету үшін лазерлік машина жүйелерінің сапасы мен қауіпсіздігіне назар аударамыз. Лазерлік машинаның сапасы CE және FDA сертификатымен расталған.

Біздің YouTube арнамыздан көбірек идеялар алыңыз

Лазерлік кесудің құпиясы?
Егжей-тегжейлі нұсқаулықтар үшін бізге хабарласыңыз


Хабарлама уақыты: 17 шілде 2023 ж

Хабарламаңызды бізге жіберіңіз:

Хабарламаңызды осы жерге жазып, бізге жіберіңіз