Кенеп матасын қалай кесуге болады?
Кенеп матасын кесу қиын болуы мүмкін, әсіресе егер сіз тозбай таза және дәл жиектерге қол жеткізгіңіз келсе. Бақытымызға орай, кенепті кесудің бірнеше нұсқасы бар, соның ішінде қайшыны, айналмалы кескішті, CNC пышағын немесе лазерлік кескіш машинаны пайдалану. Бұл мақалада біз кенеп матасын кесу үшін CNC пышағын және лазерлік кескіш машинаны пайдаланудың артықшылықтары мен кемшіліктеріне назар аударамыз.
Кенеп матасын қалай кесуге болады?
Кенеп матасын кесудің бірнеше дәстүрлі әдістері бар, мысалы, қайшы немесе айналмалы кескішті пайдалану. Қайшы - қарапайым және қымбат емес нұсқа, бірақ оларды дәл кесу үшін пайдалану қиын болуы мүмкін және жиектердің тозуына әкелуі мүмкін. Айналмалы кескіш - матаның бірнеше қабатын бірден кесуге болатын дәлірек опция, бірақ ол дұрыс пайдаланылмаса, тозуға әкелуі мүмкін.
Кенеп матасында ең дәл және таза кесуге қол жеткізгіңіз келсе, CNC пышағы немесе лазерлік кесу машинасы жақсы нұсқа болып табылады.
Кенепті кесуге арналған CNC пышақ және лазерлік кесу машинасы
Кенеп матасын кесуге арналған CNC пышақ:
CNC пышағы - бұл әртүрлі материалдарды, соның ішінде кенепті кесу үшін өткір жүзді пайдаланатын компьютермен басқарылатын кесу машинасы. Ол матаны қажетті пішінге кесу үшін пышақты алдын ала белгіленген жол бойымен жылжыту арқылы жұмыс істейді. Кенепті кесу үшін CNC пышағын пайдаланудың кейбір артықшылықтары мен кемшіліктері:
Артықшылықтары:
• CNC пышағы айналмалы кескіш немесе қайшыға қарағанда кенептің қалың қабаттарын кесіп тастай алады.
• Ол кенеп матаны әртүрлі пішіндерге, соның ішінде күрделі дизайнға кесуге болады.
• CNC пышағы кенеп матаны аз тозып кесуге болады, әсіресе жүзі өткір және жақсы ұсталған болса.
• Шағын өндіріске де, ірі өндіріске де жарамды.
Кемшіліктері:
• CNC пышағы пышақтарды жиі өзгертуді немесе қайрауды қажет етуі мүмкін, бұл өндіріс құны мен уақытын арттыруы мүмкін.
• Кесу жылдамдығы лазерлік кескіш машинаға қарағанда баяу болуы мүмкін.
• Бұл өте егжей-тегжейлі немесе күрделі конструкцияларды кесуге жарамсыз болуы мүмкін.
Кенеп матасын кесуге арналған лазерлік кесу машинасы:
Лазерлік кескіш станок - әртүрлі материалдарды, соның ішінде кенеп матаны кесу үшін лазер сәулесін пайдаланатын жоғары технологиялық кесу құралы. Лазер сәулесі жоғары фокусталады және матаны қыздырады, бұл оның еріп, бір-біріне қосылуын тудырады, нәтижесінде таза және дәл кесіледі. Матаны лазерлік кесу машинасымен кенеп матаны қалай кесуге болады? Келесі қадамдарды тексеріңіз:
1. Дизайныңызды дайындаңыз
Кенепке арналған матаны лазерлік кесу машинасын пайдаланудың бірінші қадамы дизайнды дайындау болып табылады. Мұны дизайн бағдарламалық құралын пайдалану немесе бар дизайнды импорттау арқылы жасауға болады. Дизайнды алғаннан кейін лазерлік кескіштің параметрлерін пайдаланып жатқан кенептің қалыңдығы мен түріне сәйкестігін реттеу керек.
2. Матаны салыңыз
Дизайнды дайындап, параметрлерді реттеп болғаннан кейін, матаны лазерлік кескіш машинаға салу уақыты келді. Таза кесуді қамтамасыз ету үшін матаның кез келген әжімдерін немесе қатпарларын тегістеуді ұмытпаңыз. Сондай-ақ, матаның шеттерін кесу төсегіне бекіту үшін бояу таспасын немесе мата желімін пайдаланғыңыз келуі мүмкін.
3. Лазерлік кесу процесін бастаңыз
Мата жүктелген және бекітілген кезде лазерлік кесу процесін бастауға болады. Лазер сіз дайындаған дизайнды ұстанып, матаны дәлдікпен кесіп, шеттерін нығыздайтын болады. Кесу аяқталғаннан кейін матаны машинадан алып тастауға және оны жобаңызға пайдалануға болады.
Кенеп матасын лазермен кесу туралы көбірек біліңіз
Ұсынылатын матаны лазерлік кескіш
Лазерлік кесуге қатысты материалдар
Қорытынды
Кенеп матасын кесуге келетін болсақ, CNC пышағы мен лазерлік кесу машинасы - дәл және таза кесуді жасай алатын тамаша нұсқалар. CNC пышағы неғұрлым қолжетімді нұсқа болуы мүмкін болса да, лазерлік кесу машинасы әсіресе күрделі конструкциялар мен ауқымды өндірістер үшін көбірек әмбебаптық пен жылдамдықты ұсынады. Тұтастай алғанда, кенеп матадағы ең дәл және кәсіби кесуді қаласаңыз, лазерлік кесу машинасы сіз үшін ең жақсы нұсқа болуы мүмкін.
Лазерлік кенепті кесетін машинамен өндірісіңізді арттырасыз ба?
Жіберу уақыты: 21 сәуір 2023 ж