Лазерді қалай кесіп тастайды?

Лазерді кесіп тастаңыз
Редс, әдетте, крутящий және екі немесе одан да көп біліктердің арасына айналу үшін қолданылады. Күнделікті өмірде редукторлар әр түрлі қосымшаларда қолданылады, мысалы, велосипедтерде, автомобильдерде, сағаттарда және электр құралдарында. Олар сонымен қатар өндіріс, ауыл шаруашылығы және басқа да салаларда қолданылатын техникадан да табылуы мүмкін.
Лазерді кесілген редукторға, келесі қадамдарды орындаңыз:
1. Бағдарламалық жасақтама (CAD) бағдарламалық жасақтамасын қолдана отырып, берілісті дизайн жасаңыз.
2. Кар дизайнын DXF немесе SVG сияқты векторлық форматқа, мысалы, DXF немесе SVG, лазерлік кесу машинасына түрлендіріңіз.
3. Векторлық файлды лазерлік кесу машинасының бағдарламалық жасақтамасына импорттаңыз.
4. Редуктор материалын машинаның кесетін төсегіне қойып, орнына бекітіңіз.
5. Материал түріне және қалыңдығына сәйкес, электр және жылдамдық сияқты лазерлік кесу параметрлерін орнатыңыз.
6. Лазерді кесу процесін бастаңыз.
7. Кесілген редукторды кесетін төсектен алыңыз да, оны дәл және сапалы тексеріңіз.
Лазерлік кесу машинасын пайдалану кезінде, мысалы, тиісті жеке қорғаныс құралдарын (ЖҚҚ) киіп, лазер сәулесінің тікелей әсерінен аулақ болған кезде қауіпсіздік нұсқауларын орындау маңызды.
Лазерлік кесу редукторы бірнеше маңызды сипаттамаларға ие. Біріншіден, лазерлік кесу күрделі және дәл кесілген кесектерді шығарады, күрделі және күрделі беріліс дизайнына мүмкіндік береді. Екіншіден, бұл зақымдану немесе деформация қаупін азайтатын редукторға физикалық күйзеліс салмайтын байланыс. Үшіншіден, лазерлік кесу - бұл тез және тиімді процесс, минималды қалдықтармен көп мөлшерде өндіріске мүмкіндік береді. Соңында, лазерлік кесуге түрлі беріліс материалдары, соның ішінде металдар мен пластмассаларда қолдануға болады, соның ішінде металдар мен пластмассалар, беріліс өндірісі бар.
Лазерді кесілген редукторды пайдалану кезінде бірнеше сақтық шаралары бар:
▶ лазерден көздің зақымдануын болдырмас үшін, қауіпсіздік көзілдірігі сияқты тиісті жеке қорғаныс құралдарын киіңіз.
▶ Білімді кесу кезінде қозғалыстың алдын алу үшін бекітілгеніне немесе бекітілгеніне көз жеткізіңіз, бұл тегіс емес немесе беріліске зақым келуі мүмкін.
▶ оңтайлы өнімділік пен дәлдікті қамтамасыз ету үшін лазерлік кесу машинасын дұрыс ұстаңыз.
▶ Қуаттандырғыш пен машинаның зақымдалуын болдырмау үшін кесу процесін бақылау.
▶ Қалдық материалды дұрыс тастаңыз, өйткені редукторда қолданылатын кейбір материалдар қауіпті болуы мүмкін.
Майды лазерлік кескіш машинаны редукторды қолданудың артықшылықтары
Дәл кесу
Біріншіден, бұл дәл және дәл кесулерді, тіпті күрделі пішіндер мен дизайнға да мүмкіндік береді. Бұл әсіресе, материалды сәйкестендіру және аяқтау өте маңызды, мысалы, қорғаныс құралдарында.
Жылдам кесу жылдамдығы және автоматика
Екіншіден, лазерлік кескіш Кевлар матасын кесіп тастай алады, оларды автоматты түрде бере алады және процесті тезірек және тиімдірек етеді. Бұл уақытты үнемдейді және Кевлар негізіндегі өнімдерді көп мөлшерде өндіруді қажет ететін өндірушілерге шығындарды азайтуға болады.
Жоғары сапалы кесу
Соңында, лазерлік кесу - бұл байланыс емес процесс, яғни, матаның кез-келген механикалық күйзеліске немесе кесу кезінде деформацияға ұшырамайтынын білдіреді. Бұл Кевлар материалының беріктігі мен беріктігін сақтауға көмектеседі, оның қорғаныс қасиеттерін сақтайды.
Лазерлік тактикалық редукторды қалай біліңіз
Бейне | Неліктен мата лазерлік кескішті таңдаңыз
Мұнда лазерлік кескіш VS CNC кескіші туралы салыстыру, сіз матаны кесудегі олардың мүмкіндіктері туралы көбірек білу үшін бейнені тексере аласыз.
Қатысты материалдар мен лазерлік кесудің қосымшалары
Ұсынылатын мата лазері кескіш
Қорытынды
Жалпы, дұрыс оқыту және қауіпсіздік протоколдарын ұстану лазерді кесілген редукторды пайдалану кезінде өте маңызды.
Басқа құралдармен салыстырғанда, лазерлік кесу редуктілері бірнеше артықшылықтарға ие. Біріншіден, ол жоғары дәлдік пен дәлдіктің жоғары деңгейін ұсынады, күрделі және күрделі дизайнға оңай кесілуі мүмкін. Екіншіден, бұл байланыс емес процесс, яғни зақымдану немесе деформация қаупін азайтады. Сонымен қатар, лазерлік кесу таза және дәл жиектерді шығарады, өңдеуден кейінгі және әрлеу қажеттілігін төмендетеді. Сонымен, лазерлік кесу дәстүрлі кесу әдістерімен салыстырғанда тезірек және тиімді процесс болуы мүмкін, нәтижесінде өнімділік пен өндіріс шығындарының төмендеуі мүмкін.
Лазерлік кесу машинасымен берілістерді қалай кесуге болатындығы туралы кез-келген сұрақтар бар ма?
POST уақыты: мамыр-15-2023