Лазерлік кесілген әйнек: [2024] туралы білуіңіз керек
Көптеген адамдар әйнек туралы ойлаған кезде, олар оны нәзік материал ретінде елестетеді - бұл көп күш немесе жылудан асып кетсе, оңай сынуы мүмкін нәрсе.
Осы себепті, бұл әйнекті үйрену үшін тосынсый болуы мүмкініс жүзінде лазер көмегімен кесілуі мүмкін.
Лазерлік абляция деп аталатын процесс арқылы жоғары қуатты лазерлер дерлік шығарылса немесе «кесілген» пішіндерді жарықтар мен сынықтарды тудырмай «кесіп тастай алады».
Мазмұны кестесі:
1. Сіз лазерлік кесе аласыз ба?
Лазерлік абляция шыны лазер сәулесін әйнектің бетіне бағыттау арқылы жұмыс істейді.
Лазерден қарқынды жылу әйнек материалдарының кішкене мөлшерін буландырады.
Лазер сәулесін бағдарламаланған үлгіні, күрделі пішіндерге, және дизайнды таңғажайып дәлдікпен кесіп, кейде бірнеше дюймді шешуге болады.
Механикалық кесу әдістерінен айырмашылығы, физикалық байланыстарға сүйене отырып, лазерлермен байланыстырылмаған кесуге мүмкіндік береді, бұл материалға стресс немесе стресссіз өте таза жиектерді шығарады.
«Кесу» әйнегінің идеясы лазермен дескристикалық болып көрінуі мүмкін, ал лазерлер өте дәл және бақыланатын жылытуға және материалды алып тастауға мүмкіндік беретіндіктен мүмкін болады.
Кесу біртіндеп кішкене өсімдіктерде жасалады, әйнек жылуды тез арада таратуға қабілетті, ол жылу соққыларынан жарылып кетпейді немесе жарылып кетеді.
Бұл лазерлік шыныға мінсіз процесті жасайды, күрделі үлгілерді жасауға мүмкіндік береді, бұл күрделі үлгілер жасауға мүмкіндік береді, бұл өте қиын, бірақ дәстүрлі кесу әдістерімен қиынырақ немесе мүмкін болмас еді.
2. Қандай әйнек лазерлік кесе алады?
Шынының барлық түрлері лазерді бірдей кесіп тастай алмайды. Лазерлік кесу үшін оңтайлы әйнек белгілі бір жылу және оптикалық қасиеттерге ие болуы керек.
Лазерлік кесу үшін әйнектің ең көп таралған және қолайлы түрлері:
1. Аяқталған әйнек:Қосымша жылумен емделмеген қарапайым флот немесе пластина әйнегі. Ол жақсылап безендіреді және оянады, бірақ термиялық кернеуден жарылуға бейім.
2. Температуралы әйнек:Күшті және сынған қарсылық үшін жылумен өңделген әйнек. Оның жылу толеранттары бар, бірақ өзіндік құны артады.
3. Томын әйнек:Темірдің аз мөлшері бар әйнек лазерлік жарықты тиімдірек етеді және аз қалдық жылу әсерімен кесіледі.
4. Оптикалық әйнек:Мамандандырылған әйнек жоғары деңгейлі беріліс үшін тұжырымдалған.
5. Керемет кремний әйнегі:Жоғары лазерлік қуатқа төтеп бере алатын және өте жоғары лазерлі қуатқа төтеп бере алатын және кварц әйнегінің өте жоғары формасы.
Жалпы, төменгі мөлшері бар көзілдіріктер жоғары сапалы және тиімділігі бар, олар аз лазерлік энергияны сіңіреді.
3 мм-ден жоғары қалың көзілдіріктер де күшті лазерлерді қажет етеді. Шыны құрамы мен өңдеу оның лазерлік кесуге жарамдылығын анықтайды.
3. Лазер әйнекті кесуге болады?
Шыны кесуге жарамды, оңтайлы таңдау, материалдық қалыңдығы, кесу жылдамдығы және дәл қойылатын талаптарға байланысты оңтайлы таңдау түрлері бар.
1. СО2 лазерлері:Әр түрлі материалдарды, соның ішінде әйнекті кесуге арналған жұмыс лазері. Көптеген материалдармен сіңірген инфрақызыл сәуле шығарады. Ол кесуі мүмкін30 мм дейінәйнек, бірақ баяу жылдамдықпен.
2. Талшықты лазерлер:СО2-ге қарағанда жылдам кесу жылдамдығын жаңа қатты күйдегі лазерлер ұсынады. Шыныдан тиімді инфрақызыл сәулелер шығарады. Әдетте кесу үшін қолданылады15 мм дейінәйнек.
3. Жасыл лазерлер:Қатты күйдегі лазерлер, көзге көрінетін жасыл жарық шығарады, әйнекпен қоршалған жерлерді жылытусыз сіңіреді. ПайдаланыладыЖоғары дәлдікті нақыштаужұқа әйнектер.
4. УК лазерлері:Ультракүлгін сәуле шығаратын экссеймер лазерлері қол жеткізе аладыең жоғары дәлдікЖұқа көзілдірікте, жылу зоналарына байланысты. Алайда, күрделі оптика қажет.
5. Пикозекунд лазерлері:Аббликация арқылы жеке импульстармен кесілген, бір-бірінен бір секундтың бір-біріне дейін кесілген ультрафастты лазерлер. Ол кесуі мүмкінӨте күрделі өрнектерәйнектен тұрадыЖылу немесе крекингке қауіп төндірмейді.
Дұрыс лазер әйнек қалыңдығы мен жылу / оптикалық қасиеттері сияқты факторларға, сондай-ақ қажетті кесу жылдамдығын, дәлдікке және жиіліктің сапасына байланысты.
Тиісті лазерлік қондырғымен, алайда, әйнек материалдарының кез-келген түрін әдемі, күрделі өрнектерге кесуге болады.
4. Лазерді кесетін әйнектің артықшылықтары
Шыны үшін лазерлік кесу технологиясын қолданумен бірнеше негізгі артықшылықтар бар:
1. Дәлдік және егжей-тегжей:Лазерлер рұқсат етіледіМикроньды дәлдікті кесукүрделі және күрделі пішіндер мен күрделі пішіндер, бұл қиын немесе басқа әдістермен болмайды. Бұл лазерлік кесуді логотиптер, нәзік өнер туындысы және дәл оптикалық қосымшалар үшін тамаша етеді.
2. Ешқандай физикалық байланыс жоқ:Механикалық күштерден гөрі лазерлер кесілгендіктен, кесу кезінде әйнекке ешқандай байланыс немесе стресс жоқ. Осыкрекинг немесе сынау мүмкіндігін азайтадытіпті нәзік немесе нәзік шыны материалдармен де.
3. Таза жиектер:Лазерді кесу процесі әйнектен жасалған, көбінесе әйнек тәрізді немесе айна аяқталған жиектерді тазартадыМеханикалық зақымсыз немесе қоқыстарсыз.
4. Икемділік:Лазерлік жүйелерді сандық дизайн файлдары арқылы әр түрлі пішіндер мен үлгілерді кесуге болады. Өзгерістер бағдарламалық жасақтама арқылы тез және тиімді жүргізілуі мүмкінФизикалық құралдарды ауыстырусыз.
5. Жылдамдық:Жаппай қосымшалар үшін механикалық кесу сияқты жылдам емес, лазерлік кесу жылдамдығы көбейе бередіЖаңа лазерлік технологиялар.Бір рет бірнеше сағатқа созылған күрделі өрнектеренді бірнеше минут ішінде кесуге болады.
6. Құралдың киюі жоқ:Лазерлер механикалық байланыстың орнына оптикалық фокустау арқылы жұмыс істейді, құралдың киімі, сынуы немесе қажетКесетін жиектерді жиі ауыстырумеханикалық процестер сияқты.
7. Маңызды үйлесімділік:Дұрыс конфигурацияланған лазерлік жүйелер кесумен үйлесімдіШыны кез-келген дерлік, қарапайым сода әклетінен бастап, мамандандырылған кремний, нәтижелері бартек материалдың оптикалық және жылу қасиеттерімен шектелген.
5. Шыны лазерлік кесудің кемшіліктері
Әрине, әйнекке арналған лазерлік кесу технологиясы кемшіліктерсіз емес:
1. Жоғары капитал шығындары:Лазерлік операция шығындары қарапайым болуы мүмкін, ал қарапайым болуы мүмкін, әйнекке қолайлы толық өндірістік лазерлік кесу жүйесіне арналғанайтарлықтай болуы мүмкін, шағын дүкендерге немесе прототиптік жұмысқа қол жетімділікті шектеу.
2. Өткізу қабілеті шектеулері:Лазерлік кесужалпыМеханикалық кесуге қарағанда, қалыңдығы қалың әйнек парақтарын тауарлық кесуден гөрі. Өндіріс ставкалары жоғары көлемді өндірістік қосымшаларға сәйкес келмеуі мүмкін.
3. Шығын материалдар:Лазерлер қажетМерзімді ауыстыруәсерінен уақыт өткеннен нашарлай алатын оптикалық компоненттер. Газ шығындары көмекші лазерлік кесу процестеріне де қатысады.
4. Материалдық үйлесімділік:Лазерлер көптеген әйнек композицияларын кесіп, оларменЖоғары сіңіру пайда болуы немесе түссіз болуы мүмкінЫстық зардап шеккен аймақтағы жылу әсерінен тазартылғаннан гөрі.
5. Қауіпсіздік шаралары:Қатаң қауіпсіздік протоколдары және жабық лазерлік кескіш жасушалар қажетКөз бен терінің зақымдануын болдырмау үшінжоғары қуатты лазерлі жарық пен шыныдан жасалған қоқыстан.Дұрыс желдету қажетзиянды буларды алып тастау үшін.
6. Шехникалық талаптар:Лазерлік қауіпсіздік техникасы бойынша білікті техниктерқажетлазерлік жүйелерді пайдалану. Тиісті оптикалық туралау және процестерді параметрлерді оңтайландыруСондай-ақ, үнемі орындалуы керек.
Сонымен, лазерлік кесу әйнекке жаңа мүмкіндіктерді қосады, ал оның артықшылықтары жоғары жабдыққа арналған инвестициялар мен өндірістік кешіктіліктің өзіндік құнын дәстүрлі кесу әдістерімен салыстырғанда келеді.
Қолданбаның қажеттіліктерін мұқият қарау маңызды.
6. Лазерлік шыны кесу туралы жиі қойылатын сұрақтар
1. Лазерлік кесу үшін әйнек қандай-да бір жақсы нәтиже береді?
Шыныданың шыны құрамыЛазер кесілген кезде таза кесулер мен жиектерді шығаруға бейім. Керемет кремний әйнегі, сонымен қатар оның жоғары тазалығы мен оптикалық берілістерінің арқасында өте жақсы өнер көрсетеді.
Жалпы, темір мөлшері төмен әйнек тиімдірек, ол аз лазерлік энергияны сіңіреді.
2. Тегіс әйнек лазерлік кесе ала ма?
Иә, температуралы әйнек лазерлік кесілуі мүмкін, бірақ қосымша лазерлік жүйелер мен процестерді оңтайландыру қажет. Температура процессі әйнектің жылу соққыларын арттырады, оны лазерлік кесуден локализацияланған қыздыруға төзімді етеді.
Жоғары қуатты лазерлер және баяу кесу жылдамдығы қажет.
3. Мен лазерлік кесілген ең аз қалыңдық қандай?
Шыны үшін қолданылатын өндірістік лазерлік жүйелердің көпшілігі субстраттың қалыңдығын сенімді түрде кесіп тастай алады1-2 мм-ге дейінМатериалдың құрамына және лазерлі / қуатына байланысты. БіргеМамандандырылған қысқа импульстік лазерлер, әйнекті жұқа етіп кесіңіз0,1мм мүмкін.
Минималды кескіш қалыңдығы, сайып келгенде, қосымшаның қажеттіліктеріне және лазерлік мүмкіндіктерге байланысты.
4. Лазерді кесу әйнекке қаншалықты дәл болуы мүмкін?
Тиісті лазер және оптика параметрлері, ажыратымдылығы бар2-5 мыңнан бір дюймЛазерді кесіп тастау / әйнекке гравюра кезінде үнемі қол жеткізуге болады.
Тіпті жоғары дәлдік1 мыңнан бір дюймнемесе жақсырақ пайдалану мүмкінУльтрафасттың импульстік лазерлік жүйелері. Дәлдік көбінесе лазер толқын ұзындығы мен сәулелік сапасы сияқты факторларға байланысты.
5. Лазер кесілген әйнектің кесілген жиегі қауіпсіз бе?
Ия, лазерлі әйнектің кесілген жиегіжалпы қауіпсізөйткені ол ұрған немесе стресстелген шетінен гөрі түйреуіш.
Алайда, кез-келген әйнекті кесу процесінде болғандықтан, сақтық шараларын сақтау керек, әсіресе температурасы, оны қатайтыңызегер кесуден кейін зақымдалған болса, тәуекелдермен жүруі мүмкін.
6. Лазерлік кесетін әйнекке арналған өрнектерді жобалау қиын ба?
No, лазерлік кесуге арналған үлгіні дизайны өте қарапайым. Көптеген лазерлік кесу бағдарламалық жасақтамасы жалпы дизайн құралдарын қолдана отырып, жасалуы мүмкін стандартты кескін немесе векторлық файл пішімдерін пайдаланады.
Бағдарламалық жасақтама осы файлдарды парақ материалына қажетті ұя салуды / орналастыруды орындау кезінде кесілген жолдарды құру үшін өңдейді.
Біз орта нәтижелерді шешпейміз, сіз де болмасаңыз да
▶ Біз туралы - Мимаук лазері
Біздің өнімдеріңізді біздің негізгі сәттерімізбен көтеріңіз
MIMOWORK - бұл Шанхай мен Донггуан Қытайда орналасқан, лазерлік жүйелер шығару үшін 20 жылдық терең операциялық сарапшыларды алып, 20 жылдық терең операциялық сарапшы, ал шағын және орта бизнесті (шағын және орта кәсіпорындар) (шағын және орта кәсіпорындар) (шағын және орта кәсіпорындар) (шағын және орта кәсіпорындар) (шағын және орта кәсіпорындар) (шағын және орта кәсіпорындар) ұсынады. .
Біздің металл және металл емес материалдарды өңдеуге арналған лазерлік ерітінділердің бай тәжірибесі бүкіл әлем бойынша жарнама, автомобиль және авиация, металл бұйымдар, бояу қосымшаларында, маталар мен тоқыма өнеркәсібінде терең жатыр.
Белгісіз шешілімдерді ұсынғанның орнына, біліктілігі жоқ өндірушілерден сатып алуды қажет ететін, MiMowor компаниясы өндірістік тізбектің әр бөлігін басқарады, біздің өнімдеріміздің үнемі керемет өнімділігі бар.
MIMOWORK лазерлік өндірісті құруға және жаңартуға және ондаған озық лазерлік технологияны жасады және клиенттердің өндірістік қуаттылығын одан әрі жетілдіруге, сонымен қатар үлкен тиімділікті арттыруға дайын болды. Көптеген лазерлік технология патенттеріне ие болу, біз үнемі тұрақты және сенімді қайта өңдеу өндірісін қамтамасыз ету үшін лазерлік машина жүйелерінің сапасы мен қауіпсіздігіне шоғырланамыз. Лазерлік машинаның сапасы CE және FDA сертификатталған.
Біздің YouTube арнасынан көбірек идея алыңыз
Сізді қызықтыруы мүмкін:
Біз инновацияның жылдам жолында тездетеміз
POST TIME: Feb-14-2024