Optimal Welding Results with Laser Welding Parameters

Лазерлік дәнекерлеу параметрлерімен дәнекерлеудің оңтайлы нәтижелеріне қол жеткізу

Лазерлік дәнекерлеу параметрлері туралы мәліметтер

Лазерлік дәнекерлеу машиналары өңдеу өнеркәсібінде металдарға қосылудың сенімді және тиімді әдісі ретінде кеңінен қолданылады. Дәнекерлеудің оңтайлы нәтижелеріне қол жеткізу үшін лазерлік дәнекерлеу параметрлерін қарастыру өте маңызды. Бұл параметрлерде лазерлік қуат, импульстік ұзақтығы, дақтардың өлшемі және дәнекерлеу жылдамдығы кіреді. Бұл мақалада біз осы параметрлердің маңыздылығын және оларды ең жақсы дәнекерлеу нәтижелеріне жету үшін қалай түзетуге болатындығын талқылаймыз.

Лазерлік қуат

Лазерлік қуат - лазерлік дәнекерлеудегі ең маңызды параметрлердің бірі. Ол дайындамаға жеткізілген энергия мөлшерін анықтайды және ену тереңдігіне және дәнекерлеудің еніне әсер етеді. Лазерлік қуат әдетте ватт (W)-де өлшенеді. Жоғары қуат деңгейлері тереңірек енуді және кең дәнекерлеуді тудырады, ал қуат деңгейлері төмен және тар дәнекерлеудің төменгі деңгейлері пайда болады.

Зергерлік-лазерлік-дәнекерлеуші-ауаны үрлеу

Импульстің ұзақтығы

Лазерлік дәнекерлеудің импульстік ұзақтығы - бұл дәнекерлеу нәтижелеріне әсер ететін тағы бір маңызды параметр. Бұл әр импульсте лазерлік сәуле қосулы уақыт ұзақтығын білдіреді. Импульстің ұзақтығы әдетте миллисекундта (MS) өлшенеді. Пульстің ұзағырақ ұзақтығы көп энергия және терең енуді ұсынады, ал импульстің қысқа ұзақтығы аз қуат пен таяз енуді шығарады.

Дақтардың мөлшері

Дақ өлшемі - бұл дайындамаға бағытталған лазер сәулесінің мөлшері. Ол объективтің мөлшерімен анықталады және ену тереңдігіне және дәнекерлеудің еніне әсер етеді.Қашан қолданған кездеЛазерлік дәнекерлеуші, Шамдар аз мөлшерде ену және тар дәнекерлер шығарады, ал үлкен дақыл мөлшері, ал үлкен дақтардың мөлшері түбіне ену және кең дәнекерлеу.

Дәнекерлеу жылдамдығы

Дәнекерлеу жылдамдығы - лазермен дәнекерлеу кезінде лазер сәулесі буынның бойымен қозғалатын жылдамдық. Бұл жылу кірісіне және дәнекерлеу сапасына әсер етуі мүмкін салқындату жылдамдығына әсер етеді. Жоғары дәнекерлеу жылдамдығы аз жылу кірісін және тезірек салқындату ставкаларын шығарады, бұл аз бұрмалануға және дәнекерлеудің жақсы сапасына әкелуі мүмкін. Алайда, дәнекерлеудің жоғары жылдамдығы аз ену мен әлсіз дәнекерлеуге әкелуі мүмкін.

Лазерлік дәнекерлеу параметрлерін оңтайландыру

• Дәнекерлеудің оңтайлы нәтижелері

Дәнекерлеудің оңтайлы нәтижелеріне қол жеткізу үшін тиісті лазерлік дәнекерлеу параметрлерін таңдау қажет. Оңтайлы параметрлер дайындаманың түрі мен қалыңдығына, бірлескен конфигурацияға және қажетті дәнекерлеудің сапасына байланысты болады.

• лазерлік қуат

Лазерлік қуатты оңтайландыру үшін оператор қалаған ену және дәнекерлеу еніне жету үшін лазер дәнекерлеушісінің қуат деңгейін өзгерте алады. Мұны қажетті дәнекерлеу нәтижелеріне дейін лазерлік қуатты көбейту немесе азайту арқылы жасауға болады.

• Импульстің ұзақтығы

Импульстің ұзақтығын оңтайландыру үшін оператор лазермен дәнекерлеу кезінде қажетті қуатқа және ену үшін импульстің ұзындығын реттей алады. Мұны дәнекерлеу нәтижелері қол жеткізілгенше импульстік ұзақтығын арттыру немесе азайту арқылы жасауға болады.

• Дақтардың мөлшері

Дақтардың өлшемін оңтайландыру үшін, оператор қалаған ену және дәнекерлеу еніне қол жеткізу үшін тиісті объективті таңдай алады. Мұны қажетті дәнекерлеу нәтижелеріне қол жеткізілгенше кішірек немесе үлкен объективті таңдау арқылы жасауға болады.

• Дәнекерлеу жылдамдығы

Дәнекерлеу жылдамдығын оңтайландыру үшін оператор қажетті жылу енгізу және салқындату жылдамдығына жету үшін жылдамдықты өзгерте алады. Мұны лазерлік дәнекерлеу машинасының дәнекерлеу жылдамдығын қажетті дәнекерлеу нәтижелеріне дейін арттыру немесе азайту арқылы жүзеге асырылуы мүмкін.

Қорытындысында

Лазерлік дәнекерлеу машиналары - металдарды біріктірудің сенімді және тиімді әдісі. Дәнекерлеудің оңтайлы нәтижелеріне қол жеткізу үшін лазерлік дәнекерлеу параметрлерін, соның ішінде лазерлік қуат, импульстік ұзақтығы, спот мөлшері және дәнекерлеу жылдамдығы туралы айту өте маңызды. Бұл параметрлерді дайындаманың түрі мен қалыңдығына, бірлескен конфигурацияға және қажетті дәнекерлеудің сапасына байланысты қажетті дәнекерлеу нәтижелеріне жету үшін реттеуге болады. Лазерлік дәнекерлеу параметрлерін оңтайландыру арқылы өндірушілер жоғары сапалы дәнекерлеуге қол жеткізе алады және өндірістік процестерді жетілдіруі мүмкін.