ಲೇಸರ್ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ,
ಆದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು
ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯಂತಹ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಎಂದರೇನು?
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಯರ್ ಆಫ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ
ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ
ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅನಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು.
ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯವೆಂದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರದೇಶವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ,
ಇದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ly ಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಈ ಅನಗತ್ಯ ಉಪ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು,
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ಮುಗಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು.
ಲೇಸರ್ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್:
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ಹೈ-ಎನರ್ಜಿ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ದಪ್ಪ, ಕಪ್ಪು "ಸ್ಲ್ಯಾಗ್" ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
ಈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೆಲ್ಡ್ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ನೋಟ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ನ ಲೇಸರ್ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳ ಮೇಲೆ ಹಲವಾರು ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಇದು ಸ್ವಚ್ ,, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದನ್ನು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 1 ರಿಂದ 1.5 ಮೀಟರ್ ವರೆಗಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದು ವಿಶಿಷ್ಟ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತಡೆರಹಿತ ಏಕೀಕರಣವಾಗಿದೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸಾಧನಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ,
ಇದು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ಉಪ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಇದು ಸುಧಾರಿತ ಕೆಲಸದ ಸುರಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಲೇಸರ್ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ,
ಆದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್:
ಈ ಉಕ್ಕುಗಳು ಮುಖ ಕೇಂದ್ರಿತ ಘನ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕವಾಗಿವೆ,
ಆದರೆ ಅವರು ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು.
ಉದಾಹರಣೆಗಳಲ್ಲಿ 304 ಮತ್ತು 316 ನಂತಹ 300 ಸರಣಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್:
ಈ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕಠಿಣವಾಗಿವೆ ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಕಡಿಮೆ ನಿಕ್ಕಲ್ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
400 ಸರಣಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಸ್ ಈ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್:
400 ಸರಣಿಯ ಈ ಉಪಗುಂಪು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಕೆಲಸವಿಲ್ಲದೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗಳಲ್ಲಿ 430 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೇರಿವೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಏನು ಹುಡುಕಬೇಕು
ಲೇಸರ್ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಾಗ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್,
ಬಣ್ಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (ಹಳದಿ ಅಥವಾ ಕಂದು ಬಣ್ಣದ ಕಲೆ ರಚನೆ) ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿ ಬಗ್ಗೆ ಎಚ್ಚರವಿರುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ, ನಾಡಿ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣದಂತಹ ಅಂಶಗಳು (ಉದಾ., ಸಾರಜನಕ ಗುರಾಣಿ ಅನಿಲ) ಎಲ್ಲವೂ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಲೇಸರ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ದರಗಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮತ್ತೊಂದು ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು
ನಿಮಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ನಾವು ಒದಗಿಸಬಹುದು
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗ ಯಾವುದು?
ಲೇಸರ್ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಗುರುತುಗಳು
ಸ್ಪಾಯ್ಲರ್ ಎಚ್ಚರಿಕೆ: ಇದು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾರ್ಗಗಳು (ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಲ್ಲದಿದ್ದರೂ)
ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಸೌಮ್ಯವಾದ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
ಬೆಳಕಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೂ,
ಮೊಂಡುತನದ ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಕಲೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಇದು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಮತ್ತೊಂದು ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ಲೀನರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು,
ಇದು ಸ್ಮಡ್ಜಸ್ ಮತ್ತು ಕಠೋರತೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ತೀವ್ರವಾದ ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣದ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಆಳವಾಗಿ ಭೇದಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ಕೆಲವು ಜನರು ಬಿಳಿ ವಿನೆಗರ್ ಅಥವಾ ಅಡಿಗೆ ಸೋಡಾವನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಈ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗಳು ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಕಲೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಬಹುದಾದರೂ,
ಅವು ತುಂಬಾ ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಬ್ರಷ್ಡ್ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಏನು?
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಹೆಚ್ಚು ನಿಖರ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಸಬಹುದುಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ.
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸಹಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ.
ನೀರು ಅಥವಾ ಇತರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಹಾರಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆಅದು ಅವಶೇಷಗಳು ಅಥವಾ ನೀರಿನ ತಾಣಗಳನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಎಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ವಿಧಾನ, ಅಂದರೆ ಇದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ದೈಹಿಕವಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಲೇಸರ್ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತುಕ್ಕು
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ರೈಯಿಂಗ್ ಪ್ಯಾನ್ನಿಂದ ಲೇಸರ್ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ತುಕ್ಕು
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಈ ಕಾನೂನುಬಾಹಿರವಲ್ಲದ, ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವ ತಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಹಲವಾರು ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಸ್ಟ್ಗಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸದ ಸಲಹೆಗಳು
ಸರಿಯಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಎಲ್ಲ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ
ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಲೇಸರ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು (ವಿದ್ಯುತ್, ನಾಡಿ ಅವಧಿ, ಪುನರಾವರ್ತನೆ ದರ) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ
ಅತಿಯಾದ ಮಾನ್ಯತೆ ತಪ್ಪಿಸಲು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ, ಇದು ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಅನಿಲವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಾರಜನಕ ಅಥವಾ ಆರ್ಗಾನ್‌ನಂತಹ ಗುರಾಣಿ ಅನಿಲದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳು
ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ.
ಕಣ್ಣಿನ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ವಾತಾಯನಂತಹ ಸರಿಯಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿ
ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣದಿಂದ ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಹೊಗೆ ಅಥವಾ ಕಣಗಳು.
ಲೇಸರ್ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು
ಲೇಸರ್ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ವೆಲ್ಡ್ಸ್
ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅನೇಕ ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಮರಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಾಡುಗಳು ತುಂಬಾ ಗಾ dark ವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿತವಾಗಿಲ್ಲ.
ವೆಲ್ಡ್ ತಯಾರಿ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ದಪ್ಪ, ಕಪ್ಪು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸಲೀಸಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು,
ನಂತರದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು 1-1.5 ಮೀ/ನಿಮಿಷದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು
ಸಾಮಾನ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್
ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು,
ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ತೈಲ, ಗ್ರೀಸ್, ಸ್ಕೇಲ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳಂತಹ ಎಲ್ಲಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.
ಲೇಸರ್ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಕಾನೂನುಬಾಹಿರವಲ್ಲದವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ,
ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಈ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಮಾರ್ಗ.
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಂಧ ತಯಾರಿಕೆ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಂಧಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು,
ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು, ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಬೇಕು.
ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡ್ ಶೇಷ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಹರಿವು, ಆಕ್ಸೈಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಕಲೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ತರಂಗಾಂತರ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಶಕ್ತಿಯು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತು ದಪ್ಪಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಭಾಗಶಃ decಷದ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಬಣ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಭಾಗಶಃ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ,
ಫ್ಯಾರಡೆ ಪಂಜರಗಳು, ಬಾಂಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವಂತಹ.
ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಲೇಸರ್ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಲೇಪನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಗುರಿಯಾಗಿಸಬಹುದು.
ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಲೇಸರ್ output ಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗರಿಷ್ಠ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನರ್ ಹೆಚ್ಚು ಇಂಧನ-ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಲೇಪನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಹುಮುಖಿತ್ವಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯತಾಂಕದ ಮೂಲಕ
ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು
ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆಮರದ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನರ್‌ನಿಂದ ಭಿನ್ನವಾದ, ನಿರಂತರ ತರಂಗ ಲೇಸರ್ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಕ್ತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಅಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ.
ಒಳಾಂಗಣ ಅಥವಾ ಹೊರಾಂಗಣ ಪರಿಸರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಆದರ್ಶ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ
ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆದಪ್ಪ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ
ಗಾಗಿ ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಪಾಯಿಂಟ್-ಅಂಡ್-ಕ್ಲೀನ್ ಅನುಭವ
