ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಕನ್ನಡಕಗಳು, ಸನ್ಗ್ಲಾಸ್
ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕನ್ನಡಕವನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು?
ಮುಖ್ಯ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮಸೂರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಸ್ಪಾಂಜ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಲೇಪಿತ ಲೆನ್ಸ್ ತಲಾಧಾರದಿಂದ ಲೆನ್ಸ್‌ನ ಅನುಗುಣವಾದ ಆಕಾರದಿಂದ ಮಸೂರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ವಕ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾದ ವಕ್ರತೆಯನ್ನು ಒತ್ತಬೇಕು. ಹೊರಗಿನ ಮಸೂರವನ್ನು ಒಳಗಿನ ಮಸೂರಕ್ಕೆ ಎರಡು ಬದಿಯ ಅಂಟುಗಳಿಂದ ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಮಸೂರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. CO2 ಲೇಸರ್ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ.
ಪಿಸಿ ಲೆನ್ಸ್ - ಲೇಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ಸ್ಕೀ ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಮಾಡಬಹುದೇ? ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ, ಪ್ರೀಮಿಯಂ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕ್ಲೀನ್ ಪಿಸಿ ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಅನ್ನು ಸುಡದೆಯೇ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಲ್ಲದೆ ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ನೀವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ನಿಖರವಾದ ನಾಚ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಮಸೂರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಅನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಕೀ ಕನ್ನಡಕಗಳು, ಮೋಟಾರ್‌ಸೈಕಲ್ ಕನ್ನಡಕಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಕನ್ನಡಕಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಡೈವಿಂಗ್ ಕನ್ನಡಕಗಳನ್ನು CO2 ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ನ ಪ್ರಯೋಜನ
✔ಯಾವುದೇ ಬುರ್ ಇಲ್ಲದೆ ಕ್ಲೀನ್ ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್
✔ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ನಾಚ್
✔ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
✔ಇದರೊಂದಿಗೆ ಆಟೋ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಿರೀಕರಣನಿರ್ವಾತ ಟೇಬಲ್
✔ಧೂಳು ಮತ್ತು ಹೊಗೆ ಇಲ್ಲ ಧನ್ಯವಾದಗಳುಹೊಗೆ ತೆಗೆಯುವವನು
ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್
| ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶ (W *L) | 1300mm * 900mm (51.2" * 35.4 ") |
| ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ | ಆಫ್‌ಲೈನ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ |
| ಲೇಸರ್ ಪವರ್ | 100W/150W/300W |
| ಲೇಸರ್ ಮೂಲ | CO2 ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಥವಾ CO2 RF ಮೆಟಲ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ |
| ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಹಂತದ ಮೋಟಾರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ |
| ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ | ಹನಿ ಬಾಚಣಿಗೆ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಅಥವಾ ನೈಫ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ |
| ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗ | 1~400ಮಿಮೀ/ಸೆ |
| ವೇಗವರ್ಧನೆಯ ವೇಗ | 1000~4000mm/s2 |
| ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಗಾತ್ರ | 2050mm * 1650mm * 1270mm (80.7'' * 64.9'' * 50.0'') |
| ತೂಕ | 620 ಕೆ.ಜಿ |
ವೀಡಿಯೊ ಪ್ರದರ್ಶನ - ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್
ಈ ಸಮಗ್ರ ವೀಡಿಯೊ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ ರಹಸ್ಯಗಳನ್ನು ಅನ್ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ. ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತಿಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಟ್ಯುಟೋರಿಯಲ್ ಎಬಿಎಸ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಪಿವಿಸಿಯಂತಹ ವಿವಿಧ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿವರವಾದ ಒಳನೋಟಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ರೂ ಗೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಡಿಗೇಟ್ ಮಾಡುವಂತಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಅಳವಡಿಕೆಯಿಂದ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ.
ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು, ಸ್ಲೈಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ ಬಂಪರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ. ಸಂಭಾವ್ಯ ವಿಷಕಾರಿ ಅನಿಲ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ಫ್ಯೂಮ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರಾಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅನುಭವಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಲೇಸರ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ.
ವೀಡಿಯೊ ಪ್ರದರ್ಶನ - ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಕನ್ನಡಕಗಳು (PC ಲೆನ್ಸ್) ಹೇಗೆ
ಈ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವೀಡಿಯೊದಲ್ಲಿ ಆಂಟಿ-ಫಾಗ್ ಗಾಗಲ್ಸ್ ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹೊಸ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ತಿಳಿಯಿರಿ. ಸ್ಕೀಯಿಂಗ್, ಈಜು, ಡೈವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್‌ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಹೊರಾಂಗಣ ಕ್ರೀಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ಟ್ಯುಟೋರಿಯಲ್ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ (PC) ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕತೆಗಾಗಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ. CO2 ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಸೂರಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ.
CO2 ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ನಿಖರತೆಯು ಸುಲಭವಾದ ಲೆನ್ಸ್ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ವಿನಿಮಯಕ್ಕಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ನೋಟುಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನದ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ, ನಿಮ್ಮ ಲೆನ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಮಸೂರಗಳು ಯಾವುವು
ಸ್ಕೀ ಮಸೂರಗಳು ಎರಡು ಪದರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ: ಹೊರ ಮತ್ತು ಒಳ ಪದರ. ಹೊರ ಮಸೂರಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಲೇಪನ ಸೂತ್ರ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸ್ಕೀ ಲೆನ್ಸ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೆನ್ಸ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಒಳ ಪದರವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಆಮದು ಮಾಡಲಾದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಲೆನ್ಸ್ ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಂಟಿ-ಫಾಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್, ಎಣ್ಣೆ-ನಿವಾರಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಡ್ಯೂರಲ್ ಲೇಪನದಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೆನ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ತಯಾರಕರು ಲೆನ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಲೇಸರ್-ಕಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.
ಸ್ಕೀ ಕನ್ನಡಕಗಳು ಮೂಲಭೂತ ರಕ್ಷಣೆ (ಗಾಳಿ, ತಂಪಾದ ಗಾಳಿ) ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೇ ಯುವಿ ಕಿರಣಗಳಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಕಣ್ಣುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಸೂರ್ಯನ ಹಿಮವು ನಿಮ್ಮ ಕಣ್ಣುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು UV ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ಕಣ್ಣುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಸ್ಕೀಯಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಹಿಮದ ಕನ್ನಡಕಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸ್ಕೀ ಕನ್ನಡಕಗಳು ಮೂಲಭೂತ ರಕ್ಷಣೆ (ಗಾಳಿ, ತಂಪಾದ ಗಾಳಿ) ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೇ ಯುವಿ ಕಿರಣಗಳಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಕಣ್ಣುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಸೂರ್ಯನ ಹಿಮವು ನಿಮ್ಮ ಕಣ್ಣುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು UV ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ಕಣ್ಣುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಸ್ಕೀಯಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಹಿಮದ ಕನ್ನಡಕಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂಬಂಧಿತ ವಸ್ತುಗಳು
PC, PE, TPU, PMMA (ಅಕ್ರಿಲಿಕ್), ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಸಿಟೇಟ್, ಫೋಮ್, ಫಾಯಿಲ್, ಫಿಲ್ಮ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಎಚ್ಚರಿಕೆ
ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಕನ್ನಡಕಗಳು PVC ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಹಸಿರು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫ್ಯೂಮ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಲು MimoWork ಲೇಸರ್ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.