ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ LGP (ಲೈಟ್ ಗೈಡ್ ಪ್ಯಾನಲ್)
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ LGP: ಬಹುಮುಖ, ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅದನ್ನು ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಬಹುದೇ ಎಂದು ಅನೇಕ ಜನರು ಆಶ್ಚರ್ಯ ಪಡುತ್ತಾರೆ.
ಒಳ್ಳೆಯ ಸುದ್ದಿ ಅದುಹೌದು, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡುವುದು ನಿಜಕ್ಕೂ ಸಾಧ್ಯ!
ವಿಷಯ ಕೋಷ್ಟಕ:
1. ನೀವು ಲೇಸರ್ ಎಟ್ಚ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮಾಡಬಹುದೇ?
CO2 ಲೇಸರ್ ನಿಖರವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆತ್ತಿದ ಅಥವಾ ಕೆತ್ತಿದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಬಿಡಲು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ನ ತೆಳುವಾದ ಪದರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಇದು 10.6 μm ನ ಅತಿಗೆಂಪು ತರಂಗಾಂತರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಫಲನವಿಲ್ಲದೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ.
ಎಚ್ಚಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ CO2 ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಿರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತೀವ್ರವಾದ ಶಾಖವು ಗುರಿ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಇದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಕೆತ್ತಿದ ವಿನ್ಯಾಸ, ಪಠ್ಯ ಅಥವಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತದೆ.
ವೃತ್ತಿಪರ CO2 ಲೇಸರ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದುಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಎಚ್ಚಣೆಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ರಾಡ್ಗಳ ಮೇಲೆ.
2. ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆಗೆ ಯಾವ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ?
ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಿದಾಗ ಎಲ್ಲಾ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು ಎಚ್ಚಣೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
1. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳುಎಚ್ಚಣೆ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗೆ ಒಲವು ತೋರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕರಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸುಡುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
2. ತೆಳುವಾದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳು3-5mm ನಂತಹ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದಪ್ಪ ಶ್ರೇಣಿಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, 2mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದಪ್ಪವು ಕರಗುವ ಅಥವಾ ಸುಡುವ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕ್ಲಿಯರ್, ಬಣ್ಣರಹಿತ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಎಚ್ಚಣೆ ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಪಠ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಅಸಮವಾದ ಎಚ್ಚಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಬಣ್ಣದ, ಬಣ್ಣದ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿತ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
4. ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್UV ರಕ್ಷಕಗಳು ಅಥವಾ ಆಂಟಿಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಲೇಪನಗಳಂತಹವುಗಳು ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.
5. ನಯವಾದ, ಹೊಳಪು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳುಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿನಿಶ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಚ್ಚಣೆಯ ನಂತರ ಒರಟಾದ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಈ ವಸ್ತು ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಯೋಜನೆಗಳು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ವಿವರವಾದ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರವಾಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸರಿಯಾದ ಲೇಸರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಡಯಲ್ ಮಾಡಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಮಾದರಿ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
3. ಲೈಟ್ ಗೈಡ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ/ಡಾಟಿಂಗ್
ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ಗೆ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿದೆಬೆಳಕಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಫಲಕಗಳು, ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆಡಾಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಫಲಕಗಳು.
ಈ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳು ಒಂದುಸಣ್ಣ ಚುಕ್ಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಬಿಂದುಗಳ ಶ್ರೇಣಿಮಾದರಿಗಳು, ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ-ಬಣ್ಣದ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆಎಲ್ಇಡಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬ್ಯಾಕ್ಲಿಟ್.
ಲೇಸರ್ ಡಾಟಿಂಗ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೈಟ್ ಗೈಡ್ಸ್ ಕೊಡುಗೆಗಳುಹಲವಾರು ಅನುಕೂಲಗಳುಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಡ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳ ಮೇಲೆ.
ಇದು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ0.1mm ಡಾಟ್ ಗಾತ್ರದವರೆಗೆ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ಇಳಿಜಾರುಗಳಲ್ಲಿ ಚುಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸಬಹುದು.
ಇದು ಸಹ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆತ್ವರಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆ.
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೈಟ್ ಗೈಡ್ ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ಡಾಟ್ ಮಾಡಲು, CO2 ಲೇಸರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು XY ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಶೀಟ್‌ನಾದ್ಯಂತ ರಾಸ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಫೈರಿಂಗ್ಪ್ರತಿ ಗುರಿ "ಪಿಕ್ಸೆಲ್" ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಶಾರ್ಟ್ ಪಲ್ಸ್.
ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಗಾತ್ರದ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಡಿಂಪಲ್ಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುತ್ತದೆa ಮೂಲಕಭಾಗಶಃ ದಪ್ಪಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ನ.
ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ, ಪಲ್ಸ್ ಅವಧಿ ಮತ್ತು ಡಾಟ್ ಅತಿಕ್ರಮಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಹರಡುವ ಬೆಳಕಿನ ತೀವ್ರತೆಯ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಡಾಟ್ ಆಳಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬ್ಯಾಕ್‌ಲೈಟ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಬೆಳಗಿಸಲು ಫಲಕವು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ಡಾಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಸಿಗ್ನೇಜ್, ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರಲ್ ಲೈಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಡಿವೈಸ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ.
ಅದರ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಬೆಳಕಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಫಲಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೊಸ ಸೃಜನಶೀಲ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಗ್ನೇಜ್, ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ನೀವು ಈಗಿನಿಂದಲೇ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ನಮಗೆ ಸಂತೋಷವಾಗಿದೆ
4. ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುರುತು ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಪಠ್ಯವನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಲು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿವೆ:
1. ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್
CO2 ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ವಿವರಗಳು, ಗೆರೆಗಳು, ಅಕ್ಷರಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಗೊಗಳನ್ನು 0.1 mm ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ,ಸಾಧಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ.
2. ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆಯು ಎಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ವಿಧಾನ, ಇದು ಮರೆಮಾಚುವಿಕೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ನಾನ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುವ ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಬಾಳಿಕೆ
ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತಿದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಗುರುತುಗಳು ಪರಿಸರದ ಮಾನ್ಯತೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತವೆ. ಅಂಕಗಳು ಕಾಣಿಸುತ್ತದೆಮಸುಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಆಫ್, ಅಥವಾ ಮರುಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಮುದ್ರಿತ ಅಥವಾ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಂತೆ.
4. ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆ
ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಕೊನೆಯ ನಿಮಿಷದ ವಿನ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದುಡಿಜಿಟಲ್ ಫೈಲ್ ಎಡಿಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸುಲಭವಾಗಿ. ಇದು ತ್ವರಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಪುನರಾವರ್ತನೆಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
5. ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
CO2 ಲೇಸರ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಿಸಬಹುದು. ಈಸೃಜನಶೀಲ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತದೆವಸ್ತು ನಿರ್ಬಂಧಗಳೊಂದಿಗೆ ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ.
6. ವೇಗ
ಆಧುನಿಕ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು 1000 mm/s ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಬಹುದು, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ.
ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆಗಾಗಿ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ (ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ)
ಬೆಳಕಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಮೀರಿ, ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆಯು ಅನೇಕ ನವೀನ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ:
1. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು
2. ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
3. ಆಟೋಮೋಟಿವ್/ಸಾರಿಗೆ
4. ವೈದ್ಯಕೀಯ/ಆರೋಗ್ಯ
5. ಅಲಂಕಾರಿಕ ಬೆಳಕು
6. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳು
ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಕೆಲವು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಬರ್-ಮುಕ್ತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ.
5. ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು
1. ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ
ಯಾವಾಗಲೂ ಶುದ್ಧ, ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು ಸಹ ಕಿರಣದ ಚದುರುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತಿದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು.
2. ಫ್ಯೂಮ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ
ಸರಿಯಾದ ವಾತಾಯನ ಅಗತ್ಯಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡುವಾಗ. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಿಷಕಾರಿ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲಸದ ವಲಯದಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿಷ್ಕಾಸವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ.
3. ಕಿರಣವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.ಸಣ್ಣ ಡಿಫೋಕಸ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅಪೂರ್ಣ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಮಾದರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು
ಒಂದು ಮಾದರಿಯ ತುಣುಕನ್ನು ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದೊಡ್ಡ ರನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ದುಬಾರಿ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಯೋಜಿತ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.
5. ಸರಿಯಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅಥವಾ ಫಿಕ್ಚರ್ ಆಗಿರಬೇಕುಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಲನೆ ಅಥವಾ ಜಾರಿಬೀಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಟೇಪ್ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
6. ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ, ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ವೇಗ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿಅತಿಯಾದ ಕರಗುವಿಕೆ, ಸುಡುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು.
7. ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್
ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಿಟ್ ಪೇಪರ್ನೊಂದಿಗೆ ಲಘುವಾಗಿ ಮರಳು ಮಾಡುವುದುಎಚ್ಚಣೆ ನಂತರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾ ನಯವಾದ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಈ ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆಯ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವುದು ವೃತ್ತಿಪರ, ಬರ್-ಮುಕ್ತ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಸೆಟಪ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.
6. ಲೇಸರ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಎಚ್ಚಣೆಯಲ್ಲಿ FAQ ಗಳು
1. ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಎಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ?
ಎಚ್ಚಣೆ ಸಮಯವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ/ವೇಗದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸರಳ ಪಠ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1-3 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ 12x12" ಶೀಟ್‌ಗೆ 15-30 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಸರಿಯಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
2. ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಗಿ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಇಲ್ಲ, ಕೆಳಗಿನ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆಯು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು, ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮೊದಲು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಚಿತ್ರಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬೇಕು.ಎಚ್ಚಣೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
3. ಯಾವ ರೀತಿಯ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಬಹುದು?
ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ವೆಕ್ಟರ್ ಅಥವಾ ರಾಸ್ಟರ್ ಇಮೇಜ್ ಫೈಲ್ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಲೋಗೊಗಳು, ವಿವರಣೆಗಳು, ಅನುಕ್ರಮ ಸಂಖ್ಯಾ/ಆಲ್ಫಾನ್ಯೂಮರಿಕ್ ಮಾದರಿಗಳು, QR ಕೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ-ಬಣ್ಣದ ಛಾಯಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
4. ಎಚ್ಚಣೆ ಶಾಶ್ವತವೇ?
ಹೌದು, ಸರಿಯಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತಿದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಗುರುತುಗಳು ಶಾಶ್ವತ ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆಮಸುಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಆಫ್, ಅಥವಾ ಮರುಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಎಚ್ಚಣೆ ಪರಿಸರದ ಮಾನ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
5. ನನ್ನ ಸ್ವಂತ ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆಯನ್ನು ನಾನು ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೂ, ಕೆಲವು ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆಗಾರರು ಈಗ ಹವ್ಯಾಸಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವ್ಯವಹಾರಗಳಿಗೆ ಮೂಲಭೂತ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಗುರುತು ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿಯೇ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಕೈಗೆಟುಕುವಂತಾಗಿದೆ.ಯಾವಾಗಲೂ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.
6. ಕೆತ್ತಿದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ನಾನು ಹೇಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು?
ದಿನನಿತ್ಯದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಸೌಮ್ಯವಾದ ಗಾಜಿನ ಕ್ಲೀನರ್ ಅಥವಾ ಸೋಪ್ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಬಳಸಿ.ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿಇದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಾಗ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯು ಫಿಂಗರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಮಡ್ಜ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
7. ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಗಾತ್ರ ಯಾವುದು?
ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಣಿಜ್ಯ CO2 ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಶೀಟ್ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು 4x8 ಅಡಿಗಳವರೆಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲವು, ಆದರೂ ಚಿಕ್ಕ ಟೇಬಲ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಸಹ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶವು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಲೇಸರ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ - ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿಗಾತ್ರದ ಮಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ತಯಾರಕರ ವಿವರಣೆಗಳು.
