ಲೇಸರ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ
ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಾಗಿವೆ.
ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ಹೇಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅದರ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಸ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ.
ಈ ಅನಗತ್ಯ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಲೇಸರ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ.
ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಮೂಲ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಎಂದರೇನು?
ರೈಲು ಹಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ
ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಅಂಶವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಾಗಿವೆ.
ಲೋಹಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಅವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ತುಕ್ಕು:
ಐರನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ (Fe₂O₃), ಇದು ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿದಾಗ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್:
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೇಲೆ ರಚನೆಯಾಗುವ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವು ಮತ್ತಷ್ಟು ತುಕ್ಕು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಕಾಪರ್ ಆಕ್ಸೈಡ್:
ಹಸಿರು ಪಾಟಿನಾ (Cu₂(OH)₂CO₃) ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೋಹಗಳು:
ಕಬ್ಬಿಣ, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಲೋಹಗಳು ಆಮ್ಲಜನಕಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಇದು ಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್:
ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಅವರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು.
ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳು:
ಇಂಗಾಲದಂತಹ ಕೆಲವು ಲೋಹಗಳಲ್ಲದವುಗಳು ಉತ್ಕರ್ಷಣಗೊಂಡು ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (CO₂) ಅನ್ನು ಸುಟ್ಟಾಗ ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.
ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಏಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು?
ಸೇತುವೆಯ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಲೇಸರ್ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು
ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ದಕ್ಷತೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಇದು ಏಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿವೆ:
ಲೋಹಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ:ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಮಟ್ಟ
ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ, ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದು ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಸೇತುವೆಗಳು:
ತುಕ್ಕು ಸೇತುವೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಬಹುದು, ದುಬಾರಿ ರಿಪೇರಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು:
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿನ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಭಾಗಗಳು ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು, ಇದು ದುಬಾರಿ ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ:
ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಸ್ಫೋಟಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಪರಿಸರ ಅಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ನಷ್ಟಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿದೆನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚಗಳು &ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆಪ್ರದರ್ಶನ
ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸದಿದ್ದಾಗ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ವಿವಿಧ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತಿರುವಾಗ
ಆಗಾಗ್ಗೆ ದುರಸ್ತಿ:
ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಬದಲಿಸುವುದು ಬಜೆಟ್ ಅನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಬಹುದು.
ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು:
ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಲಕರಣೆ:
ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು, ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ಗಂಭೀರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು
ಲೇಸರ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಲೇಸರ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ
ಆಕ್ಸೈಡ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವು ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲೆಡೆ ಇದೆ
ಲೇಸರ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲೋಹಗಳಿಂದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.
ಈ ವಿಧಾನವು ಅದರ ನಿಖರತೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಹಲವಾರು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಹತ್ತಿರದ ನೋಟ ಇಲ್ಲಿದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ
ಗಾಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ ಈ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ಬಂಧಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು.
ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮುಂತಾದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ.
ಈ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಬಲವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಂಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣದ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಔಷಧೀಯ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ.
ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಲೇಸರ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಇದು ಉಪಕರಣದ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಕಳಪೆ ಜಂಟಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಬೆಸುಗೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ಬಲವಾದ ಬಂಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಲವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೆಸುಗೆಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಬಂಧಕ್ಕಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿ
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಪನಗಳು ಅಥವಾ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಸರಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಲೇಪನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.
ಲೇಸರ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಪನಗಳ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.
ಲೇಸರ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಬಹುಮುಖವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಇತರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು:
ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳು:ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಜೋಡಣೆಯ ಮೊದಲು ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್: ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಅಥವಾ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳು:ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ.
ಲೇಸರ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಂಧ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಗಳಾದ್ಯಂತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ತೆಗೆಯುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಇದರ ನಿಖರತೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಸ್ವಭಾವವು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಪವರ್:100W - 500W
ನಾಡಿ ಆವರ್ತನ ಶ್ರೇಣಿ:20 - 2000 kHz
ನಾಡಿ ಉದ್ದದ ಮಾಡ್ಯುಲೇಶನ್:10 - 350 ಎನ್ಎಸ್
ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಗಂಭೀರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಸುರಕ್ಷತೆ, ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ನಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ಪರಿಹಾರಗಳ ಮೂಲಕ, ವ್ಯವಹಾರಗಳು ತಮ್ಮ ಸ್ವತ್ತುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಅಂಚನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಪವರ್:1000W - 3000W
ಲೇಸರ್ ತರಂಗಾಂತರ:1070nm
ಕೂಲಿಂಗ್:ವಾಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್