ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಮಾಡಲು, ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.
ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ,
ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೇಸರ್ ತರಂಗಾಂತರ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು,
ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಗುರಾಣಿ ಅನಿಲ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸರಿಯಾದ ತಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ಸೇರುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಸ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಲೋಹದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ ಎಂಐಜಿ ಅಥವಾ ಟಿಐಜಿ,
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೋಹವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಬೆಸೆಯಲು ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು ಅದರ ವೇಗ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸುಲಭತೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂಐಜಿ ಅಥವಾ ಟಿಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ನಾಲ್ಕು ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ,
ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ತುಂಬಾ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಇತ್ತೀಚಿನ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ,
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕೈಗೆಟುಕುವ ಮತ್ತು ದೃ ust ವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಲೋಹದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಉದ್ಯಮದಾದ್ಯಂತ ದತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದೇ?
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ
ಹೌದು, ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.
ಇತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಹಲವಾರು ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಅನುಕೂಲಗಳು
ಕಿರಿದಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯಗಳು:
ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಘಟಕಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ:
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ತೆಳುವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಸುಡದೆ 0.5 ಮಿ.ಮೀ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸವಾಲುಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಹೊಳೆಯುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿಶೇಷ ತಂತ್ರಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರವೃತ್ತಿ
ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನಂತಹ ವೆಲ್ಡ್ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಗುರಾಣಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸವಾಲಿನ ಸಂಗತಿಯಾಗಿದೆ
ನಿಮಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ನಾವು ಒದಗಿಸಬಹುದು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಲವಾರು ವಿಶಿಷ್ಟ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಯಶಸ್ವಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗಮನಹರಿಸಬೇಕು.
ವಸ್ತು ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ,
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ,
ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು,
ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತೊಂದರೆಗಳಿಗೆ ಎಲ್ಲರೂ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಬಹುದೇ?
ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಜಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ? (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಾಗಿ)
ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ:
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಎಂದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಶಾಖವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹರಡಬಹುದು, ಇದು ಅತಿಯಾದ ಕರಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತುವನ್ನು ಭೇದಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಆದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.
ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವು ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ.
ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಯಾವುದೇ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ and ಮತ್ತು ಒಣಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ವಿಶೇಷ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಗಣನೆಗಳು (ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಾಗಿ)
ಲೇಸರ್ ಸುರಕ್ಷತೆ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ ಎಂದರೆ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶದ ಸುತ್ತಲೂ ಪುಟಿಯಬಹುದು, ಕಣ್ಣು ಮತ್ತು ಚರ್ಮದ ಮಾನ್ಯತೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕನ್ನಡಕ ಮತ್ತು ಗುರಾಣಿ ಬಳಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಸರಿಯಾದ ಲೇಸರ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು ಜಾರಿಯಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಫ್ಯೂಮ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಸತುವು ಮುಂತಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡರ್ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ಫ್ಯೂಮ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅವಶ್ಯಕ.
ಬೆಂಕಿ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹತ್ತಿರದ ದಹನಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳ ದಹನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಕೈಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಿ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫ್ರೇಮ್
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಬಂದಾಗ, ಸರಿಯಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಎಲ್ಲ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು (ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ)
ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ ಎಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು materials KW ನಿಂದ 3 kW ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಮುಂಭಾಗದ ಬಿಂದು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ (ಸುಮಾರು 0.5 ಮಿಮೀ) ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಳಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದರಿಂದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಆರ್ಗಾನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಗುರಾಣಿ ಅನಿಲವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕಿರಣದ ವ್ಯಾಸ
ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.2 ಮತ್ತು 0.5 ಮಿಮೀ ನಡುವೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತು ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ನುಗ್ಗುವ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವೇಗ
ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಕೊರತೆ (ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ) ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ (ತುಂಬಾ ನಿಧಾನ) ಎರಡನ್ನೂ ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ವೇಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 20 ರಿಂದ 60 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಇರುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಾಗಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಜನಪ್ರಿಯ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು, ಬಾಗಿಲುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೇರಲು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದು ವಾಹನದ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ವಾಹನ ದೇಹದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮ
ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ವಲಯದಲ್ಲಿ, ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಟರ್ಬೈನ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು, ಕ್ಯಾಬಿನ್ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಾಗಿಲುಗಳಿಗೆ ಸೇರಲು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯವು ಈ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಿಮಾನ ಘಟಕಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಂವಹನ
ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶನಗಳಂತಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು
ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸೂಜಿಗಳು, ಸ್ಟೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದಂತ ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಬರಡಾದ ಮತ್ತು ಹಾನಿ-ಮುಕ್ತ ಸ್ವರೂಪವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ,
ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಅಚ್ಚುಗಳು.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ನಿಖರವಾದ ವಸ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ದುರಸ್ತಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
ಈ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿ.
ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಯಂತ್ರ ನೋಟದಿಂದ, ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಯಂತ್ರವು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಗನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಯಾವುದೇ ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಬಹು-ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹಗುರ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ:1000W - 1500W
ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಗಾತ್ರ (ಎಂಎಂ):500*980*720
ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ:ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತಣ್ಣಗಾಗುವುದು
ವೆಚ್ಚ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಪೋರ್ಟಬಲ್
3000W ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಕ್ತಿಯ ಶಕ್ತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವೇಗದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ ದಪ್ಪ ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಕ್ಷಣ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಹೈ-ಪವರ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ
ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ
ಕೈಗಾರಿಕಾ ನೀರು ತಣ್ಣಗಾಗುವುದುಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರದರ್ಶನಕ್ಕಾಗಿ
