ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು, ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ,
ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೇಸರ್ ತರಂಗಾಂತರ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು,
ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು.
ಸರಿಯಾದ ತಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಸೇರುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಸ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.
MIG ಅಥವಾ TIG ನಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ,
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೋಹವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಬೆಸೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ ಅದರ ವೇಗ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸುಲಭತೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ MIG ಅಥವಾ TIG ಬೆಸುಗೆಗಿಂತ ನಾಲ್ಕು ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ,
ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಬಹಳ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಇತ್ತೀಚಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳೊಂದಿಗೆ,
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕೈಗೆಟುಕುವ ಮತ್ತು ದೃಢವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಉದ್ಯಮದಾದ್ಯಂತ ಅವುಗಳ ಅಳವಡಿಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಿವೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ
ಹೌದು, ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಇತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಕಿರಿದಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯಗಳು:
ಇದು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಘಟಕಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ:
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ತೆಳುವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಸುಡದೆ 0.5 ಮಿಮೀ ತೆಳ್ಳಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸೇರುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸವಾಲುಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಹೊಳೆಯುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿಶೇಷ ತಂತ್ರಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರವೃತ್ತಿ
ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ ವೆಲ್ಡ್ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಚಾಲೆಂಜಿಂಗ್ ಆಗಿರಬಹುದು
ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಯಶಸ್ವಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಲವಾರು ಅನನ್ಯ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತು ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ,
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ,
ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು,
ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ
ಎಲ್ಲಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತೊಂದರೆಗಳಿಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಬಹುದು.
ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಜಯಿಸುವುದು? (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಾಗಿ)
ಹೀಟ್ ಇನ್ಪುಟ್ ನಿರ್ವಹಿಸಿ:
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಎಂದರೆ ಶಾಖವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಾದ್ಯಂತ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತಿಯಾದ ಕರಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತುವನ್ನು ಭೇದಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಆದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.
ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವು ಮೂಲ ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ವಿಶೇಷ ಸುರಕ್ಷತೆ ಪರಿಗಣನೆಗಳು (ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಾಗಿ)
ಲೇಸರ್ ಸುರಕ್ಷತೆ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ ಎಂದರೆ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶದ ಸುತ್ತಲೂ ಬೌನ್ಸ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಕಣ್ಣು ಮತ್ತು ಚರ್ಮಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕನ್ನಡಕ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸರಿಯಾದ ಲೇಸರ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿವೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಫ್ಯೂಮ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಸತುವುಗಳಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ.
ವೆಲ್ಡರ್ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ಹೊಗೆಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಬೆಂಕಿ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಹತ್ತಿರದ ದಹನಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳ ದಹನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಕೈಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಆರಿಸಿ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫ್ರೇಮ್
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಬಂದಾಗ, ಸರಿಯಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು (ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ)
ಲೇಸರ್ ಪವರ್
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನವು ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 1.5 kW ನಿಂದ 3 kW ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಫೋಕಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಳಗೆ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು (ಸುಮಾರು 0.5 ಮಿಮೀ) ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ
ಆರ್ಗಾನ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕಿರಣದ ವ್ಯಾಸ
ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡುವುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.2 ಮತ್ತು 0.5 ಮಿಮೀ ನಡುವೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತು ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ
ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಕೊರತೆ (ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ) ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ (ತುಂಬಾ ನಿಧಾನ) ಎರಡನ್ನೂ ತಡೆಯಲು ಬೆಸುಗೆ ವೇಗವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ವೇಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 20 ರಿಂದ 60 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಾಗಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಜನಪ್ರಿಯ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು, ಬಾಗಿಲುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದು ವಾಹನದ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ವಾಹನದ ದೇಹದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮ
ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ವಲಯದಲ್ಲಿ, ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಟರ್ಬೈನ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾಬಿನ್ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಾಗಿಲುಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯವು ಈ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಿಮಾನ ಘಟಕಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಂವಹನ
ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶನಗಳಂತಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸೂಜಿಗಳು, ಸ್ಟೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದಂತ ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ಹಾನಿ-ಮುಕ್ತ ಸ್ವಭಾವವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ,
ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಅಚ್ಚುಗಳು.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ನಿಖರವಾದ ವಸ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ದುರಸ್ತಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
ಈ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿ.
ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಯಂತ್ರದ ನೋಟದೊಂದಿಗೆ, ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಯಂತ್ರವು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಗನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಯಾವುದೇ ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಬಹು-ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಗುರ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಪವರ್:1000W - 1500W
ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಗಾತ್ರ (ಮಿಮೀ):500*980*720
ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ:ವಾಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್
ಕಾಸ್ಟ್ ಎಫೆಕ್ಟಿವ್ ಮತ್ತು ಪೋರ್ಟಬಲ್
3000W ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವೇಗದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾದ ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತತ್‌ಕ್ಷಣ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸುಸಜ್ಜಿತವಾಗಿದೆ, ಹೈ-ಪವರ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ
ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ
ಕೈಗಾರಿಕಾ ನೀರು ಚಿಲ್ಲಿಂಗ್ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರದರ್ಶನಕ್ಕಾಗಿ
