ಹುಡುಕಲು ಬಂದಾಗ ಎCO2 ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರ, ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಯಂತ್ರದ ಲೇಸರ್ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಗಾಜಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ರಮುಖ ಎರಡು ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ. ಈ ಎರಡು ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನೋಡೋಣ.

ಲೋಹದ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್
ಮೆಟಲ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ತ್ವರಿತ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ವೇಗದ ಬಡಿತ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಕಿಯಿಡಲು ರೇಡಿಯೋ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಸಣ್ಣ ಲೇಸರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಅವರು ಕೆತ್ತನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ವಿವರಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅನಿಲವನ್ನು ನವೀಕರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವು ಉದ್ಭವಿಸುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳು 10-12 ವರ್ಷಗಳ ಸುದೀರ್ಘ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅವುಗಳು ಬೈಸ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರೈಮಾ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳಂತಹ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಇದರ ವಹಿವಾಟು ಸಮಯವು ಸಾಕಷ್ಟು ಉದ್ದವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಗಾಜಿನ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್
ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ. ಅವರು ನೇರ ಪ್ರವಾಹದೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಕೆಲವು ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ.
ಎರಡರ ನಡುವಿನ ಒಂದು ಹೋಲಿಕೆ ಇಲ್ಲಿದೆ:
ಎ. ವೆಚ್ಚ:
ಗ್ಲೇಸರ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳಿಗಿಂತ ಅಗ್ಗವಾಗಿವೆ. ಈ ವೆಚ್ಚದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಕಡಿಮೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ.
ಬಿ. ಕಟಿಂಗ್ ಪರ್ಫಾರ್ಮೆನ್ಸ್:
ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಎರಡೂ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಅವುಗಳ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಆರ್ಎಫ್ ಮೆಟಲ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಸ್ಪಂದಿಸುವ ಬಾಸ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.
ಸಿ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ:
ಮೆಟಲ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಲೇಸರ್ನ output ಟ್ಪುಟ್ ವಿಂಡೋದಿಂದ ಸಣ್ಣ ಸ್ಪಾಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಕೆತ್ತನೆಗಾಗಿ, ಈ ಸಣ್ಣ ಸ್ಪಾಟ್ ಗಾತ್ರವು ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನುಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಯೋಜನವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಗೋಚರಿಸುವ ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿವೆ.
ಡಿ. ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ:
ಡಿಸಿ ಲೇಸರ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಆರ್ಎಫ್ ಲೇಸರ್ಗಳು 4-5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಕೊನೆಯದಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇದರ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವು ಆರ್ಎಫ್ ಲೇಸರ್ನ ಆರಂಭಿಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮರುಪೂರಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ಹೊಸ ಡಿಸಿ ಲೇಸರ್ನ ಬದಲಿ ವೆಚ್ಚಕ್ಕಿಂತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು.
ಒಟ್ಟಾರೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಈ ಎರಡೂ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿವೆ.
ಮಿಮೋವರ್ಕ್ನ ಲೇಸರ್ ಮೂಲದ ಸರಳ ವಿವರಣೆ
ಮಿಮೋನ ಗಾಜಿನ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳುಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಎಕ್ಸಿಟೇಶನ್ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಇದರಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಗಾಜಿನ ಕೊಳವೆಯ ಮುಖ್ಯ ಶಕ್ತಿ 60-300W ಮತ್ತು ಅವರ ಕೆಲಸದ ಸಮಯವು 2000 ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.
ಮಿಮೋನ ಲೋಹದ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳುಆರ್ಎಫ್ ಡಿಸಿ ಎಕ್ಸಿಟೇಷನ್ ಮೋಡ್ ಬಳಸಿ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಣ್ಣ ಲೇಸರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಯ ಮುಖ್ಯ ಶಕ್ತಿ 70-1000W. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಅವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅವರ ಕೆಲಸದ ಸಮಯವು 20,000 ಗಂಟೆಗಳ ತಲುಪಬಹುದು.

ಕಡಿಮೆ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಗಾಜಿನ ಕೊಳವೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ಕಂಪನಿಗಳನ್ನು ಮಿಮೋ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆಬಟ್ಟೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ, ಉಡುಪುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಹಾಗೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಕೆತ್ತನೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ, ಲೋಹದ ಟ್ಯೂಬ್ ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರುತ್ತವೆ.

* ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರಗಳು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ. ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು, ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ನೀವು ಮಿಮೋವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.*
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಎಪಿಆರ್ -27-2021