ವಿಷಯ ಕೋಷ್ಟಕ
ಪರಿಚಯ:
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ಸುಧಾರಿತ ಸೇರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಶಾಖವನ್ನು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯಲು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ,ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಲವಾದ, ತಡೆರಹಿತ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಿಧಾನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
1. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?
ಹೃದಯಭಾಗದಲ್ಲಿಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಒಂದು ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆಸುಸಂಬದ್ಧ ಬೆಳಕಿನ ತೀವ್ರ, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕಿರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಗುರಿ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದುಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ನಂತರ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ,ಬಿಗಿಯಾದ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಬಂಧವನ್ನು ರಚಿಸುವುದು.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕನಿಷ್ಠ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ಹಾನಿಯೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಕಿರಿದಾದ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆಗಳುಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ.
ಇದು ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮಗಳು.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆಉತ್ಪಾದನಾ ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಇದು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆಹೆಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಸ್ಥಿರತೆಅಂತಿಮ ವೆಲ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಯಾರಿಕೆಯ ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಇದು ಹೆಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸೇರುವಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ,ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಿದೆ.
2. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಭಜಿಸಬಹುದುಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳು:
ಲೇಸರ್ ಉತ್ಪಾದನೆ:ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಬಲವಾದ ಲೇಸರ್ ಮೂಲದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ತೀವ್ರವಾದ, ಸಂಯೋಜಿತ ಬೆಳಕಿನ ಕಿರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತರಂಗಾಂತರ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ.
ಬೀಮ್ ವಿತರಣೆ:ನಂತರ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಕನ್ನಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಸೂರಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಕಿರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆಅಪೇಕ್ಷಿತ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಗುರಿಯಿಟ್ಟು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ವಸ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆ:ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದರಿಂದ, ಅದು ವೇಗವಾಗಿ ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇದು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆಲೋಹದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ, ಕೀಹೋಲ್-ಆಕಾರದ ಕುಹರವನ್ನು "ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ರಚನೆ:ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಎರಡು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಬಲವಾದ, ನಿರಂತರ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಗಮನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ನ ಆಳ ಮತ್ತು ಅಗಲವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ:ಅನೇಕ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ,ಆರ್ಗಾನ್ ಅಥವಾ ಹೀಲಿಯಂನಂತಹ ಜಡ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ, ವಾಯುಮಂಡಲದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಜಂಟಿಯ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಆಟೊಮೇಷನ್ ಮತ್ತು ಮಾನಿಟರಿಂಗ್:ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಪವರ್, ವೆಲ್ಡ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಅನಿಲ ಹರಿವಿನಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಇದು ಕನಿಷ್ಟ ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ರೂಪಾಂತರ:ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಬಳಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಗಳಾಗಿವೆ,ಮೊಬೈಲ್ ಆಗಿರುವುದು ಮತ್ತು ಹಾರಾಡುವಾಗ ಅತ್ಯಂತ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚು ಕೈಗೆಟುಕುವ ಬೆಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಾರ ಮಾಡಿ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಬಹುಮುಖತೆಯು ಅದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮೇಲೆ ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಬೆಸುಗೆಗಾರರು ಸಾಧಿಸಬಹುದುಆಳವಾದ, ಕಿರಿದಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳುಜೊತೆಗೆಕನಿಷ್ಠ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ, ಏಕರೂಪದ ನೋಟ.
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗಬಹುದು
3. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಎಷ್ಟು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ?
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದುಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್, ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಏಕೀಕರಣದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಂತಹ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ.
ಮೂಲ ಟೇಬಲ್ಟಾಪ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳುಗೆ ಖರೀದಿಸಬಹುದು$20,000 ರಿಂದ $50,000.
ಈ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಭರಣ ತಯಾರಿಕೆ ಅಥವಾ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಂತಹ ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ, ಲಘು-ಕರ್ತವ್ಯ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉನ್ನತ ತುದಿಯಲ್ಲಿ,ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳುವರೆಗೆ ವೆಚ್ಚವಾಗಬಹುದು$500,000 ರಿಂದ $1 ಮಿಲಿಯನ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು.
ಈ ಸುಧಾರಿತ ಯಂತ್ರಗಳು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ...
ನೀವು ಏನನ್ನಾದರೂ ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದರೆಹೆಚ್ಚು ಕೈಗೆಟುಕುವ, ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರವಾದ,ಕೆಲವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ವ್ಯಾಪಾರದಲ್ಲಿ,ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರನೀವು ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವುದು ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
ನಿಂದ ಆರಂಭವಾಗಿದೆ$3,000 ರಿಂದ $10,000.
4. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆಯೇ?
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ,ಹೌದು.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಕೀಲುಗಳು, ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ನ ಅಂತರ್ಗತ ಶಕ್ತಿಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ವೆಲ್ಡ್ ಆಳ ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವಿಕೆ:ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಳವಾದ, ಕಿರಿದಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದುಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಆಳವಾಗಿ ಭೇದಿಸಿ, ಬಲವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಸುರಕ್ಷಿತ ಬಂಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಕನಿಷ್ಠ ವಿರೂಪ:ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ, ನಿಖರವಾದ ಸ್ವಭಾವವು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಲೋಹದ ಕನಿಷ್ಠ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ, ಘಟಕಗಳ ಮೂಲ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡುವುದು.
ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ನ ತ್ವರಿತ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಗಡಸುತನ, ಜಂಟಿ ಬಲವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ: ಲೇಸರ್ ಬೆಸುಗೆಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ "ಕೀಹೋಲ್" ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ, ನಿರಂತರ ಬಂಧವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಲವಾರು ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಲೇಸರ್ ಬೆಸುಗೆಗಳ ಅಸಾಧಾರಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿವೆ,ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂಲ ಲೋಹದ ಸ್ವಂತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ.
ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯವು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಬಲವಾಗಿರಬಹುದು, ಇದು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪ್ರದೇಶದ ಹೊರಗೆ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಬಳಸಬಹುದುಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ವೆಲ್ಡರ್ಗಳು ಅಂತಿಮ ಜಂಟಿಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಸಂಯೋಜನೆನಿಖರತೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಅನುಕೂಲಗಳುಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಿ aಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ದೃಢವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆ ವಿಧಾನರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ.
5. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳು ಯಾವುದಾದರೂ ಒಳ್ಳೆಯದು?
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಗೆ ಬಂದಾಗ, ಸರಳವಾದ ಉತ್ತರ:ಹೌದು
ಅವರುಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಉನ್ನತವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳಿಗೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕನಿಷ್ಠ ದೋಷಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳು.
ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವು ವೆಲ್ಡರ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆಕಿರಿದಾದ, ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಶುದ್ಧ, ಏಕರೂಪದ ನೋಟ ಮತ್ತು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ಕನಿಷ್ಠ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯೊಂದಿಗೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಲವಾರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಅದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಆಕರ್ಷಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ:
ವೇಗ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆ:ಲೇಸರ್ ಬೆಸುಗೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದುಹಲವಾರು ಬಾರಿ ವೇಗವಾಗಿಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ.
ಆಟೊಮೇಷನ್ ಮತ್ತು ಏಕೀಕರಣ:ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆತಡೆರಹಿತ ಏಕೀಕರಣಉತ್ಪಾದನಾ ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪಾದಕತೆ.
ಬಹುಮುಖತೆ:ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಬಳಸಬಹುದುಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳು, ಇದು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಹುಮುಖ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.
ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆ:ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿ-ಸಮರ್ಥ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಸರ ಪ್ರಭಾವ.
ಪ್ರವೇಶಿಸುವಿಕೆ:ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗೆಟುಕುವ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಲಭ್ಯತೆ ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮಾಡಿದೆವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು.
ಸಹಜವಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರದಂತೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತನ್ನದೇ ಆದ ಹೊಂದಿದೆಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳ ಅನನ್ಯ ಸೆಟ್.
ಮುಂತಾದ ಅಂಶಗಳುಜಂಟಿ ಪ್ರವೇಶ, ವಸ್ತು ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತರಬೇತಿಯ ಅಗತ್ಯತೆಕೆಲವು ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಸೂಕ್ತತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಗಾಧವಾದ ಪುರಾವೆಗಳು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೇರುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ,ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಾಧಾರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
6. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಬಳಸಿ ಏನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು?
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಗಮನಾರ್ಹ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಈ ಸುಧಾರಿತ ಸೇರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ಬಹುಮುಖತೆಯಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತುಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮಗಳು.
ಅದರ ಬಳಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಲು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು:ಸ್ಟೀಲ್ (ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬನ್, ಹೈ-ಕಾರ್ಬನ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್), ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳು.
ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು:ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು.
ಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳು:ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಸೇರುವುದು, ತಾಮ್ರದಿಂದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಸೇರುವುದು, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಇತರ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸೇರುವುದು.
ಈ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೋಹೀಯ ವಸ್ತುಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೂಡ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದೆಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆಸೆರಾಮಿಕ್-ಟು-ಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್-ಟು-ಮೆಟಲ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು, ನವೀನ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಸ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿನ ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ಮೀರಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದುಘಟಕ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು, ನಿಂದತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಳೆಗಳು ದಪ್ಪ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ, ಮೂರು ಆಯಾಮದ ರಚನೆಗಳು.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೀಡುವ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಕಡಿಮೆ-ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ಬೆಸುಗೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ:
1. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬಾಡಿ ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳುಮತ್ತುಚೌಕಟ್ಟುಗಳು
2. ವಿಮಾನದ ಫ್ಯೂಸ್ಲೇಜ್ಮತ್ತುವಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು
3. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಆವರಣಗಳುಮತ್ತುವಸತಿ
4. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳುಮತ್ತುಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ಸ್
5. ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣಗಳುಮತ್ತುಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಾ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದಂತೆ, ಈ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಸೇರುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯುವಿಸ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮುಂದುವರಿಸಿ, ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಭೂದೃಶ್ಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿ ಅದರ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುವುದು.
ತ್ವರಿತ ವೀಡಿಯೊ ಅವಲೋಕನ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ಸ್
ಪ್ರೊ ಲೈಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಬಹುಮುಖತೆ
▶ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಜವೇ?
ನಿಜವಾಗಲು ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು?
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆನಿಜವಾದ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೇರುವ ತಂತ್ರ.ಇದು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
▶ ನೀವು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಹೌದು, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅದನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆಈ ಹಗುರವಾದ, ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಲೋಹವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
▶ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ TIG ಗಿಂತ ಬಲವಾಗಿದೆಯೇ?
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದುಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ TIG (ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಜಡ ಅನಿಲ) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ರಚಿಸಲ್ಪಟ್ಟವುಗಳಿಗಿಂತ.
ಅದರ ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯದಿಂದಾಗಿ.
▶ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಗ್ಯಾಸ್ ಬೇಕೇ?
ಹೌದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲದ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆಆರ್ಗಾನ್ ಅಥವಾ ಹೀಲಿಯಂ, ಕರಗಿದ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ವಾತಾವರಣದ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ, ದೋಷ-ಮುಕ್ತ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
▶ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆಯೇ?
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದುನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆ.
ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿಯನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
▶ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಎಷ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ?
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದುಹಲವಾರು ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ ದಪ್ಪವಿರುವ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳು.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಳದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕಾರದ ಮೇಲೆ.
▶ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ MIG ನಷ್ಟು ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆಯೇ?
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದುಬಲವಾದ, ಅಥವಾ ಇನ್ನೂ ಪ್ರಬಲ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ MIG (ಮೆಟಲ್ ಜಡ ಅನಿಲ) ಬೆಸುಗೆಯಿಂದ ರಚಿಸಲ್ಪಟ್ಟವುಗಳಿಗಿಂತ.
ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು, ಜಂಟಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ.
▶ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸುಲಭವೇ?
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದ್ದರೂ, ಲೇಸರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಏಕೀಕರಣವು ಕೆಲವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸೇರುವ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.
▶ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭವಿಷ್ಯವೇ?
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಭವಿಷ್ಯದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವೆಂದು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ, ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಇದು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಇದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಆಕರ್ಷಕವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಶಿಫಾರಸುಗಳು:ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
ಪ್ರತಿ ಖರೀದಿಯು ಉತ್ತಮ ಮಾಹಿತಿಯಾಗಿರಬೇಕು
ವಿವರವಾದ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಸಮಾಲೋಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-29-2024