ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: [2024 ಆವೃತ್ತಿ] ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುವ ಎಲ್ಲವೂ

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: [2024 ಆವೃತ್ತಿ] ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುವ ಎಲ್ಲವೂ

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸುದ್ದಿ 2024 ರಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲವೂ

ವಿಷಯದ ಕೋಷ್ಟಕ

ಪರಿಚಯ:

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ಸುಧಾರಿತ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಶಾಖವನ್ನು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯಲು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ,ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಲವಾದ, ತಡೆರಹಿತ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಿಧಾನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

1. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್

ನ ಹೃದಯಭಾಗದಲ್ಲಿಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆಸುಸಂಬದ್ಧ ಬೆಳಕಿನ ತೀವ್ರವಾದ, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕಿರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಗುರಿ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಎಲ್ಲಿಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ನಂತರ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ,ಬಿಗಿಯಾದ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಬಂಧವನ್ನು ರಚಿಸುವುದು.

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅದರ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕನಿಷ್ಠ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ಹಾನಿಯೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಕಿರಿದಾದ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ.

ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರೀಸ್.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಅದನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.

ಇದು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆಹೆಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಸ್ಥಿರತೆಅಂತಿಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಉತ್ಪಾದನಾ ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದಾದ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

ಅಂತಿಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಇದು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಸೇರುವಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ,ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಿದೆ.

2. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ?

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಭಜಿಸಬಹುದುಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳು:

ಲೇಸರ್ ಜನರೇಷನ್:ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಬಲ ಲೇಸರ್ ಮೂಲದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಬೆಳಕಿನ ತೀವ್ರವಾದ, ಕೊಲಿಮೇಟೆಡ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತರಂಗಾಂತರ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ.

ಕಿರಣದ ವಿತರಣೆ:ನಂತರ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಕನ್ನಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಸೂರಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಿರಣವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆಅಪೇಕ್ಷಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಗುರಿ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ.

ವಸ್ತು ಸಂವಹನ:ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಡೆಯುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಅದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸೃಷ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ"ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ, ಕೀಹೋಲ್ ಆಕಾರದ ಕುಹರ.

ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ರಚನೆ:ವೆಲ್ಡ್ ಕೊಳದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಎರಡು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಬಲವಾದ, ನಿರಂತರ ಜಂಟಿ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಗಮನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ನ ಆಳ ಮತ್ತು ಅಗಲವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

ಗುರಾಣಿ ಅನಿಲ:ಅನೇಕ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ,ಆರ್ಗಾನ್ ಅಥವಾ ಹೀಲಿಯಂನಂತಹ ಜಡ ಗುರಾಣಿ ಅನಿಲ, ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ವಾತಾವರಣದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಜಂಟಿ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಆಟೊಮೇಷನ್ ಮತ್ತು ಮಾನಿಟರಿಂಗ್:ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ, ವೆಲ್ಡ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಗುರಾಣಿ ಅನಿಲ ಹರಿವಿನಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಇದು ಕನಿಷ್ಠ ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ರೂಪಾಂತರ:ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಉಪಯೋಗಗಳಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಗಳಾಗಿವೆ,ಮೊಬೈಲ್ ಮತ್ತು ಹಾರಾಡುತ್ತ ಅತ್ಯಂತ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕೈಗೆಟುಕುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ವ್ಯಾಪಾರ ಮಾಡಿ.

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಬಹುಮುಖತೆಯು ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಬಳಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಸಾಧಿಸಬಹುದುಆಳವಾದ, ಕಿರಿದಾದ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ಜೊತೆಕನಿಷ್ಠ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ ,, ಏಕರೂಪದ ನೋಟ.

ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ

3. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಎಷ್ಟು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ?

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವೆಚ್ಚವು ಮಾಡಬಹುದುಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್, ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಏಕೀಕರಣದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಮಟ್ಟದಂತಹ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಬೆಸಲು

ಮೂಲ ಟೇಬಲ್ಟಾಪ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳುಇದಕ್ಕಾಗಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು$ 20,000 ರಿಂದ $ 50,000.

ಈ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ, ಲಘು-ಕರ್ತವ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಾದ ಆಭರಣ ತಯಾರಿಕೆ ಅಥವಾ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉನ್ನತ ತುದಿಯಲ್ಲಿ,ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳುಮೇಲಕ್ಕೆ ವೆಚ್ಚವಾಗಬಹುದು$ 500,000 ರಿಂದ million 1 ಮಿಲಿಯನ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದು.

ಈ ಸುಧಾರಿತ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ಸ್ ಅಥವಾ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು.

ಆದಾಗ್ಯೂ ...

ನೀವು ಏನನ್ನಾದರೂ ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದರೆಹೆಚ್ಚು ಕೈಗೆಟುಕುವ, ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರತೆ,ಕೆಲವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ವ್ಯಾಪಾರದಲ್ಲಿ,ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರನೀವು ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವುದು.

ನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ$ 3,000 ರಿಂದ $ 10,000.

4. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆಯೇ?

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ,ಹೌದು.

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಕೀಲುಗಳು, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳ ಅಂತರ್ಗತ ಶಕ್ತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಸೇರಿವೆ:

ಲೇಜರ್ ಬೆಸುಗೆಯ

ವೆಲ್ಡ್ ಆಳ ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವ:ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಳವಾದ, ಕಿರಿದಾದ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದುಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಆಳವಾಗಿ ಭೇದಿಸಿ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಲವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಸುರಕ್ಷಿತ ಬಂಧವಿದೆ.

ಕನಿಷ್ಠ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ:ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ, ನಿಖರವಾದ ಸ್ವರೂಪವು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಲೋಹದ ಕನಿಷ್ಠ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ, ಘಟಕಗಳ ಮೂಲ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡುವುದು.

ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ನ ತ್ವರಿತ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಗಡಸುತನದಂತಹ, ಜಂಟಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ "ಕೀಹೋಲ್" ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕರಗಿದ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಬಲವಾದ, ನಿರಂತರ ಬಂಧವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸೇರಲು ಬಳಸಬಹುದು ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ,ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಅಂತಿಮ ಜಂಟಿಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಸಂಯೋಜನೆ ನಿಖರತೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಅನುಕೂಲಗಳು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಿ aಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ದೃ ust ವಾದ ಸೇರುವ ವಿಧಾನರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿರುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ.

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತವಾಗಿಲ್ಲವೇ?

5. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಯಾವುದಾದರೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ?

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಗೆ ಬಂದಾಗ, ಸರಳ ಉತ್ತರ ಹೀಗಿದೆ:ಹೌದು

ಅವರುಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಷ್ಠವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳಿಗೆ.

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕನಿಷ್ಠ ದೋಷಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಸ್ಥಿರವಾದ ವೆಲ್ಡ್ಸ್.

ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವು ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆಕಿರಿದಾದ, ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಸ್ವಚ್ ,, ಏಕರೂಪದ ನೋಟ ಮತ್ತು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ಕನಿಷ್ಠ ವಿರೂಪ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಲವಾರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಆಕರ್ಷಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ:

ವೇಗ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆ:ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದುಹಲವಾರು ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಚಾಪ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ.

ಆಟೊಮೇಷನ್ ಮತ್ತು ಏಕೀಕರಣ:ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಇದು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆತಡೆರಹಿತ ಏಕೀಕರಣಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಗೆ.

ಬಹುಮುಖತೆ:ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸೇರಲು ಬಳಸಬಹುದುಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಭಿನ್ನವಾದ ಲೋಹಗಳು, ಇದು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಹುಮುಖ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆ:ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿ-ಸಮರ್ಥ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಸರ ಪರಿಣಾಮ.

ಪ್ರವೇಶ:ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗೆಟುಕುವ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಲಭ್ಯತೆಯು ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮಾಡಿದೆವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು.

ಸಹಜವಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರದಂತೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತನ್ನದೇ ಆದದ್ದನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸೆಟ್.

ನಂತಹ ಅಂಶಗಳುಜಂಟಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುವಿಕೆ, ವಸ್ತು ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತರಬೇತಿಯ ಅಗತ್ಯಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಸೂಕ್ತತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೇರುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅಗಾಧ ಪುರಾವೆಗಳು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ,ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಾಧಾರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ.

6. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಬಳಸಿ ಏನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು?

ಈ ಸುಧಾರಿತ ಸೇರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಸೇರಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಗಮನಾರ್ಹ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಅದರ ಬಹುಮುಖತೆ.

ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರೀಸ್.

ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಲು ಅದರ ಬಳಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದೆ.

ಸ್ಟೀಲ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಬಳಸಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ:

ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು:ಸ್ಟೀಲ್ (ಕಡಿಮೆ-ಇಂಗಾಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್), ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳು.

ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು:ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು.

ಭಿನ್ನವಾದ ಲೋಹಗಳು:ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸೇರುವುದು, ತಾಮ್ರವನ್ನು ಉಕ್ಕಿಗೆ ಸೇರುವುದು, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅನ್ನು ಇತರ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸೇರುವುದು.

ಈ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೋಹೀಯ ವಸ್ತುಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಹ ಸೇರ್ಪಡೆಗೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆಸೆರಾಮಿಕ್-ಟು-ಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್-ಟು-ಮೆಟಲ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು, ನವೀನ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಹೊಸ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು.

ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿನ ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ಮೀರಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದುಕಾಲ್ಪನಿಕ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು, ನಿಂದತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ, ಮೂರು ಆಯಾಮದ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಫಾಯಿಲ್ಗಳು.

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೀಡುವ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿರುವಂತಹ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಕಡಿಮೆ-ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ:

1. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬಾಡಿ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳುಮತ್ತುಚೌಕಟ್ಟುಗಳು
2. ವಿಮಾನ ಬೆಸುಗೆಮತ್ತುರೆಕ್ಕೆ ಘಟಕಗಳು
3. ವಿದ್ಯುದರ್ಚಿಮತ್ತುಮನೆ
4. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳುಮತ್ತುಕಸಿ
5. ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳುಮತ್ತುಯಂತ್ರೋಪಕರಣ

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಲೇ ಇರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಈ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಸೇರ್ಪಡೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಸೇರಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿವಿಸ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮುಂದುವರಿಸಿ, ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಭೂದೃಶ್ಯದಲ್ಲಿ ತನ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುವುದು.

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭವಿಷ್ಯ
ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯವು ನಿಮ್ಮಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ

ತ್ವರಿತ ವೀಡಿಯೊ ಅವಲೋಕನ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು

ಪ್ರೊ ನಂತಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಸಸ್ ಟಿಐಜಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಸಸ್ ಟಿಐಜಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

7. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ FAQ ಗಳು

Las ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಜವೇ?

ನಿಜವಾಗಲು ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು?

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆನಿಜವಾದ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೇರ್ಪಡೆ ತಂತ್ರ.ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಬೆಸೆಯಲು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಇದು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

Well ನೀವು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಾಡಬಹುದೇ?

ಹೌದು, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸೇರಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅದನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆಈ ಹಗುರವಾದ, ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಲೋಹವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

Las ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಿಐಜಿಗಿಂತ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆಯೇ?

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಟಿಐಜಿ (ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಜಡ ಅನಿಲ) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಚಿಸಿದಕ್ಕಿಂತ.

ಅದರ ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯದಿಂದಾಗಿ.

Las ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಅನಿಲ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ?

ಹೌದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಗುರಾಣಿ ಅನಿಲದ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆಆರ್ಗಾನ್ ಅಥವಾ ಹೀಲಿಯಂ, ಕರಗಿದ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ವಾತಾವರಣದ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ, ದೋಷ-ಮುಕ್ತ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.

Las ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆಯೇ?

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದುನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆ.

ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿಯನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅಥವಾ ಭಿನ್ನವಾದ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸೇರಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

Las ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಎಷ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ?

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತು ದಪ್ಪಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ಕಲ್ಪಿಸುತ್ತದೆಹಲವಾರು ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ ದಪ್ಪವಿರುವ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ತೆಳುವಾದ ಫಾಯಿಲ್ಗಳು.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆಬಳಸಿದ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕಾರದಲ್ಲಿ.

Las ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಿಗ್‌ನಂತೆ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆಯೇ?

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆಬಲವಾದ, ಅಥವಾ ಇನ್ನೂ ಬಲವಾದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಿಗ್ (ಮೆಟಲ್ ಜಡ ಅನಿಲ) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಚಿಸಿದಕ್ಕಿಂತ.

ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು, ಜಂಟಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

Las ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸುಲಭವೇ?

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದ್ದರೂ, ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಏಕೀಕರಣ, ಗುರಾಣಿ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಕೆಲವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸೇರುವ ತಂತ್ರವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

The ಲೇಸರ್ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತಿದೆಯೇ?

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಭವಿಷ್ಯದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವೆಂದು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ, ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಅದು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿ.

ಇದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಆಕರ್ಷಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಪ್ರತಿ ಖರೀದಿಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಿಳಿಸಬೇಕು
ವಿವರವಾದ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಸಮಾಲೋಚನೆಗೆ ನಾವು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು!


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ -29-2024

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ