ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಎಂದರೇನು
ಕಲುಷಿತ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒಡ್ಡುವ ಮೂಲಕ, ಲೇಸರ್ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ತಲಾಧಾರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಕೊಳಕು ಪದರವನ್ನು ತಕ್ಷಣ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಹೊಸ ತಲೆಮಾರಿನ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು, ಟೈರ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು, ಚಿನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಚಲನಚಿತ್ರ, ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರೊನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.
ವಿಶಿಷ್ಟ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು
ಪೇಂಟ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ
◾ ತೈಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ
◾ ಆಕ್ಸೈಡ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ, ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕಾಗಿ, ನೀವು ಇವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬಹುದು ಆದರೆ ಸಂಬಂಧಿತ ಲೇಸರ್ ಮೂಲ. ನಿಮ್ಮ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಒಂದು ಫಾರ್ಮ್ ಇದೆ, ಅದು ಸುಮಾರು ನಾಲ್ಕು ಲೇಸರ್ ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನಾಲ್ಕು ಲೇಸರ್ ಮೂಲ
ವಿಭಿನ್ನ ಲೇಸರ್ ಮೂಲದ ತರಂಗಾಂತರ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕಲೆಗಳ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ತೆಗೆಯುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಲೇಸರ್ ಮೂಲವನ್ನು ನೀವು ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
▶ ಮೊಪಾ ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್
(ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು)
MOPA ಲೇಸರ್ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ. MO ಎಂದರೆ ಮಾಸ್ಟರ್ ಆಂದೋಲಕ. MOPA ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸೇರಿಕೊಂಡು ಬೀಜ ಸಿಗ್ನಲ್ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ವರ್ಧಿಸಬಹುದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕೇಂದ್ರ ತರಂಗಾಂತರ, ನಾಡಿ ತರಂಗರೂಪ ಮತ್ತು ನಾಡಿ ಅಗಲದಂತಹ ಲೇಸರ್ನ ಸಂಬಂಧಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಯತಾಂಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಆಯಾಮವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣಿ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗಾಗಿ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಂಡೋ ಮಧ್ಯಂತರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
▶ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್
(ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯಲು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆ)
ಲೇಸರ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಶಾಖ ವಹನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅರೆವಾಹಕ ನಿರಂತರ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ತಲಾಧಾರವು ಅನಿಲೀಕರಣ, ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಮೋಡವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕಲುಷಿತ ಪದರದ ನಡುವೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಮೂಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಕ್ತಿಯ ನಾಡಿ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಾಗ, ಕಂಪನ ಆಘಾತ ತರಂಗವು ದುರ್ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಬಲದೊಂದಿಗೆ ಬಾಂಧವ್ಯವನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತ್ವರಿತ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕಲೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ವಿಭಿನ್ನ ತರಂಗಾಂತರಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದಪ್ಪ ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳ ಲೇಸರ್ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಏಕ ಲೇಸರ್ ಮಲ್ಟಿ-ಪಲ್ಸ್ ಎನರ್ಜಿ output ಟ್‌ಪುಟ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು. ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಲೇಸರ್ನ ಸಂಯೋಜಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಲೇಸರ್ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಒಂದೇ ಲೇಸರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನದಂತಹ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಲೇಸರ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಅರೆವಾಹಕ ಲೇಸರ್ ಥರ್ಮಲ್ ವಹನ ಪ್ರಸರಣದ ಕ್ರಿಯೆಯಡಿಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರದ ಶಕ್ತಿಯ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಾಡಿ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಬಹುದು, ತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯು 2 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
▶ CO2 ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
(ಲೋಹೇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆ)
ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಸರ್ ಕೋ 2 ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅನಿಲ ಲೇಸರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು CO2 ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲಗಳಿಂದ (ಹೀಲಿಯಂ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಥವಾ ಕ್ಸೆನಾನ್) ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ. ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ತರಂಗಾಂತರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಅಂಟು, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಂತಹ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸಲು CO2 ಲೇಸರ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಬಣ್ಣದ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು CO2 ಲೇಸರ್ ಬಳಕೆಯು ಆನೋಡಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಅದರ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
▶ ಯುವಿ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
(ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆ)
ಲೇಸರ್ ಮೈಕ್ರೊಚೈನಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ನೇರಳಾತೀತ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎಕ್ಸೈಮರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ನೇರಳಾತೀತ ಲೇಸರ್ ತರಂಗಾಂತರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಫೋಟಾನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮುರಿಯಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಲೇಪಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಕಣಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇಡೀ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಡಿಮೆ ಶಾಖ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ವಲಯದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಯುವಿ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅನನ್ಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಿ, ಗ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅರೆವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ, ನೀಲಮಣಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಹರಳುಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮೈಡ್ (ಪಿಐ), ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ (ಪಿಸಿ) ಮತ್ತು ಇತರ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.
ಯುವಿ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ನಿಖರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯೋಜನೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರ ಅತ್ಯಂತ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಉತ್ತಮವಾದ "ಕೋಲ್ಡ್" ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಸ್ತುವಿನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮೈಕ್ರೋ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ, ಮಾಡಬಹುದು ಸಂವಹನ, ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ, ಮಿಲಿಟರಿ, ಕ್ರಿಮಿನಲ್ ತನಿಖೆ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 5 ಜಿ ಯುಆರ್ಎ ಎಫ್‌ಪಿಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಿದೆ. ಯುವಿ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದ ಅನ್ವಯವು ಎಫ್‌ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ನಿಖರ ಶೀತ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್ -10-2022