ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?
▶ ನಿಮ್ಮ ಗುರಿ:
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ನಿಮ್ಮ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದರರ್ಥ ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಅವುಗಳನ್ನು ತಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವರ್ಧಿಸುವ ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ರಚಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಂಶವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಏನು ತಿಳಿಯಬೇಕು?
▶ ಕನಿಷ್ಠ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಗಾತ್ರ:
0.040 ಇಂಚುಗಳು ಅಥವಾ 1 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ, ಅವುಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಣ್ಣ ಆಯಾಮಗಳು ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ವಿವರಗಳನ್ನು ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಮಿತಿಯೊಳಗೆ ನೀವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ವಸ್ತುಗಳ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ನಲ್ಲಿನ ವಸ್ತು ಪುಟದಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾದ ಕನಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾಪನಗಳು ವಸ್ತುವು ಅದರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ ಚಿಕ್ಕ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಕನಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರದ ಮಾಪನಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ಉದ್ದೇಶಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷಣಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಮಿತಿಗಳೊಳಗೆ ಬರುತ್ತವೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ವಸ್ತುವನ್ನು ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ತಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಒಡೆಯುವಿಕೆ, ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಅಥವಾ ಇತರ ರೀತಿಯ ವೈಫಲ್ಯದಂತಹ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಇದು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
0.040 ಇಂಚುಗಳು (1mm) ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ನ ಕನಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ, ನೀವು ಬಯಸಿದ ಘಟಕಗಳ ಯಶಸ್ವಿ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಿಳುವಳಿಕೆಯುಳ್ಳ ನಿರ್ಧಾರಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
▶ಕನಿಷ್ಠ ಭಾಗ ಗಾತ್ರ:
ಲೇಸರ್ ಹಾಸಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಬಳಸಲಾಗುವ ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರದ ಮಿತಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದಿರುವುದು ಮುಖ್ಯ. 0.236 ಇಂಚುಗಳು ಅಥವಾ 6mm ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಭಾಗಗಳು ಲೇಸರ್ ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಬೀಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಳೆದುಹೋಗಬಹುದು. ಇದರರ್ಥ ಒಂದು ಭಾಗವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಕೆತ್ತನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದು ಹಾಸಿಗೆಯಲ್ಲಿನ ಅಂತರಗಳ ಮೂಲಕ ಜಾರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
Toನಿಮ್ಮ ಭಾಗಗಳು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕೆತ್ತನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಪ್ರತಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಭಾಗ ಗಾತ್ರದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ವಸ್ತುಗಳ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ನಲ್ಲಿನ ವಸ್ತು ಪುಟದಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು. ಈ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನೀವು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಕೆತ್ತನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ನಷ್ಟ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.
▶ಕನಿಷ್ಠ ಕೆತ್ತನೆ ಪ್ರದೇಶ:
ರಾಸ್ಟರ್ ಪ್ರದೇಶದ ಕೆತ್ತನೆಗೆ ಬಂದಾಗ, 0.040 ಇಂಚುಗಳು (1mm) ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಪಠ್ಯ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ತುಂಬಾ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಪಠ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ಕಡಿಮೆಯಾದಂತೆ ಈ ಗರಿಗರಿಯಾದ ಕೊರತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆತ್ತನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಪಠ್ಯ ಅಥವಾ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿಸಲು ಒಂದು ಮಾರ್ಗವಿದೆ.
ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಒಂದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ರೇಖೆಯ ಕೆತ್ತನೆ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು. ಎರಡೂ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ದೃಷ್ಟಿಗೆ ಇಷ್ಟವಾಗುವ ಮತ್ತು ಎದ್ದುಕಾಣುವ ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಪ್ರದೇಶದ ಕೆತ್ತನೆಯು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ರೇಖೆಯ ಕೆತ್ತನೆಯು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಆಳ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಡಿಯೋ ಗ್ಲಾನ್ಸ್ | ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಟ್ಯುಟೋರಿಯಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಿ
ವಿಡಿಯೋ ಗ್ಲಾನ್ಸ್ | ಕಾಗದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ವಸ್ತು ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸ:
"ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ" ಎಂಬ ಪದವು ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ವಿವರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಮಾಪನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವಸ್ತು ಪುಟದಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು.
ದಪ್ಪದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಒಂದು ಶ್ರೇಣಿಯಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಇದ್ದರೆ±0.1mm, ಅಂದರೆ ಹಾಳೆಯ ನಿಜವಾದ ದಪ್ಪವು ಈ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯು ನಾಮಮಾತ್ರದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು 0.1mm ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯು ನಾಮಮಾತ್ರದ ದಪ್ಪ ಮೈನಸ್ 0.1mm ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಯೋಜನೆಗೆ ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನಿಖರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಿಗಿಯಾದ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಒಂದು ಯೋಜನೆಯು ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ಸಡಿಲವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಬಹುದು.
ತಲೆಯ ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಯಸುವಿರಾ?
ಈ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಏನು?
ಈಗಿನಿಂದಲೇ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆಗಾರನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಬಯಸುವಿರಾ?
ಈಗಿನಿಂದಲೇ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ವಿಚಾರಣೆಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ!
▶ ನಮ್ಮ ಬಗ್ಗೆ - MimoWork ಲೇಸರ್
ಸಾಧಾರಣ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ
Mimowork ಶಾಂಘೈ ಮತ್ತು ಡೊಂಗುವಾನ್ ಚೀನಾ ಮೂಲದ ಫಲಿತಾಂಶ-ಆಧಾರಿತ ಲೇಸರ್ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದು, ಲೇಸರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು 20 ವರ್ಷಗಳ ಆಳವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ತರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ SME ಗಳಿಗೆ (ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಉದ್ಯಮಗಳು) ಸಮಗ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. .
ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಪರಿಹಾರಗಳ ನಮ್ಮ ಶ್ರೀಮಂತ ಅನುಭವವು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಜಾಹೀರಾತು, ವಾಹನ ಮತ್ತು ವಾಯುಯಾನ, ಲೋಹದ ಸಾಮಾನುಗಳು, ಡೈ ಉತ್ಪತನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಆಳವಾಗಿ ಬೇರೂರಿದೆ.
ಅನರ್ಹ ತಯಾರಕರಿಂದ ಖರೀದಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನಿಶ್ಚಿತ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುವ ಬದಲು, ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ನಿರಂತರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸರಪಳಿಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವನ್ನು MimoWork ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
MimoWork ಲೇಸರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ಸುಧಾರಿತ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ. ಅನೇಕ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪೇಟೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದರಿಂದ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು CE ಮತ್ತು FDA ಯಿಂದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.
MimoWork ಲೇಸರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ನಿಮಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಅಂಶವಾಗಿ ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಇದು ಒಂದೇ ಘಟಕದ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾದ ಆರ್ಡರ್ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾವಿರಾರು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆಗಳಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾದ ಎಲ್ಲಾ ಕೈಗೆಟುಕುವ ಹೂಡಿಕೆಯ ಬೆಲೆಗಳಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅವಕಾಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ YouTube ಚಾನಲ್ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಚಾರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-14-2023