2. ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲ:

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲದ ಜೊತೆಗೆ, ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲಗಳು:

· ಆಮ್ಲಜನಕ: ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಆಳವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

· ಸಾರಜನಕ: ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲವಾಗಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾರಜನಕದ ಅಯಾನೀಕರಣದ ಶಕ್ತಿಯು ಮಧ್ಯಮ, ಆರ್ಗಾನ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ. ಅಯಾನೀಕರಣದ ಪದವಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಮೋಡಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಗಳ ಮೇಲೆ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.

· ಹೈಡ್ರೋಜನ್/ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮಿಶ್ರಣ: ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬೆಸುಗೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆರ್ಗಾನ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್. ಮಿಶ್ರಣದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2% ರಿಂದ 15% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

·ಹೀಲಿಯಂ: ಹೀಲಿಯಂ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಯಾನೀಕರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಲೇಸರ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗಲು ಮತ್ತು ಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿಯು ಯಾವುದೇ ಅಡೆತಡೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಲುಪಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಹೀಲಿಯಂ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.