ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಶೀಟ್‌ಗಾಗಿ ಸಲಹೆಗಳು

ಪರಿಪೂರ್ಣ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್:

ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಶೀಟ್‌ಗಾಗಿ ಸಲಹೆಗಳು

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಬಹುಮುಖತೆ, ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಸಂಕೇತಗಳು, ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣ ವಿನ್ಯಾಸ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳು ಸವಾಲಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾಗಿ ಮಾಡಿದರೆ ಬಿರುಕು, ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸದೆ ಹೇಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಎಂದು ನಾವು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗರಗಸಗಳು ಅಥವಾ ರೂಟರ್‌ಗಳಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಶಾಖದ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಭೌತಿಕ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದೆ ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕಟ್ ಆಗುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್-ಕಟ್-ಅಕ್ರಿಲಿಕ್-ಶೀಟ್-ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ

ವೀಡಿಯೊ ಪ್ರದರ್ಶನ | ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ

ಲೇಸರ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅನುಸರಿಸಲು ಕೆಲವು ಸಲಹೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

• ಸರಿಯಾದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ

ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ ಬಂದಾಗ, ಎಲ್ಲಾ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಎCO2 ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳಿಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಏಕೆಂದರೆ ಇವುಗಳು ಕಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ನ ಸಾಧ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

• ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಶೀಟ್ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಧೂಳು ಅಥವಾ ಕಸದಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಯಾವುದೇ ಶೇಷವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನೀವು ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅಲ್ಲದೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದ ತಡೆಯಲು ಹಾಳೆಯು ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

• ಲೇಸರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಯಂತ್ರದ ಲೇಸರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಶೀಟ್‌ನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಬ್ಬೆರಳಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಯಮವೆಂದರೆ ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವೇಗದ ವೇಗ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿಧಾನ ವೇಗವನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪೂರ್ಣ ಕಟ್ಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ಶೀಟ್ನ ಸಣ್ಣ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

• ರೈಟ್ ಲೆನ್ಸ್ ಬಳಸಿ

ಲೇಸರ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಲೇಸರ್ ಲೆನ್ಸ್ ಮತ್ತೊಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಸೂರವು ಕಿರಣವನ್ನು ಬೇರೆಡೆಗೆ ತಿರುಗಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಅಸಮ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಜ್ವಾಲೆಯ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಮಸೂರ ಅಥವಾ ವಜ್ರದಿಂದ ತಿರುಗಿದ ಮಸೂರಗಳಂತಹ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಮಸೂರವನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಲೇಸರ್-ಯಂತ್ರ-ಲೆನ್ಸ್

• ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿ

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅತಿಯಾದ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ನೀರು-ತಂಪಾಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಟೇಬಲ್ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ನಳಿಕೆಯಂತಹ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಈ ಸುಳಿವುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಕರಗುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಸಹ ಸ್ಥಿರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸದೆ ಕತ್ತರಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಲೇಸರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು, ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು, ಸರಿಯಾದ ಲೆನ್ಸ್ ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಹಾಳೆಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಡಿತವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಸ್ವಲ್ಪ ಅಭ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಶೀಟ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕ ವಿಧಾನವಾಗಬಹುದು.

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿವೆಯೇ?


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-22-2023

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ