[ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್] ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು?
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ - ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಲೇಸರ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವರು ಜಲನಿರೋಧಕ, ತೇವಾಂಶ, ಯುವಿ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣದಂತಹ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಜಾಹೀರಾತು ಉಡುಗೊರೆಗಳು, ಬೆಳಕಿನ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು, ಮನೆ ಅಲಂಕಾರ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಏಕೆ?
ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾಗಿ ಪಾರದರ್ಶಕ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಇದನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾರದರ್ಶಕ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (CO2) ಲೇಸರ್ ಬಳಸಿ ಕೆತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. CO2 ಲೇಸರ್‌ನ ತರಂಗಾಂತರವು 9.2-10.8 μm ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಆಣ್ವಿಕ ಲೇಸರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎರಡು ರೀತಿಯ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು, ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಎನ್ನುವುದು ವಿವಿಧ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳು ತಯಾರಿಸಿದ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ವಿಶಾಲವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆದ ಹಾಳೆಗಳು.
▶ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳು
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು:
1. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಿಗಿತ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳು ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
2. ಉನ್ನತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ.
3. ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳು.
4. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ.
5. ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ನಮ್ಯತೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:
1. ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಇರಬಹುದು (ಉದಾ., 20 ಎಂಎಂ ದಪ್ಪದ ಹಾಳೆ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ 18 ಎಂಎಂ ದಪ್ಪವಾಗಿರಬಹುದು).
2. ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
3. ಇಡೀ ಹಾಳೆಯ ಆಯಾಮಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದು, ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಘಟಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
▶ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆದ ಹಾಳೆಗಳು
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆದ ಹಾಳೆಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು:
1. ಸಣ್ಣ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ.
2. ಏಕ ವೈವಿಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3. ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಶೀಟ್ ಉದ್ದ, ಉದ್ದನೆಯ ಗಾತ್ರದ ಹಾಳೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
4. ಬಾಗಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮ್. ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಾಗ, ವೇಗದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಿರ್ವಾತ ರಚನೆಗೆ ಇದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
5. ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ವಿಶೇಷಣಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆದ ಹಾಳೆಗಳ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:
1. ಹೊರತೆಗೆದ ಹಾಳೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ದುರ್ಬಲ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.
2. ಹೊರತೆಗೆದ ಹಾಳೆಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಇದು ಕಡಿಮೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಣ್ಣಗಳ ಮೇಲೆ ಕೆಲವು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ವಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆಗಾರನನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಸ್ತುವು ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅನ್ಕೋಟೆಡ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 10% ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ಇದು ಲೇಸರ್‌ಗೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
60W ನಲ್ಲಿ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರವು 8-10 ಎಂಎಂ ದಪ್ಪದವರೆಗೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. 80W ನಲ್ಲಿ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಯಂತ್ರವು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು 8-15 ಎಂಎಂ ದಪ್ಪದವರೆಗೆ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.
ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೇಸರ್ ಆವರ್ತನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ಗಾಗಿ, 10,000-20,000Hz ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಹೊರತೆಗೆದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ಗಾಗಿ, 2,000-5,000Hz ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನಗಳು ಯೋಗ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನಗಳು ಕಡಿಮೆ ನಾಡಿ ದರಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿದ ನಾಡಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ಬಬ್ಲಿಂಗ್, ಕಡಿಮೆ ಜ್ವಾಲೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ವೀಡಿಯೊ | 20 ಎಂಎಂ ದಪ್ಪ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ಗಾಗಿ ಹೈ ಪವರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಮಿಮೋವರ್ಕ್ನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಏನು
Motion ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಎಕ್ಸ್‌ವೈ-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವರ್
Motor 3 ಮೋಟಾರ್ p ಟ್‌ಪುಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು 1 ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಡಿಜಿಟಲ್/ಅನಲಾಗ್ ಲೇಸರ್ .ಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ
5 ವಿ/24 ವಿ ರಿಲೇಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು 4 ಒಸಿ ಗೇಟ್ p ಟ್‌ಪುಟ್‌ಗಳನ್ನು (300 ಎಂಎ ಕರೆಂಟ್) ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ
Las ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ/ಕತ್ತರಿಸುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಟ್ಟೆಗಳು, ಚರ್ಮದ ಸರಕುಗಳು, ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಕಾಗದ, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್, ಸಾವಯವ ಗಾಜು, ರಬ್ಬರ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್ ಪರಿಕರಗಳಂತಹ ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೀಡಿಯೊ | ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಗಾತ್ರದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಸಂಕೇತ
ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಶೀಟ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್
| ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪ್ರದೇಶ (W * l) | 1300 ಎಂಎಂ * 2500 ಎಂಎಂ (51 ” * 98.4”) |
| ಸಂಚಾರಿ | ಆಫ್‌ಲೈನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ |
| ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ | 150W/300W/500W |
| ಲೇಸರ್ ಮೂಲ | CO2 ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ |
| ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್ |
| ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮೇಜು | ಚಾಕು ಬ್ಲೇಡ್ ಅಥವಾ ಜೇನುಗೂಡು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಟೇಬಲ್ |
| ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗ | 1 ~ 600 ಮಿಮೀ/ಸೆ |
| ವೇಗವರ್ಧಕ ವೇಗ | 1000 ~ 3000 ಎಂಎಂ/ಎಸ್ 2 |
| ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆ | ≤ ± 0.05 ಮಿಮೀ |
| ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ | 3800 * 1960 * 1210 ಮಿಮೀ |
| ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವೋಲ್ಟೇಜ್ | AC110-220V ± 10%， 50-60Hz |
| ಕೂಲಿಂಗ್ ಮೋಡ್ | ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂರಕ್ಷಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ |
| ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ | ತಾಪಮಾನ: 0—45 ℃ ಆರ್ದ್ರತೆ: 5%—95% |
| ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಗಾತ್ರ | 3850 * 2050 * 1270 ಮಿಮೀ |
| ತೂಕ | 1000Kg |
ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾರ (ಕಟ್ಟರ್)
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ -19-2023