ಸಬ್ಸರ್ಫೇಸ್ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ - ಏನು ಮತ್ತು ಹೇಗೆ[2024 ನವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ]
ಉಪಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಗಳನ್ನು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಫಟಿಕದ ಕೆತ್ತನೆಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸ್ಫಟಿಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಕೆಲವು ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಹಸಿರು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಷಯ ಕೋಷ್ಟಕ:
1. ಸಬ್ಸರ್ಫೇಸ್ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಎಂದರೇನು
ಲೇಸರ್ ಸ್ಫಟಿಕವನ್ನು ಹೊಡೆದಾಗ, ಅದರ ಶಕ್ತಿಯು ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.ಕೇಂದ್ರಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ.
ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ನಡಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಲೇಸರ್ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕದೊಳಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಿಸಬಹುದು.
ಕರಗಿದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ನಂತರ ಮತ್ತೆ ಘನೀಕರಿಸುತ್ತವೆಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಬಿಡಿಸ್ಫಟಿಕದ ಮೇಲ್ಮೈ.
ಮೇಲ್ಮೈಅಂದಿನಿಂದ ಹಾಗೇ ಉಳಿದಿದೆಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಭೇದಿಸುವಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಬ್ಯಾಕ್ಲೈಟಿಂಗ್ನಂತಹ ಕೆಲವು ಬೆಳಕಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಗೋಚರಿಸುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಇದು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆತ್ತನೆ, ಉಪಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆಒಳಗೆ ಅಡಗಿರುವ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುವಾಗ ಸ್ಫಟಿಕದ ನಯವಾದ ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸ್ಫಟಿಕ ಕಲಾಕೃತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದು ಜನಪ್ರಿಯ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.
2. ಗ್ರೀನ್ ಲೇಸರ್: ದಿ ಮೇಕಿಂಗ್ ಆಫ್ ಬಬಲ್ಗ್ರಾಮ್
ಸುತ್ತಲೂ ತರಂಗಾಂತರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಸಿರು ಲೇಸರ್ಗಳು532 ಎನ್ಎಂಭೂಗರ್ಭದ ಸ್ಫಟಿಕ ಕೆತ್ತನೆಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಈ ತರಂಗಾಂತರದಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯುಬಲವಾಗಿ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆಅನೇಕ ಸ್ಫಟಿಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ, ಅಮೆಥಿಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋರೈಟ್ ಆಗಿ.
ಇದು ನಿಖರವಾದ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆಸ್ಫಟಿಕ ಜಾಲರಿಯಮೇಲ್ಮೈ ಕೆಳಗೆ ಕೆಲವು ಮಿಲಿಮೀಟರ್.
ಬಬಲ್ಗ್ರಾಮ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಆರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.
ಬಬಲ್ಗ್ರಾಮ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆಪಾರದರ್ಶಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಒಳಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಗುಳ್ಳೆ ತರಹದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡುವುದು.
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಫಟಿಕ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಮುರಿತಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಎಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಅದರ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಹಸಿರು ಲೇಸರ್ಗಳಿಂದ ಬಲವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ.
ನಿಖರವಾದ 3-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಕೆತ್ತನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕವನ್ನು ಆರೋಹಿಸಿದ ನಂತರ, ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿಯ ಹಸಿರು ಲೇಸರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಕೆಲವು ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳ ಕೆಳಗೆ ಗುರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ನಡಿಗಳಿಂದ ನಿಧಾನವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆವಿಸ್ತಾರವಾದ ಬಬಲ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಲೇಯರ್ನಿಂದ ಲೇಯರ್ನಿಂದ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಿ.
ಪೂರ್ಣ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ದರದಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸಬಹುದು1000 mm/hr ಮೇಲೆಮೈಕ್ರಾನ್ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ.
ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳಲು ಬಹು ಪಾಸ್ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದುಹಿನ್ನೆಲೆ ಸ್ಫಟಿಕದಿಂದ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ.
ಕರಗಿದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ ಮತ್ತೆ ಘನೀಕರಿಸುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆಬದಲಾದ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕದಿಂದಾಗಿ ಹಿಂಬದಿ ಬೆಳಕಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ಅವಶೇಷಗಳುಲಘು ಆಮ್ಲ ತೊಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ನಂತರ ತೆಗೆಯಬಹುದು.
ಮುಗಿದ ಬಬಲ್ಗ್ರಾಮ್ ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆಸುಂದರವಾದ ಗುಪ್ತ ಪ್ರಪಂಚಬೆಳಕು ಹರಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಸಿರು ಲೇಸರ್ಗಳ ವಸ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ.
ಕಲಾವಿದರು ಮಾಡಬಹುದುಒಂದು ರೀತಿಯ ಸ್ಫಟಿಕ ಕಲೆಯನ್ನು ರಚಿಸಿಅದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೌಂದರ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
ಉಪಮೇಲ್ಮೈ ಕೆತ್ತನೆ ತೆರೆಯುತ್ತದೆಹೊಸ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳುಗಾಜು ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕೃತಿಯ ಉಡುಗೊರೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು.
3. 3D ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್: ವಸ್ತು ಮಿತಿ
ಭೂಗರ್ಭದ ಕೆತ್ತನೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ 2D ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಫಟಿಕದೊಳಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ 3D ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕೇವಲ XY ಪ್ಲೇನ್ನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಬೇಕು.ಮೂರು ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಶಿಲ್ಪ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಫಟಿಕವು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುಸ್ಫಟಿಕಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.
ಲೇಸರ್ ಆಳವಾಗಿ ತೂರಿಕೊಂಡಾಗ, ಅದು ಸ್ಫಟಿಕ ವಿಮಾನಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆವಿಭಿನ್ನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಬಿಂದುಗಳು.
ಇದು ಮಾರ್ಪಾಡು ದರ ಮತ್ತು ಫೋಕಲ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆಅನಿರೀಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಆಳದೊಂದಿಗೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕರಗಿದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಏಕರೂಪದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮರು-ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಸ್ಫಟಿಕದೊಳಗೆ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಳವಾದ ಕೆತ್ತನೆಯ ಆಳದಲ್ಲಿ, ಈ ಒತ್ತಡಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಮುರಿತದ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಬಹುದು ಮತ್ತುಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಮುರಿತಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.
ಅಂತಹ ದೋಷಗಳು ನಾಶವಾಗುತ್ತವೆಸ್ಫಟಿಕ ಮತ್ತು 3D ರಚನೆಗಳ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಒಳಗೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಫಟಿಕ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ 3D ಉಪಮೇಲ್ಮೈ ಕೆತ್ತನೆಯು ಕೆಲವು ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳ ಆಳಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.
ವಸ್ತು ಒತ್ತಡಗಳು ಅಥವಾ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಕರಗುವ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕುಸಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು.
ಆದಾಗ್ಯೂ ಈ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಹೊಸ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ
ಬಹು-ಲೇಸರ್ ವಿಧಾನಗಳು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ಮೂಲಕ ಸ್ಫಟಿಕದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವುದು.
ಸದ್ಯಕ್ಕೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ 3D ಸ್ಫಟಿಕ ಕಲೆಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸವಾಲಿನ ಗಡಿಯಾಗಿ ಉಳಿದಿಲ್ಲ.
ಸಾಧಾರಣ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ನೀವೂ ಮಾಡಬಾರದು
4. ಲೇಸರ್ ಸಬ್ಸರ್ಫೇಸ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾಗಿ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್
ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆತ್ತನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಲೇಸರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ರಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದರ ಹೊರತಾಗಿ, ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳುಆಳದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಫಟಿಕದ ವಿಭಿನ್ನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಪ್ರಮುಖ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಪರಿಹಾರಗಳು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತವೆ3D CAD ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿಅಥವಾ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಗಿ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿ.
ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕೆತ್ತನೆ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಂತಾದ ಅಂಶಗಳುಫೋಕಲ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಗಾತ್ರ, ಕರಗುವ ದರ, ಶಾಖದ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ಎಲ್ಲಾ ಅನುಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ 3D ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸಾವಿರಾರು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವೆಕ್ಟರ್ ಪಥಗಳಾಗಿ ಸ್ಲೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಾಗಿ ಜಿ-ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್ಗಳು, ಕನ್ನಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯು ನಿಖರವಾಗಿವರ್ಚುವಲ್ "ಟೂಲ್ಪಾತ್ಗಳ" ಪ್ರಕಾರ.
ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯು ಕೆತ್ತನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸುಧಾರಿತ ದೃಶ್ಯೀಕರಣ ಪರಿಕರಗಳ ಪೂರ್ವವೀಕ್ಷಣೆಸುಲಭ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಲು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು.
ಹಿಂದಿನ ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಡೇಟಾವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲು ಯಂತ್ರ ಕಲಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಸಬ್ಸರ್ಫೇಸ್ ಕೆತ್ತನೆಯು ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಅದರ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ತಂತ್ರದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೃಜನಶೀಲ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅನ್ಲಾಕ್ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಮುಂದುವರಿದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ,ಸ್ಫಟಿಕ ಕಲೆಯನ್ನು ಮೂರು ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಮರು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.
5. ವೀಡಿಯೊ ಡೆಮೊ: 3D ಸಬ್ಸರ್ಫೇಸ್ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ
ಇಲ್ಲಿದೆ ವಿಡಿಯೋ! (ಡಾಟ್-ಡಾ)
ನೀವು ಈ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಆನಂದಿಸಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮ YouTube ಚಾನಲ್ಗೆ ಏಕೆ ಚಂದಾದಾರರಾಗಬಾರದು?
ಸಬ್ಸರ್ಫೇಸ್ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಎಂದರೇನು?
ಗಾಜಿನ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು
6. ಸಬ್ಸರ್ಫೇಸ್ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಬಗ್ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
1. ಯಾವ ರೀತಿಯ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಿಸಬಹುದು?
ಉಪಮೇಲ್ಮೈ ಕೆತ್ತನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮುಖ್ಯ ಹರಳುಗಳೆಂದರೆ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ, ಅಮೆಥಿಸ್ಟ್, ಸಿಟ್ರಿನ್, ಫ್ಲೋರೈಟ್ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಗ್ರಾನೈಟ್ಗಳು.
ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಕರಗುವ ನಡವಳಿಕೆಯ ಬಲವಾದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಯಾವ ಲೇಸರ್ ತರಂಗಾಂತರಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ?
ಸುಮಾರು 532 nm ತರಂಗಾಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಸಿರು ಲೇಸರ್ ಕಲೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅನೇಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
1064 nm ನಂತಹ ಇತರ ತರಂಗಾಂತರಗಳು ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.
3. 3D ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಿಸಬಹುದೇ?
2D ಮಾದರಿಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಇಂದಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ 3D ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ವಾಣಿಜ್ಯ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಪರಿಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಬೆರಗುಗೊಳಿಸುವ 3D ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಕಲೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ, ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.
4. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆಯೇ?
ಸರಿಯಾದ ಲೇಸರ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ, ವೃತ್ತಿಪರರು ಮಾಡಿದ ಉಪಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಫಟಿಕ ಕೆತ್ತನೆಯು ಯಾವುದೇ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಆರೋಗ್ಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಅಥವಾ ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಕಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ರಕ್ಷಿಸಿ.
5. ನಾನು ಕೆತ್ತನೆ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು?
ಅನುಭವಿ ಸ್ಫಟಿಕ ಕಲಾವಿದ ಅಥವಾ ಕೆತ್ತನೆ ಸೇವೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅವರು ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ, ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ತಿರುವು ಸಮಯಗಳ ಕುರಿತು ಸಲಹೆ ನೀಡಬಹುದು.
ಅಥವಾ...
ಈಗಿನಿಂದಲೇ ಏಕೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಾರದು?
ಸಬ್ಸರ್ಫೇಸ್ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಶಿಫಾರಸುಗಳು
ಗರಿಷ್ಠ ಕೆತ್ತನೆ ಶ್ರೇಣಿ:
150mm*200mm*80mm - ಮಾದರಿ MIMO-3KB
300mm*400mm*150mm - ಮಾದರಿ MIMO-4KB
▶ ನಮ್ಮ ಬಗ್ಗೆ - MimoWork ಲೇಸರ್
ನಮ್ಮ ಮುಖ್ಯಾಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಉನ್ನತೀಕರಿಸಿ
MimoWork ಲೇಸರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ಸುಧಾರಿತ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ. ಅನೇಕ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪೇಟೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು CE ಮತ್ತು FDA ಯಿಂದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನಮ್ಮ YouTube ಚಾನಲ್ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಚಾರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ
ನೀವು ಇದರಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿರಬಹುದು:
ನಾವೀನ್ಯತೆಯ ಫಾಸ್ಟ್ ಲೇನ್ನಲ್ಲಿ ನಾವು ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-15-2024