CCD 카메라 인식 시스템

CCD 카메라 인식 시스템

CCD 카메라 레이저 포지셔닝 시스템

레이저 조각기와 레이저 커터에 CCD 카메라가 필요한 이유는 무엇입니까?

패치 커팅

산업 또는 의류 산업을 불문하고 많은 분야에서 정확한 재단 효과가 요구됩니다. 접착 제품, 스티커, 자수 패치, 라벨, 능직물 등 다양한 제품이 있습니다. 이러한 제품들은 일반적으로 소량 생산되지 않습니다. 따라서 기존 방식으로 재단하는 것은 시간이 많이 걸리고 번거로운 작업입니다. MimoWork가 개발합니다.CCD 카메라 레이저 포지셔닝 시스템할 수 있는특징 영역을 인식하고 찾습니다시간을 절약하고 동시에 레이저 절단 정확도를 높이는 데 도움이 됩니다.

CCD 카메라는 레이저 헤드 옆에 장착되어 절단 과정 시작 시 등록 마크를 사용하여 작업물을 검색합니다. 이를 통해인쇄, 직조 및 자수된 기준 마크와 기타 고대비 윤곽선을 시각적으로 스캔할 수 있습니다.이를 통해 레이저 커터 카메라가 작업물의 실제 위치와 치수를 파악하여 정밀한 패턴 레이저 절단 설계를 구현할 수 있습니다.

CCD 카메라 레이저 위치 지정 시스템을 사용하면

특징 영역에 따라 절단 항목을 정확하게 찾습니다.

레이저 커팅 패턴 윤곽의 높은 정확도는 우수한 품질을 보장합니다.

짧은 소프트웨어 설정 시간과 함께 고속 비전 레이저 절단

재료의 열변형, 신축, 수축에 대한 보상

디지털 시스템 제어로 오류 최소화

CCD-카메라-위치-02

CCD 카메라로 패턴을 배치하는 방법의 예

CCD 카메라는 목재 보드에 인쇄된 패턴을 인식하고 위치를 파악하여 레이저로 정확한 절단을 지원합니다. 인쇄된 목재로 만든 목재 간판, 명판, 예술 작품, 목재 사진 등을 레이저로 쉽게 절단할 수 있습니다.

생산 과정

1단계.

UV 인쇄 목재-01

>> 나무판에 패턴을 직접 인쇄하세요

2단계.

인쇄-목판-02

>> CCD 카메라는 레이저가 디자인을 절단하는 것을 지원합니다.

3단계.

인쇄된 목재 마감

>> 완성된 작품을 모아보세요

비디오 데모

자동화된 공정이므로 작업자의 기술적 지식이 거의 필요하지 않습니다. 컴퓨터 조작이 가능하면 누구나 윤곽 커팅을 완료할 수 있습니다. 레이저 커팅 전체 과정은 매우 간단하고 작업자가 쉽게 제어할 수 있습니다. 3분 분량의 영상을 통해 저희가 어떻게 이 과정을 진행하는지 간략하게 확인하실 수 있습니다!

CCD 카메라 인식에 대한 질문이 있습니까?
CCD 레이저 커터?

추가 기능 - 부정확성 보정

CCD 카메라 시스템은 왜곡 보정 기능도 갖추고 있습니다. 이 기능을 통해 레이저 커터 시스템은 CCD 카메라 인식 시스템의 지능적인 평가를 통해 설계 및 실제 가공물을 비교하여 열 전달, 인쇄 등의 가공 과정에서 발생하는 왜곡을 보정할 수 있습니다.비전 레이저 기계변형된 부분에 대해 0.5mm 미만의 허용 오차를 달성할 수 있습니다. 이를 통해 레이저 절단의 정확도와 품질이 크게 향상됩니다.

부정확성에 대한 보상

추천 CCD 카메라 레이저 커팅 머신

(패치 레이저 커터)

• 레이저 출력: 50W/80W/100W

• 작업 영역: 900mm * 500mm (35.4” * 19.6”)

(인쇄 아크릴용 레이저 커터)

• 레이저 출력: 150W/300W/500W

• 작업 영역: 1300mm * 900mm (51.2” * 35.4”)

(승화 원단 레이저 커팅)

• 레이저 출력: 130W

• 작업 영역: 3200mm * 1400mm (125.9'' *55.1'')

적합한 응용 분야 및 재료

위치 절단

반점

(자수 패치,

열전달 패치,

능직물 글자,

비닐 패치,

반사 패치,

가죽반점,

벨크로반점)

인쇄된 아크릴

인쇄된 플라스틱

짠 라벨

인쇄 필름

인쇄된 호일

승화 섬유

• 스티커

• 아플리케

CCD 카메라 위치 지정 시스템 외에도 MimoWork는 고객이 패턴 절단과 관련된 다양한 문제를 해결하는 데 도움이 되는 다양한 기능을 갖춘 다른 광학 시스템을 제공합니다.

 윤곽 인식 시스템

 템플릿 매칭 시스템

CCD 카메라 레이저 절단기에 대해 자세히 알아보세요
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