CCD 카메라 인식 시스템

CCD 카메라 인식 시스템

CCD 카메라 레이저 포지셔닝 시스템

레이저 조각사 및 레이저 절단기에 CCD 카메라가 필요한 이유는 무엇입니까?

패치 커팅

산업이나 의류 산업에 관계없이 많은 응용 분야에서 정확한 절단 효과가 필요합니다. 접착 제품, 스티커, 자수 패치, 라벨, 능직 숫자 등. 일반적으로 이러한 제품은 소량 생산되지 않습니다. 따라서 기존 방법으로 절단하는 것은 시간이 많이 걸리고 부담스러운 작업입니다. 미모워크가 개발하다CCD 카메라 레이저 포지셔닝 시스템어느 것이 할 수 있는가기능 영역을 인식하고 찾습니다.시간을 절약하고 동시에 레이저 절단 정확도를 높이는 데 도움이 됩니다.

CCD 카메라는 절단 절차 시작 시 등록 표시를 사용하여 공작물을 검색하기 위해 레이저 헤드 옆에 장착되어 있습니다. 이 방법을 통해,인쇄, 직조 및 자수 기준 마크와 기타 고대비 윤곽을 시각적으로 스캔할 수 있습니다.레이저 절단기 카메라가 작업물의 실제 위치와 치수가 어디에 있는지 알 수 있도록 하여 정확한 패턴의 레이저 절단 설계를 달성합니다.

CCD 카메라 레이저 포지셔닝 시스템을 사용하면 다음을 수행할 수 있습니다.

특징 영역에 따라 절단 항목을 정확하게 찾습니다.

레이저 커팅 패턴 아웃라인의 높은 정확도로 우수한 품질 보장

짧은 소프트웨어 설정 시간과 고속 비전 레이저 절단

재료의 열변형, 신축, 수축 보상

디지털 시스템 제어로 오류 최소화

CCD-카메라 위치-02

CCD 카메라로 패턴을 배치하는 방법의 예

CCD 카메라는 나무판에 인쇄된 패턴을 인식하고 위치를 찾아 레이저의 정확한 절단을 보조합니다. 인쇄된 목재로 만든 목재 간판, 명판, 예술 작품 및 목재 사진을 쉽게 레이저 절단할 수 있습니다.

생산 과정

1단계.

UV-인쇄-나무-01

>> 나무판에 패턴을 직접 인쇄하세요

2단계.

인쇄된 나무 컷-02

>> CCD 카메라는 레이저가 디자인을 자르는 데 도움을 줍니다.

3단계.

인쇄 목재 마감

>> 완성된 작품을 수집하세요

비디오 시연

자동 프로세스이기 때문에 작업자에게 필요한 기술이 거의 없습니다. 컴퓨터를 조작할 수 있는 사람만이 윤곽 커팅을 완료할 수 있습니다. 전체 레이저 절단은 작업자가 제어하기가 매우 간단하고 쉽습니다. 3분짜리 영상을 통해 우리가 어떻게 이를 실현하는지 간략하게 이해할 수 있습니다!

CCD 카메라 인식에 대한 질문과
CCD 레이저 커터?

추가 기능 - 부정확성 보상

CCD 카메라 시스템에는 왜곡 보정 기능도 있습니다. 이 기능을 사용하면 레이저 커터 시스템에서 CCD 카메라 인식의 지능형 평가 덕분에 조각의 설계 및 실제 비교를 통해 열 전달, 인쇄 등의 가공 왜곡을 보상할 수 있습니다. 체계. 그만큼비전 레이저 기계왜곡 부분에 대해 0.5mm 미만의 허용 오차를 달성할 수 있습니다. 이는 레이저 절단 정확도와 품질을 크게 보장합니다.

부정확성 보상

추천 CCD 카메라 레이저 절단기

(패치 레이저 커터)

• 레이저 출력: 50W/80W/100W

• 작업 영역: 900mm * 500mm(35.4" * 19.6")

(인쇄 아크릴용 레이저 커터)

• 레이저 출력: 150W/300W/500W

• 작업 영역: 1300mm * 900mm(51.2" * 35.4")

(승화직물 레이저 커팅)

• 레이저 출력: 130W

• 작업 영역: 3200mm * 1400mm(125.9'' *55.1'')

적합한 응용 분야 및 재료

위치 절단

반점

(자수 패치,

열전달 패치,

능직 편지,

비닐패치,

반사 패치,

가죽반점,

벨크로반점)

CCD 카메라 포지셔닝 시스템 외에도 MimoWork는 고객이 패턴 절단에 관한 다양한 문제를 해결할 수 있도록 다양한 기능을 갖춘 다른 광학 시스템을 제공합니다.

 윤곽 인식 시스템

 템플릿 매칭 시스템

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