휴대용 레이저 용접기
레이저 용접을 생산 공정에 적용하세요
용접할 금속에 적합한 레이저 출력을 선택하는 방법은 무엇일까요?
출력에 따른 단면 용접 두께
| 500와트 | 1000와트 | 1500와트 | 2000와트 | |
| 알류미늄 | ✘ | 1.2mm | 1.5mm | 2.5mm |
| 스테인리스 스틸 | 0.5mm | 1.5mm | 2.0mm | 3.0mm |
| 탄소강 | 0.5mm | 1.5mm | 2.0mm | 3.0mm |
| 아연 도금 강판 | 0.8mm | 1.2mm | 1.5mm | 2.5mm |
레이저 용접을 선택하는 이유는 무엇일까요?
1. 고효율
▶ 2~10회기존 아크 용접과 비교한 용접 효율 ◀
2. 탁월한 품질
▶ 연속 레이저 용접으로 제작 가능견고하고 평평한 용접 접합부다공성 없음 ◀
3. 낮은 운영 비용
▶운영 비용 80% 절감아크 용접과 비교했을 때 전기 사용량 ◀
4. 긴 서비스 수명
▶ 안정적인 파이버 레이저 광원은 평균 수명이 깁니다.10만 근무시간유지보수가 덜 필요합니다 ◀
고효율 및 정밀 용접 이음매
제품 사양 - 1500W 휴대용 레이저 용접기
| 작동 모드 | 연속 또는 변조 |
| 레이저 파장 | 1064NM |
| 빔 품질 | M2<1.2 |
| 일반 전력 | ≤7KW |
| 냉각 시스템 | 산업용 냉각기 |
| 섬유 길이 | 5개월~10개월 맞춤형 |
| 용접 두께 | 재질에 따라 다릅니다 |
| 용접 이음매 요구사항 | <0.2mm |
| 용접 속도 | 0~120 mm/s |
구조 상세도 - 레이저 용접기
◼ 가볍고 컴팩트한 구조로 공간을 적게 차지합니다.
◼ 풀리가 설치되어 있어 이동이 편리합니다.
◼ 5m/10m 길이의 광섬유 케이블, 간편한 용접
▷ 3단계 완료
간편한 작동 - 레이저 용접기
1단계:부팅 장치를 켜세요
2단계:레이저 용접 매개변수(모드, 출력, 속도)를 설정합니다.
3단계:레이저 용접기를 잡고 레이저 용접을 시작하세요.
비교: 레이저 용접 vs 아크 용접
| 레이저 용접 | 아크 용접 | |
| 에너지 소비 | 낮은 | 높은 |
| 열영향부 | 최저한의 | 크기가 큰 |
| 재료 변형 | 변형이 거의 또는 전혀 없음 | 쉽게 변형됨 |
| 용접점 | 정밀 용접 스폿 및 조절 가능 | 큰 점 |
| 용접 결과 | 추가 가공이 필요 없는 깔끔한 용접면입니다. | 추가 광택 작업이 필요합니다 |
| 처리 시간 | 짧은 용접 시간 | 시간이 많이 걸리는 |
| 작업자 안전 | 무해한 적외선 | 강렬한 자외선과 방사선 |
| 환경적 영향 | 환경 친화적인 | 오존과 질소산화물(유해 물질) |
| 보호 가스 필요 | 아르곤 | 아르곤 |
MimoWork를 선택해야 하는 이유
✔20년 이상의 레이저 시술 경력
✔CE 및 FDA 인증
✔100개 이상의 레이저 기술 및 소프트웨어 특허 보유
✔고객 중심 서비스 개념
✔혁신적인 레이저 개발 및 연구
비디오 튜토리얼
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자주 묻는 질문
알루미늄, 스테인리스강, 탄소강, 아연 도금 강판에 효과적입니다. 용접 가능한 두께는 재질과 레이저 출력에 따라 다릅니다 (예: 2000W 출력으로 3mm 스테인리스강 용접 가능). 산업 생산에 사용되는 대부분의 일반적인 금속에 적합합니다.
매우 빠릅니다. 간단한 3단계(전원 켜기, 매개변수 설정, 용접 시작)만으로 초보 사용자도 몇 시간 안에 사용법을 익힐 수 있습니다. 복잡한 교육이 필요 없어 작업자 학습 시간을 절약할 수 있습니다.
유지보수가 거의 필요하지 않습니다. 파이버 레이저 소스는 10만 시간의 수명을 가지며, 내구성이 뛰어난 부품으로 구성된 소형 구조는 유지보수 필요성을 줄여 장기적인 비용을 절감합니다.