레이저 절단 필터 천
레이저 절단 필터 천으로 생산 효율성을 향상시킵니다
필터 미디어는 전력, 식품, 플라스틱, 종이 등을 포함한 다양한 산업에서 광범위하게 활용됩니다. 식품 산업에서 특히 엄격한 규정과 제조 표준으로 인해 여과 시스템이 광범위하게 채택되어 최고 수준의 식량 품질과 안전을 보장했습니다. 마찬가지로, 다른 산업들은 소송을 따르고 있으며, 여과 시장에서 그들의 존재를 점차 확대하고 있습니다.
적절한 필터 매체의 선택은 액체 여과, 고형 여과 및 공기 여과를 포함하여 전체 여과 공정의 품질과 경제를 결정합니다 (광산 및 미네랄, 화학 물질, 폐수 및 수처리, 농업, 식품 및 음료 처리 등). . 레이저 절단 기술은 최적의 결과를위한 최고의 기술로 간주되었으며 "최첨단"절단이라고 불립니다. 이는 CAD 파일을 레이저 커팅 머신의 제어판에 업로드하는 것입니다.
레이저 절단 필터 천의 비디오
레이저 절단 필터 천의 이점
✔노동 비용 절약, 1 사람은 동시에 4 ~ 5 개의 기계를 작동하고 도구 비용을 절약하고 저장 비용 간단한 디지털 운영을 저장할 수 있습니다.
✔직물 닳은 것을 방지하기 위해 가장자리 밀봉을 깨끗하게하십시오
✔고품질 제품으로 더 많은 이익을 얻고, 배송 시간을 단축, 유연성 및 고객의 더 많은 주문에 대한 용량
레이저를 자르는 방법 PPE 페이스 쉴드
레이저 절단 필터 천의 이점
✔레이저 절단의 유연성은 복잡하고 세부적인 디자인을 허용하며 다양한 얼굴 방패 변형을 수용합니다.
✔레이저 절단은 깨끗하고 밀봉 된 가장자리를 제공하여 추가 마무리 공정의 필요성을 줄이고 피부에 부드러운 표면을 보장합니다.
✔레이저 절단의 자동화 된 특성은 고속 및 효율적인 생산을 가능하게하며, 이는 중요한 시간 동안 PPE 수요를 충족시키는 데 중요합니다.
레이저 절단 폼 비디오
레이저 절단 폼의 이점
이 유익한 비디오를 사용하여 20mm 폼을 절단하여 레이저 절단 폼 코어, 레이저 절단 EVA 폼의 안전성 및 메모리 폼 매트리스에 대한 고려 사항을 사용하여 레이저 절단 20mm 폼의 가능성을 탐색하십시오. 전통적인 나이프 절단과는 달리, 고급 CO2 레이저 절단 기계는 폼 커팅에 이상적이며 최대 30mm의 두께를 다루는 데 이상적입니다.
PU 폼, PE 폼 또는 폼 코어이든이 레이저 기술은 우수한 절단 품질과 높은 안전 표준을 보장하여 다양한 폼 커팅 응용 분야를위한 다양한 솔루션입니다.
레이저 커터 추천
필터 재료에 대한 일반적인 응용
레이저 절단은 필터 매체를 포함한 복합 재료와 훌륭한 생산 호환성을 특징으로합니다. 시장 증명 및 레이저 테스트를 통해 Mimowork는 표준 레이저 커터 및 업그레이드 레이저 옵션을 제공합니다.
필터 천, 에어 필터, 필터 백, 필터 메쉬, 종이 필터, 캐빈 에어 필터, 트리밍, 개스킷, 필터 마스크…
일반적인 필터 미디어 자료
| 아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌 (ABS) | 폴리 아미드 (PA) |
| 아라미드 | 폴리 에스테르 (PES) |
| 면 | 폴리에틸렌 (PE) |
| 구조 | 폴리이 미드 (PI) |
| 펠트 | 폴리 옥시 메틸렌 (POM) |
| 섬유 유리 | 폴리 프로필렌 (PP) |
| 양털 | 폴리스티렌 (PS) |
| 거품 | 폴리 우레탄 (PUR) |
| 폼 라미네이트 | 망상 거품 |
| Kevlar | 명주 |
| 니트 직물 | 기술 섬유 |
| 망사 | 벨크로 소재 |
레이저 절단 및 전통적인 절단 방법의 비교
제조 필터 매체의 역동적 인 환경에서 절단 기술의 선택은 최종 제품의 효율성, 정밀도 및 전반적인 품질을 결정하는 데 중추적 인 역할을합니다.
이 비교는 고유 한 기능에 널리 활용 된 CNC 나이프 절단 및 CO2 레이저 절단의 두 가지 눈에 띄는 절단 방법을 탐구합니다. 우리가 각 접근법의 복잡성을 탐구함에 따라, 특히 정밀, 다양성 및 우수한 에지 마감이 가장 중요한 응용 분야에서 CO2 레이저 절단의 장점을 강조하는 데 특히 중점을 둘 것입니다. 우리는 이러한 절단 기술의 뉘앙스를 해부하고 복잡한 필터 미디어 생산 세계에 대한 적합성을 평가할 때이 여정에 참여하십시오.
CNC 나이프 커터
CO2 레이저 커터
특히 두껍고 밀도가 높은 재료에 대해 높은 정밀도를 제공합니다. 그러나 복잡한 디자인에는 한계가있을 수 있습니다.
정도
정밀하게 뛰어나서 세부적인 세부 사항과 복잡한 컷을 제공합니다. 복잡한 패턴과 모양에 이상적입니다.
열에 민감한 재료를 포함하여 광범위한 재료에 적합합니다. 그러나 일부 재료 압축 마크를 남길 수 있습니다.
재료 감도
열에 민감한 재료를 고려할 수있는 최소 열 관련 효과를 유발할 수 있습니다. 그러나 정밀도는 모든 영향을 최소화합니다.
깨끗하고 날카로운 모서리를 생성하며 일부 응용 프로그램에 적합합니다. 그러나 가장자리에는 약간의 압축 자국이있을 수 있습니다.
에지 마감
매끄럽고 밀봉 된 가장자리 마감 처리를 제공하여 싸움을 최소화합니다. 깨끗하고 세련된 가장자리가 중요한 응용 분야에 이상적입니다.
다양한 재료, 특히 두꺼운 재료에 대한 다목적. 가죽, 고무 및 일부 직물에 적합합니다.
다재
매우 다재다능하며 직물, 폼 및 플라스틱을 포함한 광범위한 재료를 처리 할 수 있습니다.
자동화를 제공하지만 다른 재료에 대한 공구 변경이 필요할 수있어 프로세스 속도가 느려집니다.
워크 플로
최소한의 공구 변경으로 고도로 자동화됩니다. 효율적이고 지속적인 생산에 이상적입니다.
일반적으로 기존 절단 방법보다 빠르지 만 속도는 재료와 복잡성에 따라 다를 수 있습니다.
생산량
일반적으로 CNC 나이프 절단보다 빠르며 특히 복잡한 디자인의 경우 고속 및 효율적인 생산을 제공합니다.
초기 장비 비용은 낮을 수 있습니다. 운영 비용은 공구 마모 및 교체에 따라 다를 수 있습니다.
비용
초기 투자가 높을수록 도구 마모 및 유지 보수가 감소하기 때문에 일반적으로 운영 비용이 낮습니다.
요약하면 CNC 나이프 커터와 CO2 레이저 커터는 장점이 있지만 CO2 레이저 커터는 우수한 정밀도, 재료 전반에 걸쳐 다양한 자동화로 눈에 띄므로 특히 복잡한 설계 및 복잡한 설계 및 필터 미디어 애플리케이션에 탁월한 선택이됩니다. 깨끗한 가장자리 마감이 가장 중요합니다.
