레이저 절단 스페이서 직물
메쉬 패브릭을자를 수 있습니까?
우리 모두가 알고 있듯이, 스페이서 직물은 3 개의 층으로 구성되어 경량, 우수한 투과성, 안정적인 구조의 특성으로 특징 지어져 자동차, 가정 섬유, 기능성 의류, 가구 및 산업용 제품 분야에서 더 많은 가능성을 만듭니다. 3 차원 구조 및 복합 재료는 처리 방법에 어려움을 겪습니다. 느슨하고 부드러운 파일 스레드와 얼굴 층으로의 다른 거리로 인해 물리적 압력을 갖는 종래의 기계적 처리는 물질 왜곡과 흐릿한 모서리를 초래합니다.
비접촉식 처리는 문제를 완벽하게 해결할 수 있습니다. 그것은 레이저 절단입니다! 또한, 스페이서 직물에 대한 다양한 색상, 밀도 및 재료 조성물과 함께 더 많은 사용자 정의 및 응용이 발생하여 처리시 유연성과 적응이 더 높아졌습니다. 의심 할 여지없이, 레이저 절단기는 일관되고 고 정밀성 처리가있는 다양한 복합 재료의 정확한 윤곽을 완전히 절단 할 수 있습니다. 그렇기 때문에 많은 제조업체가 레이저를 선택합니다.
메쉬 패브릭을 자르는 방법?
레이저 절단 메쉬 패브릭
재료에 비접촉식이란이 힘이없는 절단은 재료가 손상되지 않고 변형을 보장한다는 것을 의미합니다. 유연한 레이저 헤드의 미세한 레이저 빔은 정확한 절단 및 최소 절개를 나타냅니다. 보시다시피, 고품질과 효율성은 레이저 커터의 일관된 추구입니다.
스페이서 직물에 레이저 절단의 적용
카시트, 소파 쿠션, 직교 (무릎), 실내 장식, 침구, 가구
레이저 절단 메쉬 직물의 이점
• 재료 왜곡과 손상을 피하십시오
• 정확한 절단은 완벽한 품질을 보장합니다
• 열 처리는 깔끔하고 깨끗한 가장자리를 깨닫습니다
• 도구 개조 및 교체가 없습니다
• 반복 가능한 처리로 최소 오류
• 모든 모양과 크기에 대한 높은 유연성
모노 필라멘트 또는 파일 스레드를 연결함으로써 얼굴과 뒷층은 3 차원 공간을 형성합니다. 3 개의 층은 각각 습도 방출, 공기 환기 및 열 소산에서 다른 부품을 재생합니다. 스페이서 직물의 가장 일반적인 가공 방법으로서, 2 개의 뜨개질 기술은 재료를 랩 니트 스페이서 직물 및 와프트 니트 스페이서 직물로 나눕니다. 다양한 내부 재료 (폴리 에스테르, 폴리 프로필렌 및 폴리 아미드 일 수 있음)와 통기성, 수분 관리 및 온도 조절의 탁월한 성능, 다양한 응용 분야에서 광범위하고 다중 용도가 결과적으로 선택되었습니다.
다공성 구조는 고압에서 산업 보호 쿠션으로서 고유의 가스 투과성, 안정성 및 완충 성능을 갖는다. 그리고 스페이서 직물에 대한 지속적이고 심층적 인 연구를 지원하기 위해, 우리는 카시트 쿠션, 기술 의류, 침구, 무릎 붕대, 의료 붕대에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 볼 수 있습니다. 특수 구조는 특수 처리 방법을 의미합니다. 중간 연결 섬유는 전통적인 나이프 절단과 두근 거림을 당겨 쉽게 변형됩니다. 그와 비교할 때, 레이저 절단은 비접촉 처리의 장점으로 칭찬을 받아 재료 변형이 더 이상 고려되지 않습니다.
확장 테이블이있는 레이저 커터
기계가 작업을 쉽게 처리 할 때 원활한 프로세스를 목격하여 확장 테이블에서 완성 된 조각을 수집 할 수 있습니다.
섬유 레이저 커터의 업그레이드를 주시하고 예산을 끊지 않고 더 긴 레이저 침대를 갈망하는 경우, 연장 테이블이있는 2 개의 헤드 레이저 커터를 고려하십시오.