레이저 커팅 스페이서 패브릭
망사 원단을 자를 수 있나요?
널리 알려진 바와 같이, 3중 구조의 스페이서 직물은 경량성, 우수한 투과성, 안정적인 구조 등의 특성을 지니고 있어 자동차, 가정용 섬유, 기능성 의류, 가구 및 산업 제품 분야에서 다양한 가능성을 열어줍니다. 3차원 구조와 복합 소재는 가공 방법에 있어 여러 가지 어려움을 야기합니다. 느슨하고 부드러운 파일 섬유와 앞면과 뒷면 층 사이의 간격이 일정하지 않기 때문에, 물리적 압력을 가하는 기존의 기계적 가공 방식으로는 소재 변형과 가장자리 불분명 현상이 발생합니다.
비접촉 가공은 이러한 문제들을 완벽하게 해결할 수 있습니다. 바로 레이저 절단입니다! 또한, 스페이서 직물의 색상, 밀도, 재질 구성이 다양해짐에 따라 맞춤 제작 및 적용 범위가 넓어지고 가공 유연성과 적응성이 향상됩니다. 레이저 절단기는 다양한 복합 재료에 정확한 윤곽을 일관되고 정밀하게 절단할 수 있는 뛰어난 성능을 자랑합니다. 이것이 바로 수많은 제조업체들이 레이저를 선택하는 이유입니다.
메쉬 원단은 어떻게 자르나요?
레이저 커팅 메쉬 원단
재료와의 비접촉식 절단 방식은 힘을 가하지 않고 절단하기 때문에 재료에 손상이나 변형이 발생하지 않습니다. 유연한 레이저 헤드에서 나오는 미세한 레이저 빔은 정밀한 절단과 최소한의 절개만을 가능하게 합니다. 보시다시피, 고품질과 효율성은 레이저 절단기의 변함없는 목표입니다.
스페이서 직물에 레이저 절단 적용
자동차 시트, 소파 쿠션, 교정용 깔창(무릎 보호대), 실내 장식용 직물, 침구류, 가구
레이저 커팅 메쉬 원단의 장점
• 재료의 변형 및 손상을 방지합니다.
• 정밀한 절단으로 완벽한 품질을 보장합니다
• 열처리로 깔끔하고 깨끗한 모서리를 구현합니다.
• 공구 재조립 및 교체가 필요 없습니다.
• 반복 가능한 처리로 오류를 최소화합니다
• 어떤 모양과 크기에도 유연하게 적용 가능
모노필라멘트 또는 파일사를 연결하여 앞면과 뒷면을 연결함으로써 3차원 공간을 형성합니다. 이 세 층은 각각 습기 배출, 통기성, 열 발산에 있어 서로 다른 역할을 수행합니다. 스페이서 직물의 가장 일반적인 가공 방식인 편직 기술은 크게 랩 편직과 위사 편직으로 나뉩니다. 폴리에스터, 폴리프로필렌, 폴리아미드 등 다양한 내부 소재와 우수한 통기성, 습기 관리, 온도 조절 성능 덕분에 다양한 분야에서 폭넓게 사용되면서 시대의 흐름에 따라 선택되고 있습니다.
다공성 구조는 고유의 가스 투과성, 안정성 및 고압으로부터 산업용 보호 쿠션을 보호하는 완충 성능을 갖추고 있습니다. 스페이서 직물에 대한 지속적이고 심층적인 연구를 바탕으로 자동차 시트 쿠션, 기능성 의류, 침구, 무릎 보호대, 의료용 붕대 등 다양한 분야에서 활용되고 있습니다. 특수한 구조는 특수한 가공 방법을 필요로 합니다. 중간 연결 섬유는 기존의 칼날 절단 및 두드리기 방식에서 당기는 힘에 의해 쉽게 변형됩니다. 이에 비해 레이저 절단은 비접촉 가공의 장점을 내세워 재료 변형 문제를 더 이상 고려할 필요가 없습니다.
확장 테이블이 있는 레이저 절단기
기계가 손쉽게 작업을 처리하는 매끄러운 과정을 직접 확인해 보세요. 완성된 제품들은 확장 테이블 위에 올려놓을 수 있습니다.
섬유 레이저 절단기를 업그레이드하고 싶지만 예산을 초과하고 싶지 않다면 확장 테이블이 있는 2헤드 레이저 절단기를 고려해 보세요.