레이저 절단 스프루 게이트(플라스틱 성형)
스프루 게이트란 무엇인가요?
스프루 게이트는 러너 또는 피드 시스템이라고도 하며, 플라스틱 사출 성형 공정에서 금형에 사용되는 채널 또는 통로입니다. 이는 용융된 플라스틱 재료가 사출 성형기에서 금형 캐비티로 흐르는 통로 역할을 합니다. 스프루 게이트는 금형의 입구, 일반적으로 금형의 두 부분이 분리되는 분할선에 위치합니다.
스프루 게이트의 목적은 용융된 플라스틱의 흐름을 유도하고 제어하여 금형의 모든 원하는 캐비티에 도달하도록 하는 것입니다. 스프루 게이트는 플라스틱 재료를 러너라고 하는 여러 보조 채널로 분배하는 주요 통로 역할을 하며, 이 러너는 개별 금형 캐비티로 이어집니다.
스프루 게이트(사출 성형) 절단
전통적으로 플라스틱 사출 성형에서 스프루 게이트를 절단하는 데에는 몇 가지 일반적인 방법이 있습니다. 이러한 방법에는 다음이 포함됩니다.
워터젯 절단:
워터젯 절단은 고압의 물줄기를, 때로는 연마 입자와 함께 사용하여 스프루 게이트를 절단하는 방법입니다.
수동 절단:
이 과정에는 칼, 가위 또는 절단기와 같은 손으로 잡는 절삭 도구를 사용하여 성형 부품에서 스프루 게이트를 수동으로 제거하는 작업이 포함됩니다.
라우팅 머신 절단:
미리 정해진 경로를 따라 게이트를 절단하는 절삭 공구가 장착된 라우팅 기계.
밀링 머신 절삭:
적절한 절삭 공구를 장착한 밀링 커터가 게이트 경로를 따라 이동하면서 점진적으로 절삭하고 과도한 재료를 제거합니다.
기계식 연삭:
연삭 휠이나 연마 공구를 사용하여 성형품에서 스프루 게이트를 갈아낼 수 있습니다.
레이저 커팅으로 스프루 러너 게이트를 만드는 이유는 무엇일까요? (플라스틱 레이저 커팅)
레이저 절단은 플라스틱 사출 성형에서 스프루 게이트를 절단하는 기존 방식과 비교했을 때 여러 가지 고유한 장점을 제공합니다.
탁월한 정밀도:
레이저 절단은 탁월한 정밀도와 정확성을 제공하여 사출 게이트를 따라 깨끗하고 정밀한 절단을 가능하게 합니다. 레이저 빔은 높은 제어력으로 미리 정의된 경로를 따라 이동하므로 날카롭고 일관된 절단면을 얻을 수 있습니다.
깔끔하고 매끄러운 마감:
레이저 절단은 깔끔하고 매끄러운 절단면을 만들어 추가적인 후가공 공정의 필요성을 최소화합니다. 레이저 빔의 열이 재료를 녹이거나 기화시켜 깔끔한 모서리와 전문적인 마감을 구현합니다.
비접촉 절단:
레이저 절단은 비접촉식 공정으로, 주변 부위나 성형 부품 자체에 물리적 손상을 줄 위험이 없습니다. 절단 도구와 부품 사이에 직접적인 접촉이 없으므로 변형이나 뒤틀림 가능성이 줄어듭니다.
유연한 적응성:
레이저 절단은 다양한 종류의 플라스틱 및 기타 재료를 포함하여 플라스틱 사출 성형에 사용되는 다양한 재료에 적용할 수 있습니다. 여러 번의 설정이나 공구 교체 없이 다양한 유형의 스프루 게이트를 절단할 수 있는 다용성을 제공합니다.
영상 소개 | 레이저 커팅으로 자동차 부품 제작하기
저희 레이저 절단기에 대한 더 많은 영상을 보시려면 다음 링크를 클릭하세요.비디오 갤러리
동적 자동 초점 센서(레이저 변위 센서)를 탑재한 실시간 자동 초점 CO2 레이저 절단기는 자동차 부품 레이저 절단에 적합합니다. 이 플라스틱 레이저 절단기를 사용하면 동적 자동 초점 레이저 절단의 유연성과 높은 정확도 덕분에 자동차 부품, 자동차 패널, 계기판 등을 고품질로 절단할 수 있습니다.
자동차 부품 절단과 마찬가지로, 플라스틱 사출 성형 게이트를 레이저로 절단하면 기존 방식에 비해 정밀도, 다용성, 효율성, 그리고 깔끔한 마감 처리가 뛰어납니다. 레이저 절단은 사출 성형 공정에서 고품질 결과를 얻을 수 있도록 제조업체에 안정적이고 효과적인 솔루션을 제공합니다.
스프루 게이트 가공에 적합한 레이저 커터 (플라스틱 레이저 커터)
레이저 절단과 기존 절단 방식의 비교
결론적으로
레이저 절단은 플라스틱 사출 성형에서 스프루 게이트 절단 방식을 혁신적으로 변화시켰습니다. 정밀도, 다용성, 효율성, 깔끔한 마감 등 레이저 절단만의 독보적인 장점 덕분에 기존 방식보다 훨씬 우수한 선택이 되고 있습니다. 레이저 절단은 탁월한 제어력과 정확성을 제공하여 스프루 게이트를 따라 선명하고 균일한 절단면을 보장합니다. 비접촉식 절단 방식이므로 주변 부위나 성형품에 물리적 손상을 줄 위험이 없습니다. 또한, 재료 낭비를 최소화하고 고속 절단을 가능하게 하여 효율성과 비용 절감 효과를 제공합니다. 레이저 절단의 유연성과 적응성은 다양한 종류의 스프루 게이트와 플라스틱 사출 성형에 사용되는 다양한 재료의 절단에 적합합니다. 제조업체는 레이저 절단을 통해 탁월한 결과를 얻고 생산 공정을 최적화하며 플라스틱 성형품의 전반적인 품질을 향상시킬 수 있습니다.