레이저 에칭 PCB

(레이저 에칭 회로 기판)

집에서 PCB 에칭을 얻는 방법

CO2 레이저를 이용한 PCB 에칭에 대한 간략한 소개

CO2 레이저 절단기를 사용하면 스프레이 페인트로 덮인 회로 흔적을 정확하게 에칭하고 노출할 수 있습니다. 실제로 CO2 레이저는 실제 구리가 아닌 페인트를 에칭합니다. 페인트가 제거되면 노출된 구리가 원활한 회로 전도를 가능하게 합니다. 우리가 알고 있듯이 전도성 매체인 구리 클래드 보드는 전자 부품 및 회로 전도 연결을 용이하게 합니다. 우리의 임무는 PCB 설계 파일에 따라 구리를 노출시키는 것입니다. 이 과정에서 우리는 PCB 에칭을 위해 CO2 레이저 커터를 활용하는데, 이는 간단하고 쉽게 사용할 수 있는 재료가 필요합니다. 집에서 이것을 시도하여 창의적인 PCB 디자인을 탐색할 수 있습니다.

- 준비하다

• 동박판 • 사포 • PCB 설계 파일 • CO2 레이저 커터 • 스프레이 페인트 • 염화제2철 용액 • 알코올 천 • 아세톤 세척액

— 단계 만들기(PCB 에칭 방법)

1. PCB 설계 파일을 벡터 파일로 처리하고(외부 윤곽은 레이저 에칭될 예정임) 레이저 시스템에 로드합니다.

2. 동박판을 사포로 거칠게 다듬지 말고, 소독용 알코올이나 아세톤으로 동판을 닦아서 오일이나 그리스가 남지 않도록 하십시오.

3. 회로 기판을 펜치로 잡고 그 위에 얇게 스프레이 페인팅을 합니다.

4. 작업대 위에 구리판을 놓고 표면 페인팅을 레이저 에칭하기 시작합니다.

5. 에칭 후, 에칭된 도료 잔여물을 알코올로 닦아냅니다.

6. PCB 식각액(염화제2철)에 넣어 노출된 구리를 식각한다.

7. 스프레이 페인트를 아세톤 세척 용제(또는 자일렌이나 페인트 희석제와 같은 페인트 제거제)로 해결합니다. 보드에 남아 있는 검은색 페인트를 목욕시키거나 닦아서 접근할 수 있습니다.

8. 구멍을 뚫습니다

9. 구멍을 통해 전자 부품을 납땜합니다.

10. 완료

노출된 구리를 작은 면적으로 에칭하는 영리한 방법이며 집에서 실행할 수 있습니다. 또한 스프레이 페인트를 쉽게 제거할 수 있어 저전력 레이저 절단기를 사용할 수도 있습니다. 재료를 쉽게 구할 수 있고 CO2 레이저 기계를 쉽게 조작할 수 있어 이 방법이 대중화되고 쉬워지므로 시간을 덜 들여 집에서 PCB를 만들 수 있습니다. 또한 CO2 레이저 조각 PCB를 통해 빠른 프로토타이핑을 실현할 수 있어 다양한 PCB 디자인을 맞춤화하고 빠르게 실현할 수 있습니다.

CO2 레이저 PCB 에칭 기계는 신호층, 이중층 및 다중층 PCB에 적합합니다. 이를 사용하여 집에서 PCB 디자인을 DIY할 수 있으며 CO2 레이저 기계를 실제 PCB 생산에 투입할 수도 있습니다. 높은 반복성과 고정밀도의 일관성은 레이저 에칭 및 레이저 조각의 탁월한 장점으로 PCB의 프리미엄 품질을 보장합니다. 얻을 수 있는 자세한 정보 레이저 조각사 100.

추가 추측(참고용)

스프레이 페인트가 구리가 에칭되는 것을 방지하는 기능을 하는 경우 필름이나 호일을 사용하여 페인트를 동일한 역할로 대체할 수 있습니다. 이 조건에서는 레이저 기계로 잘라낸 필름만 벗겨내면 더 편리해 보입니다.

PCB 레이저 에칭 방법에 대한 혼란과 질문

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생산 시 PCB를 레이저 에칭하는 방법

UV 레이저, 녹색 레이저 또는파이버 레이저널리 채택되었으며 고출력 레이저 빔을 활용하여 원치 않는 구리를 제거하고 주어진 설계 파일에 따라 구리 흔적을 남깁니다. 페인트나 식각액이 필요 없으며 레이저 PCB 식각 공정이 한 번에 완료되어 작업 단계를 최소화하고 시간과 재료 비용을 절약합니다.

미세한 레이저 빔과 컴퓨터 제어 시스템을 활용하는 레이저 PCB 에칭 기계는 문제 해결 능력을 완벽하게 구현합니다. 정밀도 외에도 비접촉식 가공으로 인해 표면 재료에 기계적 손상 및 응력이 발생하지 않아 밀, 라우팅 방법 중에서 레이저 에칭이 돋보입니다.