레이저 용접 알루미늄
알루미늄을 안전하고 효과적으로 레이저 용접하려면 적절한 절차와 안전 수칙을 준수하는 것이 중요합니다.
여기에는 알루미늄 표면을 철저히 청소하는 것이 포함됩니다.
적절한 레이저 파장과 출력을 사용하여,
또한 적절한 차폐 가스 공급을 제공해야 합니다.
적절한 기술을 사용하면 휴대용 레이저 용접을 이용한 알루미늄 접합은 실용적이고 유리한 방법이 될 수 있습니다.
휴대용 레이저 용접이란 무엇입니까?
휴대용 레이저 알루미늄 용접
휴대용 레이저 용접은 최근 몇 년 동안 금속 가공 분야에서 상당한 주목을 받고 있는 혁신적인 기술입니다.
MIG나 TIG와 같은 기존 용접 방식과는 달리,
이 공정은 집중된 레이저 빔을 사용하여 금속 부품을 녹이고 접합하는데, 그 정확도가 매우 뛰어납니다.
휴대용 레이저 용접의 주요 이점으로는 놀라운 속도, 탁월한 정밀도 및 사용자 친화적인 작동 방식을 들 수 있습니다.
실제로 레이저 용접은 기존 MIG 또는 TIG 용접보다 최대 4배 빠른 속도를 낼 수 있습니다.
고도로 집중된 레이저는 일관되고 고품질의 용접을 보장합니다.
광섬유 레이저 기술의 발전 덕분에,
이러한 시스템은 비용 효율성과 내구성이 향상되어 금속 가공 분야에서 널리 채택되고 있습니다.
알루미늄은 레이저 용접이 가능한가요?
알루미늄 레이저 용접기를 이용한 알루미늄 레이저 용접
네, 알루미늄은 휴대용 레이저 용접 시스템을 포함하여 레이저 용접으로 성공적으로 용접할 수 있습니다.
레이저 용접은 다른 용접 방법에 비해 알루미늄 용접에 여러 가지 이점을 제공합니다.
알루미늄 레이저 용접의 장점
좁은 용접 이음매 및 작은 열영향부:
이는 알루미늄 부품의 구조적 안정성을 유지하면서 열 변형을 크게 줄여줍니다.
정밀한 제어:
레이저 용접은 탁월한 자동화 기능을 제공하여 프로그래밍 가능한 정밀도로 균일하고 우수한 품질의 용접을 가능하게 합니다.
얇은 알루미늄 단면을 용접할 수 있는 능력:
레이저 용접은 재료를 태우지 않고도 0.5mm 두께의 알루미늄을 효과적으로 접합할 수 있습니다.
알루미늄 레이저 용접 시 발생하는 고유한 문제점
높은 반사율
알루미늄의 높은 반사율 표면은 상당한 레이저 에너지 손실을 초래하여 효과적인 빔-재료 결합에 어려움을 야기합니다. 레이저 에너지 흡수율을 향상시키기 위해서는 첨단 가공 방법이 필수적입니다.
다공성 및 고온 균열 발생 경향
알루미늄은 열 방출이 빠르고 용융 상태가 유동적이어서 용접 시 기공이나 고온 균열과 같은 결함이 발생하기 쉽습니다. 따라서 공정 변수를 정밀하게 조절하고 불활성 가스로 보호하는 것이 필수적입니다.
알루미늄 레이저 용접은 어려울 수 있습니다.
저희가 고객님께 딱 맞는 설정을 제공해 드릴 수 있습니다.
알루미늄을 안전하게 레이저 용접하는 방법은 무엇일까요?
고반사 알루미늄 레이저 용접
알루미늄 레이저 용접은 안전하고 성공적인 용접을 보장하기 위해 해결해야 할 몇 가지 고유한 문제점을 가지고 있습니다.
물질적인 관점에서 보면,
알루미늄의 높은 열전도율,
녹는점이 낮다,
산화막 형성 경향
이 모든 것들이 용접 난이도를 높이는 원인이 될 수 있습니다.
이러한 어려움을 극복하는 방법은 무엇일까요? (알루미늄 레이저 용접 시)
열 입력 관리:
알루미늄의 높은 열전도율은 열이 가공물 전체에 빠르게 퍼져 과도한 용융이나 변형을 초래할 수 있음을 의미합니다.
재료를 관통할 수 있을 만큼 충분한 출력을 가진 레이저 용접기를 사용하되, 용접 속도 및 레이저 출력과 같은 매개변수를 조정하여 열 입력을 신중하게 제어해야 합니다.
산화층 제거
알루미늄 표면에 형성되는 산화층은 모재보다 융점이 훨씬 높아 다공성 및 기타 결함을 유발할 수 있습니다.
용접 품질을 높이려면 용접 전에 기계적 또는 화학적 방법으로 표면을 철저히 세척하십시오.
탄화수소 오염 방지
알루미늄 표면에 윤활유나 오염 물질이 묻어 있으면 용접 과정에서 문제가 발생할 수 있습니다.
용접 작업을 시작하기 전에 공작물이 완전히 깨끗하고 건조한지 확인하십시오.
(알루미늄 레이저 용접 시) 특별 안전 고려 사항
레이저 안전
알루미늄의 높은 반사율로 인해 레이저 빔이 작업 영역 전체에 반사되어 눈과 피부에 레이저가 노출될 위험이 높아집니다.
레이저 안전 수칙을 제대로 준수해야 하며, 보호 안경과 차폐 장치 사용을 포함해야 합니다.
연기 추출
알루미늄 용접 시에는 마그네슘이나 아연과 같은 합금 원소의 기화로 인한 유해한 연기가 발생할 수 있습니다.
용접공과 주변 지역을 보호하기 위해서는 적절한 환기 및 연기 배출 시스템이 필수적입니다.
화재 예방
알루미늄 레이저 용접 시 발생하는 높은 열과 용융 금속은 화재 위험을 초래할 수 있습니다.
주변의 가연성 물질에 불이 붙지 않도록 예방 조치를 취하고 적절한 소화 장비를 준비하십시오.
레이저 용접 알루미늄 설정
휴대용 레이저 용접 알루미늄 프레임
알루미늄 레이저 용접에 있어서는 올바른 설정이 매우 중요합니다.
알루미늄 레이저 용접 일반 설정 (참고용)
레이저 출력
알루미늄의 높은 반사율 때문에 일반적으로 더 높은 레이저 출력이 필요하며, 재료 두께에 따라 1.5kW에서 3kW 이상까지 다양합니다.
초점
알루미늄 표면 바로 아래(약 0.5mm)에 레이저 빔을 집중시키면 침투력을 향상시키고 반사율을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
보호 가스
아르곤은 알루미늄 레이저 용접에 가장 일반적으로 사용되는 보호 가스로, 용접 부위의 산화 및 기공 발생을 방지하는 데 도움이 됩니다.
빔 직경
일반적으로 0.2~0.5mm 사이인 레이저 빔 직경을 최적화하면 특정 재료 두께에 따라 침투력과 열 입력 간의 균형을 맞출 수 있습니다.
용접 속도
용접 속도는 용접 부위가 너무 빨리 침투하지 못하거나(너무 빠르면) 열이 과도하게 전달되는(너무 느리면) 문제를 방지하기 위해 균형을 맞춰야 합니다.
권장 속도는 일반적으로 분당 20~60인치입니다.
알루미늄 레이저 용접 적용 분야
휴대용 레이저 용접기로 알루미늄 용접하기
레이저 용접은 고유한 장점 덕분에 다양한 산업 분야에서 알루미늄 부품을 접합하는 데 널리 사용되는 기술이 되었습니다.
자동차 산업
알루미늄 레이저 용접기는 자동차 산업에서 알루미늄 패널, 도어 및 기타 구조 부품을 접합하는 데 널리 사용됩니다.
이는 차량 무게를 줄이고, 연비를 향상시키며, 차체 강도와 강성을 전반적으로 높이는 데 도움이 됩니다.
항공우주 산업
항공우주 분야에서는 레이저 용접을 이용하여 알루미늄 합금으로 만들어진 엔진 블레이드, 터빈 디스크, 객실 벽, 문 등을 접합합니다.
레이저 용접의 정밀한 제어와 최소한의 열영향부는 이러한 중요 항공기 부품의 구조적 무결성과 내구성을 보장합니다.
전자 및 통신
레이저 용접은 회로 기판, 센서, 디스플레이와 같은 전자 기기의 알루미늄 부품을 용접하는 데 사용됩니다.
레이저 용접의 높은 정밀도와 자동화는 전자 제품의 기능성과 안정성에 필수적인 신뢰할 수 있고 일관된 연결을 가능하게 합니다.
의료기기
알루미늄 레이저 용접은 수술 기구, 바늘, 스텐트, 치과 기구 등 의료 기기 제조에 사용됩니다.
레이저 용접의 무균적이고 손상 없는 특성은 이러한 의료 제품의 안전과 위생을 보장하는 데 필수적입니다.
금형 가공
레이저 용접은 금형 가공 산업에서 알루미늄 금형을 수리하고 수정하는 데 사용됩니다.
예를 들어 스탬핑 금형, 사출 금형, 단조 금형 등이 있습니다.
레이저 용접의 정밀한 재료 첨가 및 신속한 수리 기능
이러한 핵심 제조 장비의 수명과 성능을 연장하는 데 도움을 주세요.
컴팩트하고 작은 외관을 가진 휴대용 레이저 용접기는 이동식 핸드헬드 레이저 용접건을 장착하여 가볍고 편리하게 다양한 각도와 표면에서 다중 레이저 용접 작업을 수행할 수 있습니다.
레이저 출력:1000W - 1500W
포장 크기(mm):500*980*720
냉각 방식:수냉식
비용 효율적이고 휴대가 간편합니다.
3000W 파이버 레이저 용접기는 고출력 에너지를 특징으로 하며, 두꺼운 금속판을 빠른 속도로 레이저 용접할 수 있습니다.
고용량 냉각기를 장착하여 레이저 용접기의 온도를 즉시 낮출 수 있는 고출력 파이버 레이저 용접기는 원활하게 작동하고 지속적으로 고품질 용접 결과를 제공할 수 있습니다.
고출력산업 현장용
더 높은 효율성두꺼운 재질의 경우
산업용수 냉각뛰어난 성과를 위해
