CO2 레이저 장비의 장점 |

CO2 레이저 절단기라고 하면 아마 다들 익숙하실 텐데요, 그렇다면 CO2 레이저 절단기의 장점은 얼마나 될까요? 오늘은 CO2 레이저 절단기의 주요 장점들을 소개해 드리겠습니다.

CO2 레이저 절단이란 무엇인가요?

레이저 절단 기술은 높은 정밀도의 절단 치수, 버(burr)가 없는 절단면, 변형 없는 절단 이음매, 빠른 절단 속도, 그리고 절단 형상에 대한 제약이 없다는 장점 덕분에 최근 몇 년 동안 빠르게 발전해 왔으며, 레이저 절단기는 기계 가공 분야에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다.

CO2 레이저 절단기는 집속 렌즈를 사용하여 CO2 레이저 빔을 재료 표면에 집중시켜 재료를 녹이고, 동시에 레이저 빔과 동축으로 압축 가스를 분사하여 녹은 재료를 날려 보냅니다. 이를 통해 레이저 빔과 재료가 특정 궤적을 따라 상대적으로 움직이게 하여 특정 모양의 슬릿을 형성합니다.

CO2 레이저 절단의 장점은 무엇인가요?

✦ 높은 정밀도

위치 정밀도 0.05mm, 반복 위치 정밀도 0.02mm

✦ 빠른 속도

절단 속도 최대 10m/min, 최대 위치 조정 속도 최대 70m/min

✦ 재료 절약

네스팅 소프트웨어를 도입하면 다양한 형태의 제품을 하나의 디자인으로 구현할 수 있어 재료 활용도를 극대화할 수 있습니다.

✦ 매끄러운 절삭면

절삭면에 버(burr)가 없으며, 절개면의 조도는 일반적으로 Ra12.5 이내로 제어됩니다.

✦ 공작물에 손상 없음

레이저 절단 헤드는 재료 표면에 닿지 않아 가공물에 흠집이 생기는 것을 방지합니다.

✦ 유연한 모양 절단

레이저 가공의 유연성이 뛰어나 임의의 형상을 가공할 수 있고, 파이프 및 기타 형상을 절단할 수 있습니다.

✦ 우수한 절삭 품질

비접촉 절삭으로 절삭날이 열의 영향을 거의 받지 않아 공작물의 열 변형이 거의 발생하지 않으며, 펀칭 전단 시 재료의 붕괴를 완전히 방지하고 슬릿 가공 시 일반적으로 이중 가공이 필요하지 않습니다.

✦ 재질의 경도

레이저는 아크릴, 목재, 적층 유리섬유 및 기타 고체 재료에 가공이 가능하며, 이러한 모든 비금속 재료는 변형 없이 절단할 수 있습니다.

✦ 곰팡이가 필요 없습니다

레이저 가공은 금형이 필요 없고, 금형 소모가 없으며, 금형 수리가 필요 없어 금형 교체에 소요되는 시간을 절약할 수 있으므로 가공 비용과 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 특히 대형 제품 가공에 적합합니다.

✦ 좁은 절단 슬릿

레이저 빔은 매우 작은 빛 점에 집중되어 초점 부위의 출력 밀도가 매우 높아지고, 재료는 급속하게 가열되어 기화되고 증발하면서 구멍이 형성됩니다. 빔이 재료와 거의 직선으로 이동함에 따라 구멍들이 연속적으로 매우 좁은 슬릿을 형성합니다. 절개 폭은 일반적으로 0.10~0.20mm입니다.