CO2 레이저 기계의 장점 |

CO2 레이저 절단기에 대해 말하면 우리는 확실히 낯설지 않지만 CO2 레이저 절단기의 장점에 대해 말하면 얼마나 많은지 말할 수 있습니까? 오늘은 CO2 레이저 절단의 주요 장점을 소개하겠습니다.

Co2 레이저 절단이란 무엇입니까?

레이저 절단 기술은 고정밀 절단 치수, 버(burr) 없는 절개, 변형 없는 절단 솔기, 높은 절단 속도, 절단 형상 제한 없음으로 인해 최근 몇 년 동안 급속히 발전했으며, 레이저 절단 기계는 기계 분야에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 처리.

CO2 레이저 절단기는 초점 렌즈를 사용하여 CO2 레이저 빔을 재료 표면에 집중시켜 재료를 녹이는 동시에 레이저 빔과 동축 압축 가스를 사용하여 녹은 재료를 날려 버리고 레이저 빔을 만듭니다. 재료는 특정 궤적을 따라 서로 상대적으로 이동하여 특정 모양의 슬릿을 형성합니다.

Co2 레이저 절단의 장점

✦ 높은 정밀도

위치 정확도 0.05mm, 반복 위치 정확도 0.02mm

✦ 빠른 속도

절단 속도 최대 10m/min, 최대 위치 지정 속도 최대 70m/min

✦ 재료 절약

네스팅 소프트웨어를 채택하여 다양한 형태의 제품을 하나의 디자인으로 정리할 수 있어 소재의 활용도를 극대화할 수 있습니다.

✦ 매끄러운 절단 표면

절단면에 버가 없으며 절개면의 거칠기는 일반적으로 Ra12.5 이내로 제어됩니다.

✦ 공작물 손상 없음

레이저 커팅 헤드는 재료 표면에 닿지 않아 공작물이 긁히지 않습니다.

✦ 유연한 형태 절단

레이저 처리 유연성이 좋고 임의의 그래픽을 처리할 수 있으며 파이프 및 기타 프로파일을 절단할 수 있습니다.

✦ 우수한 절단 품질

접촉 절단 없음, 절단 모서리는 열의 영향을 거의 받지 않으며 기본적으로 공작물의 열 변형이 없으며 펀칭 전단 시 재료의 붕괴를 완전히 방지하며 슬릿은 일반적으로 두 가지 처리가 필요하지 않습니다.

✦ 재료의 경도

레이저는 아크릴, 목재, 적층 유리섬유 및 기타 고체 재료에 가공할 수 있으며, 이러한 모든 비금속 재료는 변형 없이 절단될 수 있습니다.

✦ 곰팡이가 필요 없음

레이저 가공은 금형이 필요 없고, 금형 소비가 없으며, 금형 수리가 필요 없고, 금형 교체 시간을 절약해 가공 비용을 절감하고, 생산 비용을 절감하며, 특히 대형 제품 가공에 적합합니다.

✦ 좁은 커팅 슬릿

레이저 빔은 매우 작은 빛의 지점에 초점을 맞춰 초점이 매우 높은 출력 밀도에 도달하고 재료가 가스화될 정도로 빠르게 가열되며 증발하여 구멍이 형성됩니다. 빔이 재료와 상대적으로 선형적으로 움직이기 때문에 구멍은 계속해서 매우 좁은 슬릿을 형성합니다. 절개 폭은 일반적으로 0.10~0.20mm입니다.