검색할 때CO2 레이저 기계, 많은 기본 속성을 고려하는 것이 정말 중요합니다. 주요 특성 중 하나는 기계의 레이저 소스입니다. 유리관과 금속관 등 크게 두 가지 옵션이 있습니다. 이 두 레이저 튜브의 차이점을 살펴보겠습니다.
금속 레이저 튜브
금속 레이저 튜브는 무선 주파수를 사용하여 빠른 반복성을 갖춘 빠른 펄스 레이저를 발사합니다. 레이저 스폿 크기가 더 작기 때문에 매우 미세한 디테일로 조각 공정을 수행합니다. 가스 재처리가 필요하기 전에 바이스트로닉 부품이나 프리마 예비 부품과 같은 고급 부품을 사용하므로 수명이 10~12년으로 더 깁니다. 어떤 경우에는 처리 시간이 상당히 길어질 수 있습니다.
유리 레이저 튜브
유리 레이저 튜브는 가격이 저렴합니다. 그들은 직류로 레이저를 생산합니다. 레이저 절단에 적합한 고품질 빔을 생성합니다. 그러나 여기에는 몇 가지 단점이 있습니다.
두 사람의 일대일 비교는 다음과 같습니다.
A. 비용:
글레이저 레이저 튜브는 금속 튜브보다 저렴합니다. 이러한 비용 차이는 기술 및 제조 비용이 낮아진 결과입니다.
B. 절단 성능:
현실적으로 두 레이저 튜브 모두 해당 위치에 적합합니다. 그러나 RF 금속 레이저 튜브는 펄스 베이스로 작동하므로 재료의 절단면이 더욱 선명하고 부드러운 결과를 보여줍니다.
C. 성능:
금속 레이저 튜브는 레이저 출력 창에서 더 작은 스폿 크기를 생성합니다. 고정밀 조각의 경우 이 작은 지점 크기가 차이를 만듭니다. 이러한 장점이 명확하게 드러나는 다양한 응용 분야가 있습니다.
D. 장수:
RF 레이저는 DC 레이저에 비해 수명이 4~5배 더 깁니다. 수명이 길어 RF 레이저의 초기 높은 비용을 상쇄하는 데 도움이 될 수 있습니다. 리필 용량으로 인해 프로세스는 새로운 DC 레이저의 교체 비용보다 더 비쌀 수 있습니다.
전체적인 결과를 비교해 보면, 이 두 튜브 모두 각자의 위치에서 완벽합니다.
MimoWork의 레이저 소스에 대한 간단한 설명
Mimo의 유리 레이저 튜브레이저 스폿이 상대적으로 크고 평균 품질인 고전압 여기 모드를 사용합니다. 우리 유리관의 주 출력은 60-300w이고 작업 시간은 2000시간에 달할 수 있습니다.
Mimo의 금속 레이저 튜브좋은 품질의 작은 레이저 스폿을 생성하는 RF DC 여기 모드를 사용합니다. 우리 금속 튜브의 주 출력은 70-1000w입니다. 높은 전력 안정성으로 장기간 처리에 적합하며 작업 시간은 20,000시간에 달할 수 있습니다.
Mimo는 레이저 가공을 처음 접하는 기업에게 다음과 같은 저밀도 일반 재료 절단을 위해 유리관이 장착된 레이저 기계를 선택할 것을 권장합니다.필터 천 절단, 의류 절단 등. 고밀도 재료의 고정밀 절단이나 고정밀 조각이 필요한 고객에게는 금속 튜브를 갖춘 레이저 기계가 최적의 선택이 될 것입니다.
* 위 사진은 참고용입니다. 재료의 특정 절단 조건을 확인하려면 MIMOWORK에 샘플 테스트를 문의하세요.*
게시 시간: 2021년 4월 27일