용도에 가장 적합한 레이저는 무엇일까요? 파이버 레이저 시스템, 또는 다른 이름으로도 알려진 레이저 시스템을 선택해야 할까요?고체 레이저(SSL) 또는CO2 레이저 시스템?
답변절단하려는 재료의 종류와 두께에 따라 다릅니다.
왜?재료가 레이저를 흡수하는 속도 때문에 그렇습니다. 용도에 맞는 레이저를 선택해야 합니다.
흡수율은 레이저의 파장과 입사각의 영향을 받습니다. 레이저의 종류에 따라 파장이 다른데, 예를 들어 광섬유(SSL) 레이저의 파장은 1마이크론(오른쪽)으로, 왼쪽에 나타낸 CO2 레이저의 파장인 10마이크론보다 훨씬 짧습니다.
입사각이란 레이저 빔이 재료(또는 표면)에 수직(90도)으로 닿는 지점과 표면에 수직으로 닿는 지점 사이의 거리를 의미하며, 이 각도가 T자 모양을 이룹니다.
재료의 두께가 증가함에 따라 입사각이 증가합니다(아래 그림에서 a1과 a2로 표시됨). 아래 그림에서 재료가 두꺼울수록 주황색 선이 파란색 선보다 더 큰 각도를 이루는 것을 볼 수 있습니다.
어떤 용도에 어떤 종류의 레이저가 적합할까요?
파이버 레이저/SSL
파이버 레이저는 금속 어닐링, 에칭, 조각과 같은 고대비 마킹에 가장 적합합니다. 매우 작은 초점 직경(CO2 레이저 시스템보다 최대 100배 높은 강도)을 생성하므로 금속에 일련 번호, 바코드 및 데이터 매트릭스를 영구적으로 마킹하는 데 이상적입니다. 파이버 레이저는 제품 추적성(부품 직접 마킹) 및 식별 용도로 널리 사용됩니다.
하이라이트
• 속도 – 얇은 재료에서는 CO2 레이저보다 빠르며, 질소를 이용한 절단(융합 절단) 시 레이저가 빠르게 흡수되어 절단 속도가 약간 더 빠릅니다.
• 부품당 비용 – 판재 두께에 따라 CO2 레이저보다 저렴합니다.
• 안전 – 레이저 광(1µm)이 기기 프레임의 매우 좁은 틈을 통과하여 눈의 망막에 돌이킬 수 없는 손상을 일으킬 수 있으므로 엄격한 안전 예방 조치를 취해야 합니다(기기는 완전히 밀폐되어 있습니다).
• 빔 유도 – 광섬유.
CO2 레이저
CO2 레이저 마킹은 플라스틱, 직물, 유리, 아크릴, 목재, 심지어 석재를 포함한 다양한 비금속 재료에 이상적입니다. 제약 및 식품 포장뿐만 아니라 PVC 파이프, 건축 자재, 휴대폰, 가전 제품, 집적 회로 및 전자 부품의 마킹에도 사용되어 왔습니다.
하이라이트
• 품질 – 모든 두께의 재료에서 품질이 일관적입니다.
• 유연성 – 모든 재질 두께에 적합할 정도로 높습니다.
• 안전성 – CO2 레이저 광(10µm)은 기계 프레임에 더 잘 흡수되어 망막에 돌이킬 수 없는 손상을 줄 위험이 낮습니다. 작업자는 도어의 아크릴 패널을 통해 절단 과정을 직접 쳐다보지 않아야 합니다. 밝은 플라즈마가 장시간 노출될 경우 시력에 손상을 줄 수 있기 때문입니다. (태양을 직접 쳐다보는 것과 유사합니다.)
• 빔 유도 – 거울 광학계.
• 산소를 이용한 절단(화염 절단) - 두 종류의 레이저 간에 품질이나 속도 면에서 차이가 없습니다.
MimoWork LLC는 다음 분야에 집중하고 있습니다.CO2 레이저 장비여기에는 CO2 레이저 절단기, CO2 레이저 조각기 등이 포함됩니다. CO2 레이저 천공기MimoWork는 전 세계 레이저 응용 산업 분야에서 20년 이상의 풍부한 경험을 바탕으로 고객에게 종합적인 서비스, 통합 솔루션 및 탁월한 결과를 제공합니다. MimoWork는 고객을 소중히 여기며, 미국과 중국에 지사를 두고 포괄적인 지원을 제공합니다.
게시 시간: 2021년 4월 27일