애플리케이션의 최고의 레이저는 무엇입니까?솔리드 스테이트 레이저(SSL) 또는 aCO2 레이저 시스템?
답변: 절단하는 재료의 유형과 두께에 따라 다릅니다.
왜?: 재료가 레이저를 흡수하는 속도로 인해. 응용 프로그램에 적합한 레이저를 선택해야합니다.
흡수 속도는 레이저의 파장과 입사각에 의해 영향을받습니다. 예를 들어, 다른 유형의 레이저는 서로 다른 파장을 갖는다. 예를 들어, 섬유 (SSL) 레이저의 파장은 왼쪽에 표시된 10 미크론에서 CO2 레이저의 파장보다 1 미크론 (오른쪽)에서 훨씬 작다.
입사각은 레이저 빔이 재료 (또는 표면)에 부딪히는 지점 사이의 거리는 표면에 수직 (90)을 의미하므로 T 모양을 만드는 곳을 의미합니다.
재료가 두께가 증가함에 따라 발생률이 증가합니다 (아래 A1 및 A2로 표시). 두꺼운 재료로 아래에서 볼 수 있습니다. 주황색 선은 아래 다이어그램의 파란색 선보다 더 큰 각도입니다.
어떤 애플리케이션에 어떤 레이저 유형이 있습니까?
섬유 레이저/SSL
섬유 레이저는 금속 어닐링, 에칭 및 조각과 같은 고 대비 표시에 가장 적합합니다. 그들은 매우 작은 초점 직경을 생성합니다 (CO2 시스템보다 최대 100 배 높은 강도가 높아짐)이 금속의 일련 번호, 바코드 및 데이터 매트릭스의 영구 표시에 이상적인 선택입니다. 광섬유 레이저는 제품 추적 성 (직접 부품 표시) 및 식별 응용 프로그램에 널리 사용됩니다.
하이라이트
· 속도 - 얇은 재료의 CO2 레이저보다 빠르게 레이저는 질소 (융합 절단)로 절단 할 때 약간의 속도로 빠르게 흡수 될 수 있습니다.
· 부품 당 비용 - 시트 두께에 따라 CO2 레이저보다 적습니다.
· 안전 - 레이저 라이트 (1 µm)가 기계의 프레임의 매우 좁은 개구부를 통과하여 눈의 망막에 돌이킬 수없는 손상을 일으키기 때문에 엄격한 안전 예방 조치를 취해야합니다.
· 빔 안내 - 섬유 광학.
CO2 레이저
CO2 레이저 표시는 플라스틱, 섬유, 유리, 아크릴, 목재 및 석재를 포함한 광범위한 비금속 물질에 이상적입니다. PVC 파이프, 건축 자재, 모바일 통신 기기, 전기 가전 제품, 통합 회로 및 전자 부품의 표시뿐만 아니라 제약 및 식품 포장에 사용되었습니다.
하이라이트
· 품질 - 품질은 모든 두께의 재료 전체에서 일관됩니다.
· 유연성 - 높고 모든 재료 두께에 적합합니다.
· 안전 - CO2 레이저 라이트 (10µm)는 기계 프레임에 더 잘 흡수되어 망막에 대한 돌이킬 수없는 손상의 위험을 낮 춥니 다. 밝은 플라즈마가 일정 기간 동안 시력을 보일 위험이 있기 때문에 직원은 문의 아크릴 패널을 통해 절단 과정을 직접 보지 않아야합니다. (태양을 보는 것과 비슷합니다.)
· 빔 안내 - 미러 광학.
· 산소 절단 (화염 절단) - 두 가지 유형의 레이저 사이에 표시된 품질이나 속도에는 차이가 없습니다.
Mimowork LLC에 중점을두고 있습니다CO2 레이저 기계CO2 레이저 절단 기계, CO2 레이저 조각 기계 및 CO2 레이저 천공 기계. 전세계 레이저 애플리케이션 산업에 대한 20 년이 넘는 전문 지식을 보유한 Mimowork는 고객 포괄적 인 서비스, 통합 솔루션 및 결과를 비교할 수 없습니다. Mimowork는 고객에게 포괄적 인 지원을 제공하기 위해 미국과 중국에 위치하고 있습니다.
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