레이저 스트리퍼는 최근 몇 년 동안 다양한 표면에서 페인트를 제거하기위한 혁신적인 도구가되었습니다.
오래된 페인트를 벗겨 내기 위해 농축 된 빛의 광선을 사용한다는 아이디어는 미래처럼 보일 수 있지만 레이저 페인트 스트리핑 기술은페인트 제거를위한 매우 효과적인 방법.
금속에서 녹과 페인트를 제거하기 위해 레이저를 선택하는 것은 쉽게 찾고있는 것을 아는 한 쉽습니다.
1. 레이저로 페인트를 벗길 수 있습니까?
레이저는 페인트에 흡수되는 광자를 방출하여 작동하여 기본 표면에서 분해되어 튀어 나옵니다. 제거되는 페인트 유형에 따라 다른 레이저 파장이 사용됩니다.
예를 들어,이산화탄소 (CO2) 레이저10,600 나노 미터의 파장에서 적외선을 방출하는 것은 제거에 매우 효과적입니다.대부분의 기름 및 수성 페인트 손상없이금속과 목재와 같은 기질.
전통적인 화학 스트리퍼 또는 샌딩과 비교하여 레이저 페인트 스트립은 일반적으로훨씬 더 깨끗한 프로세스그것은 유해 폐기물이 거의 또는 전혀 발생하지 않습니다.
레이저는 아래의 재료에 영향을 미치지 않으면 서 페인트 최상층 만 선택적으로 가열하고 제거합니다.
이 정밀도는 가장자리와 도달하기 어려운 지역에서 신중한 페인트 제거를 허용합니다. 레이저도 벗을 수도 있습니다여러 개의 페인트 코트수동 방법보다 더 효율적입니다.
이 개념은 첨단 기술로 보일 수 있지만 레이저 페인트 스트리핑은 실제로 1990 년대부터 상업적으로 사용되었습니다.
지난 수십 년 동안이 기술은 더 빠른 스트리핑 시간과 더 큰 표면 영역의 처리를 허용하기 위해 발전했습니다. 휴대용 핸드 헬드 레이저 장치도 사용할 수있게되어 레이저 페인트 제거 응용 프로그램을 확장합니다.
훈련 된 연산자가 수행 할 때, 레이저는 실내와 외부에서 다양한 기판을 벗기는 데 안전하고 효과적인 것으로 입증되었습니다.
2. 레이저 페인트 제거 과정은 무엇입니까?
레이저 스트립 페인트에, 표면은 먼저 적절한 레이저 설정을 결정하기 위해 평가됩니다.
페인트 유형, 두께 및 기판 재료와 같은 요인이 고려됩니다. 그런 다음 CO2 레이저는 이러한 특성에 따라 적절한 전력, 펄스 속도 및 속도로 조정됩니다.
스트리핑 과정에서 레이저 장치는 표면을 가로 질러 이동합니다.느리고 꾸준한 스트로크.
집중된 적외선 빔은 페인트 층을 가열하여 숯으로 튀어 나옵니다.기본 재료를 손상시키지 않고.
더 두꺼운 페인트 코트 또는 아래의 추가 프라이머 또는 실러 층이있는 것을 완전히 제거하려면 다중 광 패스가 필요할 수 있습니다.
고성능 산업 레이저는 넓은 지역을 제거 할 수 있습니다매우 빨리.
그러나 더 작은 표면이나 더 단단한 공간에서 작업은 종종 손으로 이루어집니다. 이 경우, 연산자는 페인트 위의 휴대용 레이저 장치를 안내하여 레이어가 고장날 때 버블 링과 어두워지는 것을 지켜 봅니다.
공기 압축기 또는 진공 부착물은 스트리핑 중에 느슨한 페인트 칩을 제거하는 데 도움이됩니다.
표면이 완전히 노출되면 나머지 페인트 잔류 물 또는 탄산 침전물이 제거됩니다.
금속의 경우, 와이어 브러시 또는 연마 패드가 작업을 수행합니다.
목재부드러운 마무리를 위해 추가 샌딩이 필요할 수 있습니다. 그런 다음 제거 된 재료를 품질을 검사하고 필요에 따라 모든 터치 업을 수행 할 수 있습니다.
레이저와 함께지나치게 스트리핑은입니다드물게문제화학 스트리퍼와 함께 할 수 있습니다.
정밀 및 비접촉 제거 기능
레이저 기술은 페인트 스트리핑을위한 많은 새로운 응용 프로그램을 열었습니다.
3. 레이저 바니시 리무버가 실제로 작동합니까?
레이저는 페인트 제거에 매우 효과적입니다.
기술에는 있습니다또한 녹 제거하는 데 유용한 것으로 입증되었습니다.
페인트 스트리핑과 마찬가지로, 레이저 녹 제거는 고출력 광원을 사용하여 금속 표면의 녹 코팅을 선택적으로 가열하고 분해하여 작동합니다.
작업 크기에 따라 다양한 유형의 상용 레이저 녹 리무버가 제공됩니다.
복원과 같은 소규모 프로젝트의 경우 금속 가구 또는 도구, 핸드 헬드 레이저 유닛은 접근하기 어려운 구석과 크 래니에서 정확한 녹 제거를 허용합니다.
산업용 레이저 시스템은 빠르게 처리 할 수 있습니다 훨씬 더 큰 녹슬었던 지역 장비, 차량, 건물 등.
레이저 녹 제거 중에 집중된 빛 에너지가 녹을 가열합니다.아래의 좋은 금속에 영향을 미치지 않고.
이로 인해 녹 입자가 파우더 형태로 표면에서 플레이크되거나 분열되어 깨끗한 금속이 노출됩니다.
프로세스는 비접촉식으로 생산됩니다no연마기 파편 또는 독성 부산물전통적인 화학적 녹 제거 또는 샌드 블라스팅처럼.
다른 방법에 비해 시간이 조금 더 걸릴 수 있지만 레이저 녹 제거는매우 효과적입니다심지어 부식 된 표면에서도.
레이저의 정밀도와 제어는 기본 기판을 손상시킬 위험없이 철저한 녹 제거를 허용합니다. 그리고 녹 층만 표적화되기 때문에 금속의 원래 두께와 구조적 무결성은 그대로 남아 있습니다.
기본 재료 보호가 우선 순위 인 복원 프로젝트의 경우 레이저 기술은 신뢰할 수있는 녹 제거 솔루션으로 입증되었습니다.
훈련 된 연산자가 수행 할 때 레이저 녹 리무버는 다양한 금속 구성 요소, 차량, 장비 및 구조용 강철로부터 안전하고 효율적으로 부식을 제거 할 수 있습니다.
4. 레이저 페인트 제거 응용
1. 복원 및 보존 프로젝트- 레이저는 골동품 가구, 예술 작품, 조각품 및 기타 역사적으로 중요한 조각에서 층을 신중하게 제거 할 수 있습니다.
2. 자동차 리파이닝- 레이저 유닛은 다시 칠하기 전에 차체, 트림 조각 및 기타 자동차 부품의 페인트 스트리핑 프로세스를 간소화합니다.
3. 항공기 유지 보수- 소규모 핸드 헬드 레이저와 대규모 산업 시스템은 수리 및 정비 작업 중에 항공기 스트리핑을 지원합니다.
4. 보트 리 피닝- 해양 페인트는 레이저 기술과 일치하지 않으며, 이는 유리 섬유 또는 기타 보트 건설 재료보다 안전합니다.
5. 낙서 제거- 레이저는 근본적인 기질을 손상시키지 않고 섬세한 벽돌을 포함한 거의 모든 표면에서 낙서 페인트를 제거 할 수 있습니다.
6. 산업 장비 유지 보수- 대형 기계, 도구, 곰팡이 및 기타 공장 장비를 벗기는 것이 더 빠르며 레이저 기술로 폐기물이 적습니다.
7. 건물 보존- 역사적 구조, 교량 및 기타 건축 요소를 복원하거나 청소하기 위해 레이저는 연마적인 방법에 대한 깨끗한 대안입니다.
5. 페인트 레이저 제거의 이점
레이저가 제공하는 속도, 정밀성 및 깨끗한 제거 외에도 다른 많은 이점으로 인해이 기술은 페인트 스트리핑 응용 프로그램에 인기를 얻었습니다.
1. 유해 폐기물이나 연기가 발생하지 않습니다- 레이저 생산불활성 부산물 만스트리퍼의 독성 화학 물질.
2. 표면 손상 위험이 적습니다- 비나무 과정은 샌딩이나 긁힘과 같은 섬세한 재료를 긁거나 가우 징질 위험을 피합니다.
3. 다중 코팅 제거-레이저는 오래된 페인트, 프라이머 및 바니시의 무거운 축적을 하나의 작업 대 층별 화학 물질 스트립을 제거 할 수 있습니다.
4. 제어 프로세스- 레이저 설정은 다른 페인트 유형과 두께에 맞게 조정 가능하며일관되고 고품질스트리핑 결과.
5. 다목적 성-대형 산업용 레이저와 소형 핸드 헬드 장치는 현장 또는 상점 기반 페인트 제거 작업에 유연성을 제공합니다.
6. 비용 절감- 레이저 장치에는 투자가 필요하지만전체 비용은 잘 비교됩니다노동, 폐기물 처리 및 표면 손상 위험을 고려하는 다른 방법.
6. 레이저 페인트 리무버의 유해 및 안전 팁
레이저 페인트 스트리핑 기술은 다른 방법보다 훨씬 안전하지만 명심해야 할 중요한 안전 고려 사항이 여전히 있습니다.
1. 레이저 방출 - 절대빔을 직접 살펴보고언제나작동 중에 적절한 레이저 눈 보호를 착용하십시오.
2. 화재 위험- 근처의 가연성 재료를 알고 있으며 불꽃이 발생할 경우 소화기를 준비하십시오.
3. 미립자 흡입- 사용호흡기 보호 및 지역 환기미세한 페인트 칩과 먼지를 흡입하지 않도록 스트리핑 할 때.
4. 청각 보호- 일부 산업용 레이저는 시끄럽고 운영자에게 귀 보호가 필요합니다.
5. 적절한 훈련- 훈련 된 운영자 만 레이저 장비를 사용해야합니다. 비상 종료를 알고 잠금 절차가 있습니다.
6. 개인 보호 장비 -산업 공정과 마찬가지로 레이저 등급 안전 안경, 장갑, 닫힌 발가락 신발 및 보호 의류에 대한 요구 사항을 따르십시오.
7. 스트리핑 후 잔류 물- 적절한 PPE없이 남아있는 먼지 나 잔해물을 처리하기 전에 표면이 완전히 식히고 환기되도록하십시오.
▶ 레이저 스트립 페인트는 얼마나 걸립니까?
스트리핑 시간은 페인트 두께, 기판 재료 및 레이저 전력과 같은 요소에 따라 크게 다를 수 있습니다.
대략적인 가이드 라인으로 평균 1-2 코트 작업을 위해 평방 피트 당 15-30 분을 계획하십시오. 층이 많이 쌓인 표면은 평방 피트 당 1 시간 이상이 걸릴 수 있습니다.
▶ 레이저는 에폭시, 우레탄 또는 기타 거친 코팅을 제거 할 수 있습니까?
예, 적절한 레이저 설정에서 가장 일반적인 산업용 코팅은 에폭시, 요로, 아크릴 및 두 부분 페인트를 포함하여 제거 할 수 있습니다.
CO2 레이저 파장은 이들 재료에 특히 효과적이다.
▶ 레이저가 나무 나 유리 섬유와 같은 기본 표면을 손상시킬까요?
아니요, 레이저는 설정이 최적화되는 한 목재, 유리 섬유 및 금속과 같은 재료를 손상시키지 않고도 페인트를 선택적으로 제거 할 수 있습니다.
빔은 청정 스트리핑을 위해 색소 페인트 층을 가열합니다.
▶ 산업용 레이저 시스템이 얼마나 큰 지역을 처리 할 수 있습니까?
대형 상업용 레이저는 시간당 1000 평방 피트 이상의 매우 넓은 연속 지역을 벗길 수 있습니다.
빔은 컴퓨터로 제어되어 작은 구성 요소에서 항공기, 선박 및 기타 대형 구조물에 이르기까지 모든 크기의 작업을 효율적으로 처리합니다.
▶ 레이저 스트리핑 후 터치 업을 수행 할 수 있습니까?
그렇습니다. 작은 놓친 반점이나 잔류 물은 레이저 제거 후 쉽게 샌딩하거나 긁을 수 있습니다.
그런 다음 깨끗한 기판은 필요한 터치 업 프라이머 또는 페인트 응용 분야에 대한 준비가됩니다.
▶ 산업용 레이저를 운영하려면 어떤 인증 또는 교육이 필요합니까?
대부분의 주 및 작업장은 고출력 시스템을 운영하기 위해 레이저 안전 교육이 필요합니다. 레이저 안전 책임자로서의 인증은 레이저 클래스와 상업용 사용 범위에 따라 필요할 수도 있습니다.
장비 공급 업체 (미국)는 적절한 교육 프로그램을 제공 할 수 있습니다.
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시간 후 : 2 월 -05-2024