레이저 청소 가란 무엇입니까?
농축 레이저 에너지를 오염 된 공작물의 표면에 노출시킴으로써, 레이저 청소는 기판 공정을 손상시키지 않고 먼지 층을 즉시 제거 할 수 있습니다. 새로운 세대의 산업 청소 기술에 이상적인 선택입니다.
레이저 청소 기술은 또한 산업, 조선, 항공 우주 및 기타 고급 제조 분야에서 타이어 곰팡이 표면의 고무 먼지 제거, 금 표면에서 실리콘 오일 오염 물질 제거를 포함하여 필수적인 청소 기술이되었습니다. 영화 및 미세 전자 산업의 고밀도 청소.
레이저 절단, 레이저 조각, 레이저 청소 및 레이저 용접과 같은 레이저 기술의 경우 관련 레이저 소스에 익숙 할 수 있습니다. 약 4 개의 레이저 소스와 해당 적절한 재료 및 응용 프로그램 인 참조 용 양식이 있습니다.
레이저 청소에 대한 4 개의 레이저 소스
서로 다른 레이저 소스의 파장 및 전력과 같은 중요한 매개 변수의 차이, 다른 재료 및 얼룩의 흡수 속도로 인해 특정 오염 물질 제거 요구 사항에 따라 레이저 청소 기계의 올바른 레이저 소스를 선택해야합니다.
▶ MOPA 펄스 레이저 청소
(모든 종류의 재료 작업)
MoPA 레이저는 가장 널리 사용되는 레이저 청소 유형입니다. MO는 마스터 오실레이터를 나타냅니다. 시스템에 연결된 시드 신호 소스에 따라 MOPA 섬유 레이저 시스템을 증폭시킬 수 있으므로 중심 파장, 펄스 파형 및 펄스 폭과 같은 레이저의 관련 특성은 변경되지 않습니다. 따라서 파라미터 조정 차원이 높고 범위가 더 넓습니다. 다른 재료의 다른 응용 시나리오의 경우 적응성이 더 강하고 프로세스 윈도우 간격이 더 커서 다양한 재료의 표면 청소를 충족시킬 수 있습니다.
▶ 복합 섬유 레이저 청소
(페인트 제거를위한 최선의 선택)
레이저 복합 청소는 반도체 연속 레이저를 사용하여 열 전도 출력을 생성하여 청소 될 기판이 에너지를 흡수하여 가스화 및 플라즈마 구름을 생성하고 금속 재료와 오염 된 층 사이의 열 팽창 압력을 형성하여 계층 계층 결합력을 감소시킵니다. 레이저 소스가 고 에너지 펄스 레이저 빔을 생성 할 때, 진동 충격파는 약한 접착력으로 부착물을 벗겨내어 빠른 레이저 청소를 달성합니다.
레이저 복합 청소는 연속 레이저와 펄스 레이저 기능을 동시에 결합합니다. 다른 재료의 고속, 고효율 및보다 균일 한 청소 품질은 또한 다른 파장의 레이저 청소를 동시에 사용하여 얼룩을 제거 할 목적을 달성 할 수 있습니다.
예를 들어, 두꺼운 코팅 재료의 레이저 청소에서 단일 레이저 다중 펄스 에너지 출력이 크고 비용이 높습니다. 펄스 레이저 및 반도체 레이저의 복합 세정은 청소 품질을 빠르고 효과적으로 향상시킬 수 있으며 기판에 손상을 일으키지 않습니다. 알루미늄 합금과 같은 고도로 반사 재료의 레이저 청소에서 단일 레이저는 높은 반사율과 같은 문제가 있습니다. 반도체 레이저 열 전도 전도의 작용 하에서 펄스 레이저 및 반도체 레이저 복합 청소를 사용하여 금속 표면의 산화물 층의 에너지 흡수 속도를 증가시켜 펄스 레이저 빔이 산화물 층을 더 빨리 껍질을 벗기고 제거 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 보다 효과적으로, 특히 페인트 제거 효율은 2 배 이상 증가합니다.
▶ CO2 레이저 청소
(비금속 재료를 청소하기위한 최선의 선택)
이산화탄소 레이저는 CO2 가스와 다른 보조 가스 (헬륨 및 질소뿐만 아니라 소량의 수소 또는 크세논)로 채워진 작업 물질로 CO2 가스가있는 가스 레이저입니다. 고유 한 파장을 기반으로 CO2 레이저는 접착제 제거, 코팅 및 잉크와 같은 비금속 재료의 표면을 청소하는 최선의 선택입니다. 예를 들어, 알루미늄 합금 표면의 복합 페인트 층을 제거하기 위해 CO2 레이저를 사용하는 것은 양극 산화물 필름의 표면을 손상시키지 않으며 두께를 감소시키지 않습니다.
▶ UV 레이저 청소
(정교한 전자 장치를위한 최선의 선택)
레이저 마이크로 마킹에 사용되는 자외선 레이저에는 주로 엑시머 레이저 및 모든 고형 상태 레이저가 포함됩니다. 자외선 레이저 파장은 짧고, 각 단일 광자는 고 에너지를 전달할 수 있으며, 재료 사이의 화학적 결합을 직접 파괴 할 수 있습니다. 이러한 방식으로, 코팅 된 재료는 가스 또는 입자 형태로 표면에서 벗겨지고, 전체 세척 공정은 저온 에너지를 생성하여 공작물의 작은 영역에만 영향을 미칩니다. 결과적으로 UV 레이저 청소는 SI, GAN 및 기타 반도체 재료 세척, 석영, 사파이어 및 기타 광학 결정과 같은 마이크로 제조에서 독특한 장점을 가지고 있습니다. 제조 품질을 향상시킵니다.
UV 레이저는 정밀 전자 장치 분야에서 최고의 레이저 청소 방식으로 간주됩니다. 가장 특징적인 미세 "콜드"가공 기술은 마이크로 가공 및 처리의 표면에 동시에 물체의 물리적 특성을 바꾸지 않습니다. 의사 소통, 광학, 군사, 범죄 조사, 의료 및 기타 산업 및 분야에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 5G ERA는 FPC 처리에 대한 시장 수요를 창출했습니다. UV 레이저 기계를 적용하면 FPC 및 기타 재료의 콜드 가공을 정밀하게 할 수 있습니다.
후 시간 : 10 월 -10-2022