레이저 용접은 주로 얇은 벽 재료 및 정밀 부품의 용접 효율과 품질을 향상시키는 것을 목표로합니다. 오늘날 우리는 레이저 용접의 장점에 대해 이야기하지 않고 레이저 용접을 위해 차폐 가스를 사용하는 방법에 중점을 둘 것입니다.
레이저 용접에 방패 가스를 사용하는 이유는 무엇입니까?
레이저 용접에서 방패 가스는 용접 형성, 용접 품질, 용접 깊이 및 용접 폭에 영향을 미칩니다. 대부분의 경우, 보조 가스를 날려 버리는 것은 용접에 긍정적 인 영향을 미치지 만 부작용도 가져올 수도 있습니다.
방패 가스를 올바르게 날려 버리면 도움이됩니다.
✦용접 풀을 효과적으로 보호하여 산화를 줄이거 나 피하십시오.
✦용접 공정에서 생성 된 스플래시를 효과적으로 줄입니다
✦용접 기공을 효과적으로 줄입니다
✦용접 풀에 고르게 퍼지도록 돕고 용접 이음새에 깨끗하고 부드러운 모서리가 제공됩니다.
✦레이저에 대한 금속 증기 깃털 또는 플라즈마 구름의 차폐 효과가 효과적으로 감소하고 레이저의 효과적인 이용률이 증가합니다.
길이방패 가스 유형, 가스 유량 및 블로킹 모드 선택맞습니다. 용접의 이상적인 효과를 얻을 수 있습니다. 그러나 보호 가스를 잘못 사용하면 용접에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 잘못된 유형의 방패 가스를 사용하면 용접에 삐걱 거리는 소리가 발생하거나 용접의 기계적 특성을 줄일 수 있습니다. 가스 흐름 속도가 너무 높거나 낮 으면 용접 풀 내부의 금속 물질의 심각한 용접 산화와 심각한 외부 간섭이 발생하여 용접 붕괴 또는 고르지 않은 형성이 발생할 수 있습니다.
방패 가스의 종류
일반적으로 사용되는 레이저 용접의 보호 가스는 주로 N2, AR이며 HE입니다. 물리적 및 화학적 특성이 다르므로 용접에 미치는 영향도 다릅니다.
질소 (N2)
N2의 이온화 에너지는 AR의 이온화 에너지보다 높고 AR의 이온화 에너지가 높고 HE보다 낮습니다. 레이저의 방사선 하에서, N2의 이온화 정도는 균일 한 용골에 머무르며, 이는 플라즈마 구름의 형성을 더 잘 줄이고 레이저의 효과적인 활용 속도를 증가시킬 수있다. 질소는 특정 온도에서 알루미늄 합금 및 탄소강과 반응하여 질화물을 생산할 수 있으며, 이는 용접 브리틀즈를 개선하고 강인성을 줄이며 용접 조인트의 기계적 특성에 큰 부정적인 영향을 미칩니다. 따라서 알루미늄 합금 및 탄소강을 용접 할 때 질소를 사용하는 것이 좋습니다.
그러나 질소에 의해 생성 된 질소와 스테인레스 스틸 사이의 화학 반응은 용접 관절의 강도를 향상시킬 수 있으며, 이는 용접의 기계적 특성을 개선하는 데 유리할 것이므로 스테인레스 스틸의 용접은 차폐 가스로 질소를 사용할 수 있습니다.
아르곤 (AR)
아르곤의 이온화 에너지는 상대적으로 낮으며, 이온화 정도는 레이저의 작용 하에서 더 높아질 것이다. 그런 다음, 차폐 가스로서 아르곤은 플라즈마 구름의 형성을 효과적으로 제어 할 수 없어 레이저 용접의 효과적인 활용률을 줄입니다. 문제는 다음과 같습니다. Argon은 차폐 가스로서 용접 사용의 나쁜 후보입니까? 대답은 아니요. 불활성 가스이기 때문에 아르곤은 대부분의 금속과 반응하기가 어렵고 AR은 사용하기에 저렴합니다. 또한, AR의 밀도는 크며, 용접 용융 풀의 표면에 가라 앉는 데 도움이되며 용접 풀을 더 잘 보호 할 수 있으므로 Argon은 기존의 보호 가스로 사용할 수 있습니다.
헬륨 (HE)
아르곤과는 달리, 헬륨은 혈장 구름의 형성을 쉽게 제어 할 수있는 비교적 높은 이온화 에너지를 갖는다. 동시에 헬륨은 금속과 반응하지 않습니다. 레이저 용접에 정말 좋은 선택입니다. 유일한 문제는 헬륨이 비교적 비싸다는 것입니다. 대량 생산 금속 제품을 제공하는 제작자의 경우 헬륨은 생산 비용에 막대한 양을 추가 할 것입니다. 따라서 헬륨은 일반적으로 과학 연구 또는 매우 높은 부가가치가있는 제품에 사용됩니다.
방패 가스를 날리는 방법?
우선, 용접의 소위 "산화"는 공통 이름 일 뿐이며, 이론적으로 용접과 유해한 구성 요소 사이의 화학적 반응을 공기 중의 유해한 반응을 나타내므로 용접이 악화됩니다. . 일반적으로 용접 금속은 특정 온도에서 공기 중 산소, 질소 및 수소와 반응합니다.
용접이 "산화 된"것을 방지하려면 용융 수영장 금속에있을뿐만 아니라 용접 금속이 용융 수영장 금속은 고형화되고 온도는 특정 온도로 냉각됩니다.
방패 가스를 부는 두 가지 주요 방법
▶하나는 그림 1과 같이 측면 축에 방패 가스를 부는 것입니다.
▶다른 하나는도 2에 도시 된 바와 같이 동축 블로킹 방법이다.
그림 1.
그림 2.
두 번의 폭발 방법의 구체적인 선택은 여러 측면을 포괄적으로 고려하는 것입니다. 일반적으로, 측면 블로킹 보호 가스의 길을 채택하는 것이 좋습니다.
레이저 용접의 일부 예
1. 직선 구슬/라인 용접
도 3에 도시 된 바와 같이, 생성물의 용접 형태는 선형이며, 조인트 형태는 엉덩이 관절, 랩 조인트, 네거티브 코너 조인트 또는 겹친 용접 관절 일 수있다. 이러한 유형의 제품의 경우 그림 1과 같이 측면 축을 불고 보호 가스를 채택하는 것이 좋습니다.
2. 그림 또는 면적 용접
도 4에 도시 된 바와 같이, 제품의 용접 형태는 평면 둘레, 평면 다자형 모양, 평면 다중 세그먼트 선형 모양 등과 같은 폐쇄 패턴이다. 이 유형의 제품에 대해 그림 2에 표시된대로 동축 보호 가스 방법을 채택하는 것이 좋습니다.
보호 가스의 선택은 용접 품질, 효율 및 생산 비용에 직접적인 영향을 미치지 만, 용접 재료의 다양성으로 인해 실제 용접 공정에서 용접 가스의 선택은 더 복잡하고 용접 재료, 용접에 대한 포괄적 인 고려가 필요합니다. 방법, 용접 위치 및 용접 효과의 요구 사항. 용접 테스트를 통해 더 적합한 용접 가스를 선택하여 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.
후 시간 : 10 월 -10-2022