Engraving Excellence: Unveiling the Secrets to Prolonging Your Laser Engraving Machine’s Lifespan

조각 기술의 탁월함:

레이저 조각기 수명 연장의 비결을 공개합니다

레이저 조각기 사용 시 주의사항 12가지

레이저 조각기는 레이저 마킹기의 일종입니다. 안정적인 작동을 위해서는 사용 방법을 숙지하고 세심한 유지보수를 수행해야 합니다.

1. 탄탄한 접지:

레이저 전원 공급 장치와 기계 베드는 4Ω 미만의 저항을 가진 전용 접지선을 사용하여 적절한 접지 보호를 받아야 합니다. 접지의 필요성은 다음과 같습니다.

(1) 레이저 전원 공급 장치의 정상 작동을 보장합니다.

(2) 레이저 튜브의 수명을 연장합니다.

(3) 외부 간섭으로 인해 공작기계 떨림이 발생하는 것을 방지합니다.

(4) 우발적인 방전으로 인한 회로 손상을 방지합니다.

2.원활한 냉각수 흐름:

수돗물을 사용하든 순환 펌프를 사용하든 냉각수는 원활하게 흐르도록 유지해야 합니다. 냉각수는 레이저 튜브에서 발생하는 열을 식혀줍니다. 수온이 높을수록 광 출력은 낮아집니다(최적 온도는 15~20℃).

3. 기계를 청소하고 유지 관리하십시오.

공작기계를 정기적으로 닦고 청결을 유지하며 환기가 잘 되도록 하십시오. 사람의 관절이 유연하지 않다면 어떻게 움직일 수 있겠습니까? 고정밀 핵심 부품인 공작기계 가이드 레일에도 같은 원리가 적용됩니다. 매 작업 후에는 깨끗하게 닦고 윤활유를 발라 매끄러운 상태를 유지해야 합니다. 베어링 또한 정기적으로 윤활하여 원활한 구동과 정확한 가공을 보장하고 공작기계의 수명을 연장해야 합니다.

4. 환경 온도 및 습도:

주변 온도는 5~35℃ 범위 내에 있어야 합니다. 특히 영하의 환경에서 기기를 사용할 경우 다음과 같은 조치를 취해야 합니다.

(1) 레이저 튜브 내부의 순환수가 얼지 않도록 하고 전원을 끈 후에는 물을 완전히 배출하십시오.

(2) 레이저 전류는 작동 전에 최소 5분 동안 예열해야 합니다.

5. "고전압 레이저" 스위치의 올바른 사용법:

"고전압 레이저" 스위치를 켜면 레이저 전원 공급 장치가 대기 모드로 전환됩니다. "수동 출력" 또는 컴퓨터가 잘못 조작될 경우 레이저가 방출되어 사람이나 사물에 의도치 않은 피해를 줄 수 있습니다. 따라서 작업 완료 후 연속 작업이 없을 경우에는 "고전압 레이저" 스위치를 꺼야 합니다(레이저 전류는 계속 흐르도록 둘 수 있음). 사고를 방지하기 위해 작업자는 작동 중에 기계를 방치해서는 안 됩니다. 연속 작업 시간은 5시간 이내로 제한하고, 30분 간격으로 휴식을 취하는 것이 좋습니다.

6. 고출력 및 강진동 장비는 피하십시오.

고출력 장비의 갑작스러운 간섭은 때때로 기계 오작동을 일으킬 수 있습니다. 이러한 경우는 드물지만 최대한 피해야 합니다. 따라서 고전류 용접기, 대형 믹서, 대형 변압기 등과 같은 장비로부터 거리를 유지하는 것이 좋습니다. 단조 프레스와 같은 강한 진동 장비나 주변 차량의 움직임으로 인한 진동 또한 상당한 지반 흔들림을 유발하여 정밀 조각 작업에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

7. 낙뢰 보호:

건물의 낙뢰 방지 조치가 신뢰할 수 있다면 충분합니다.

8. 제어 PC의 안정성을 유지하십시오.

제어 PC는 주로 조각 장비 작동에 사용됩니다. 불필요한 소프트웨어 설치는 피하고, 해당 장비 전용 소프트웨어만 설치하십시오. 컴퓨터에 네트워크 카드나 바이러스 백신 방화벽을 추가하면 제어 속도가 크게 저하되므로, 제어 PC에는 바이러스 백신 방화벽을 설치하지 마십시오. 데이터 통신에 네트워크 카드가 필요한 경우, 조각 장비 작동 전에 비활성화하십시오.

9. 가이드 레일 유지보수:

작동 과정에서 가공되는 재료로 인해 가이드 레일에 많은 양의 분진이 쌓이는 경향이 있습니다. 유지 보수 방법은 다음과 같습니다. 먼저 면포를 사용하여 가이드 레일에 묻은 기존 윤활유와 분진을 닦아냅니다. 청소 후 가이드 레일의 표면과 측면에 윤활유를 도포합니다. 유지 보수 주기는 약 1주일입니다.

10. 선풍기 유지 관리:

유지 보수 방법은 다음과 같습니다. 배기 덕트와 팬을 연결하는 클램프를 풀고 배기 덕트를 분리한 후 덕트와 팬 내부의 먼지를 청소하십시오. 유지 보수 주기는 약 한 달입니다.

11. 나사 조이기:

일정 기간 작동 후, 작동부 연결 나사가 헐거워져 기계 작동의 원활함이 저하될 수 있습니다. 유지 보수 방법: 제공된 공구를 사용하여 각 나사를 개별적으로 조여주십시오. 유지 보수 주기: 약 한 달.

12. 렌즈 관리:

유지 관리 방법: 보풀 없는 면봉에 에탄올을 적셔 렌즈 표면을 시계 방향으로 부드럽게 닦아 먼지를 제거하십시오. 요약하자면, 레이저 조각기의 수명과 작업 효율을 크게 향상시키려면 이러한 예방 조치를 정기적으로 따르는 것이 중요합니다.

레이저 조각이란 무엇인가요?

레이저 조각은 레이저 빔의 에너지를 이용하여 표면 재료에 화학적 또는 물리적 변화를 일으켜 자국을 새기거나 재료를 제거함으로써 원하는 패턴이나 글자를 새기는 공정입니다. 레이저 조각은 도트 매트릭스 조각과 벡터 커팅으로 분류됩니다.

1. 도트 매트릭스 조각

고해상도 도트 매트릭스 인쇄와 유사하게, 레이저 헤드가 좌우로 움직이며 일련의 점으로 이루어진 한 줄씩 새겨 넣습니다. 그런 다음 레이저 헤드가 동시에 위아래로 움직여 여러 줄을 새겨 넣어 최종적으로 완전한 이미지나 텍스트를 완성합니다.

2. 벡터 조각

이 모드는 그래픽이나 텍스트의 윤곽선을 따라 수행됩니다. 목재, 종이, 아크릴과 같은 재료를 관통 절단하는 데 일반적으로 사용됩니다. 또한 다양한 재료 표면에 마킹 작업을 하는 데에도 사용할 수 있습니다.

레이저 조각에 대해 더 자세히 알아보세요

레이저 조각기 성능 :

레이저 조각기의 성능은 주로 조각 속도, 조각 강도 및 스팟 크기에 따라 결정됩니다. 조각 속도는 레이저 헤드가 이동하는 속도를 나타내며 일반적으로 IPS(mm/s) 단위로 표시됩니다. 속도가 빠를수록 생산 효율이 높아집니다. 속도는 절단 또는 조각 깊이를 조절하는 데에도 사용할 수 있습니다. 특정 레이저 강도에서 속도가 느릴수록 절단 또는 조각 깊이가 깊어집니다. 조각 속도는 레이저 조각기의 제어판 또는 컴퓨터의 레이저 인쇄 소프트웨어를 사용하여 1% 단위로 1%에서 100%까지 조정할 수 있습니다.