레이저 절단 아크릴에 대한 관심
아크릴 레이저 절단기는 우리 공장의 주요 생산 모델이며 아크릴 레이저 절단에는 많은 제작자가 필요합니다. 이 기사에서는 주의해야 할 현재 아크릴 절단 문제의 대부분을 다룹니다.
아크릴은 유기유리(폴리메틸메타크릴레이트)의 기술명칭으로 PMMA로 약칭됩니다. 높은 투명성, 저렴한 가격, 쉬운 가공 및 기타 장점을 갖춘 아크릴은 조명 및 상업 산업, 건축 분야, 화학 산업 및 기타 분야에서 널리 사용되며 매일 광고 장식, 모래 테이블 모델, 디스플레이 상자 등에서 가장 일반적입니다. 간판, 광고판, 라이트박스 패널, 영문자 패널 등으로 사용됩니다.
아크릴 레이저 절단기 사용자는 다음 6가지 주의사항을 확인해야 합니다.
1. 사용자 가이드를 따르세요
아크릴 레이저 절단기를 무인 상태로 두는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 당사의 기계는 안전 가드, 비상 정지 버튼 및 신호등을 갖춘 CE 표준에 따라 제조되었지만 여전히 기계를 감시할 사람이 필요합니다. 작업자가 레이저 기계를 사용하는 동안 고글을 착용합니다.
2. 연기 추출기 추천
당사의 모든 아크릴 레이저 절단기에는 절단 연기용 표준 배기 팬이 장착되어 있지만 실내에서 연기를 배출하려면 추가 연기 추출기를 구입하는 것이 좋습니다. 아크릴의 주성분은 메틸 메타크릴레이트이며 절단 연소 시 강한 자극성 가스가 생성되므로 고객은 환경에 더 나은 레이저 탈취제 정화 기계를 구성하는 것이 좋습니다.
3. 적합한 초점 렌즈를 선택하십시오
레이저 초점 특성과 아크릴의 두께로 인해 적절하지 않은 초점 거리로 인해 아크릴 표면과 바닥 부분에 절단 결과가 좋지 않을 수 있습니다.
| 아크릴 두께 | 초점 거리 권장 |
| 5mm 미만 | 50.8mm |
| 6-10mm | 63.5mm |
| 10-20mm | 75mm / 76.2mm |
| 20-30mm | 127mm |
4. 기압
송풍기의 공기 흐름을 낮추는 것이 좋습니다. 너무 높은 압력으로 송풍기를 설정하면 녹는 물체가 플렉시 유리로 날아가서 절단면이 매끄럽지 않을 수 있습니다. 송풍기를 끄면 화재 사고가 발생할 수 있습니다. 동시에 작업대와 아크릴 패널 사이의 접촉점으로 인해 조명 반사가 발생할 수 있으므로 작업대에 있는 칼 스트립의 일부를 제거하면 절단 품질도 향상될 수 있습니다.
5. 아크릴 품질
시중에 판매되는 아크릴은 압출 아크릴판과 캐스트 아크릴판으로 구분됩니다. 캐스트 아크릴과 압출 아크릴의 주요 차이점은 캐스트 아크릴은 아크릴 액체 성분을 금형에 혼합하여 생산되는 반면 압출 아크릴은 압출 방법으로 생산된다는 것입니다. 주조 아크릴 판의 투명도는 98% 이상인 반면 압출 아크릴 판은 92% 이상입니다. 따라서 레이저 절단 및 아크릴 조각 측면에서 좋은 품질의 캐스트 아크릴 판을 선택하는 것이 최선의 선택입니다.
6. 선형 모듈 구동 레이저 기계
아크릴 장식, 소매업체 간판 및 기타 아크릴 가구를 제작할 때는 MimoWork 대형 아크릴을 선택하는 것이 가장 좋습니다.평판 레이저 커터 130L. 이 기계에는 리니어 모듈 드라이브가 장착되어 있어 벨트 드라이브 레이저 기계에 비해 더욱 안정적이고 깔끔한 절단 결과를 제공할 수 있습니다.
| 작업 영역(W * L) | 1300mm * 2500mm(51인치 * 98.4인치) |
| 소프트웨어 | 오프라인 소프트웨어 |
| 레이저 파워 | 150와트/300와트/500와트 |
| 레이저 소스 | CO2 유리 레이저 튜브 |
| 기계 제어 시스템 | 볼 스크류 및 서보 모터 드라이브 |
| 작업대 | 칼날 또는 벌집 작업대 |
| 최대 속도 | 1~600mm/초 |
| 가속 속도 | 1000~3000mm/s2 |
| 위치 정확도 | ≤±0.05mm |
| 기계 크기 | 3800*1960*1210mm |
레이저 절단 아크릴 및 CO2 레이저 기계에 관심이 있습니다.
게시 시간: 2022년 9월 27일