아크릴 레이저 절단 시 주의사항
아크릴 레이저 절단기는 저희 공장의 주력 생산 모델이며, 아크릴 레이저 절단은 많은 가공업체가 종사하는 분야입니다. 이 글에서는 아크릴 절단 시 주의해야 할 주요 문제점들을 다룹니다.
아크릴은 유기 유리(폴리메틸메타크릴레이트)의 기술적인 명칭으로, 약칭은 PMMA입니다. 높은 투명도, 저렴한 가격, 쉬운 가공성 등의 장점으로 인해 조명 및 상업 산업, 건설 분야, 화학 산업 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 일상생활에서는 광고 장식, 모래 모형, 진열장, 간판, 광고판, 라이트박스 패널, 영문 글자 패널 등에 가장 흔하게 사용됩니다.
아크릴 레이저 절단기 사용자는 다음 6가지 주의 사항을 반드시 확인하십시오.
1. 사용자 가이드를 따르세요
아크릴 레이저 절단기를 무인 상태로 방치하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 당사 기계는 CE 표준에 따라 제조되었으며 안전 가드, 비상 정지 버튼 및 신호등이 장착되어 있지만, 기계 작동 중에는 반드시 누군가가 지켜봐야 합니다. 작업자는 레이저 기계를 사용하는 동안 보안경을 착용해야 합니다.
2. 연기 추출기 추천
저희 아크릴 레이저 절단기는 모두 절단 연기 배출을 위한 표준 배기 팬이 장착되어 있지만, 실내에서 연기를 배출하고자 하시는 경우 별도의 배기 장치를 구매하시는 것을 권장합니다. 아크릴의 주성분은 메틸 메타크릴레이트이며, 절단 시 강한 자극성 가스가 발생하므로 레이저 절단기용 배기가스 정화 장치를 설치하시면 환경 보호에 도움이 됩니다.
3. 적절한 초점 렌즈를 선택하십시오.
레이저 초점의 특성과 아크릴 두께 때문에, 적절하지 않은 초점 거리는 아크릴 표면과 바닥 부분에서 불량한 절단 결과를 초래할 수 있습니다.
| 아크릴 두께 | 추천 초점 거리 |
| 5mm 미만 | 50.8mm |
| 6-10mm | 63.5mm |
| 10-20mm | 75mm / 76.2mm |
| 20-30mm | 127mm |
4. 기압
송풍기의 풍량을 줄이는 것이 좋습니다. 송풍기의 압력을 너무 높게 설정하면 녹은 이물질이 플렉시글라스에 다시 튀어 올라 절단면이 매끄럽지 않게 될 수 있습니다. 반대로 송풍기를 갑자기 끄면 화재 사고가 발생할 수 있습니다. 또한 작업대에서 칼날 부분을 일부 제거하면 작업대와 아크릴 패널의 접촉면에서 빛 반사가 발생할 수 있으므로 절단 품질을 향상시킬 수 있습니다.
5. 아크릴 품질
시중에 판매되는 아크릴은 압출 아크릴판과 주조 아크릴판으로 나뉩니다. 주조 아크릴과 압출 아크릴의 주요 차이점은 주조 아크릴은 아크릴 액체 원료를 금형에 넣어 혼합하는 방식으로 생산되는 반면, 압출 아크릴은 압출 방식으로 생산된다는 점입니다. 주조 아크릴판의 투명도는 98% 이상인 반면, 압출 아크릴판은 92% 이상입니다. 따라서 레이저 절단 및 조각과 같은 가공에는 품질이 우수한 주조 아크릴판을 선택하는 것이 가장 좋습니다.
6. 선형 모듈 구동 레이저 장비
아크릴 장식물, 매장 간판 및 기타 아크릴 가구를 제작할 때는 MimoWork의 대형 아크릴을 선택하는 것이 가장 좋습니다.평판형 레이저 절단기 130L이 기계는 선형 모듈 구동 장치를 갖추고 있어 벨트 구동 방식의 레이저 기계에 비해 더욱 안정적이고 깨끗한 절단 결과를 제공할 수 있습니다.
| 작업 영역 (가로 * 세로) | 1300mm * 2500mm (51” * 98.4”) |
| 소프트웨어 | 오프라인 소프트웨어 |
| 레이저 출력 | 150W/300W/500W |
| 레이저 소스 | CO2 유리 레이저 튜브 |
| 기계 제어 시스템 | 볼 스크류 및 서보 모터 드라이브 |
| 작업대 | 칼날 또는 벌집형 작업대 |
| 최대 속도 | 1~600mm/s |
| 가속 속도 | 1000~3000mm/s2 |
| 위치 정확도 | ≤±0.05mm |
| 기계 크기 | 3800 * 1960 * 1210mm |
아크릴 레이저 절단 및 CO2 레이저 장비에 관심이 있습니다.
게시 시간: 2022년 9월 27일