EVA 폼을 레이저로 절단할 수 있나요?
EVA 폼이란 무엇인가요?
EVA 폼(에틸렌-비닐 아세테이트 폼)은 다양한 분야에 널리 사용되는 합성 소재입니다. 에틸렌과 비닐 아세테이트를 열과 압력을 가해 결합시켜 만드는데, 내구성이 뛰어나고 가벼우며 유연한 발포 소재입니다. EVA 폼은 쿠션감과 충격 흡수력이 우수하여 스포츠 장비, 신발, 공예품 등에 많이 사용됩니다.
레이저 커팅 EVA 폼 설정
레이저 절단은 정밀도와 다용도성 덕분에 EVA 폼을 성형하고 절단하는 데 널리 사용되는 방법입니다. EVA 폼에 대한 최적의 레이저 절단 설정은 사용하는 레이저 절단기의 종류, 출력, 폼의 두께와 밀도, 그리고 원하는 절단 결과에 따라 달라질 수 있습니다. 따라서 시험 절단을 통해 설정을 조정하는 것이 중요합니다. 하지만 다음은 시작하는 데 도움이 되는 몇 가지 일반적인 지침입니다.
▶ 전원
전력 설정을 30~50% 정도로 낮게 시작하여 필요에 따라 점차 높이십시오. 두껍고 밀도가 높은 EVA 폼은 더 높은 전력 설정이 필요할 수 있으며, 얇은 폼은 과도한 녹거나 타는 것을 방지하기 위해 더 낮은 전력이 필요할 수 있습니다.
▶ 속도
적당한 절단 속도, 일반적으로 10~30mm/s 정도로 시작하십시오. 폼의 두께와 밀도에 따라 속도를 조정해야 할 수도 있습니다. 속도를 낮추면 더 깔끔하게 절단할 수 있고, 얇은 폼에는 속도를 높이는 것이 적합할 수 있습니다.
▶ 집중
레이저가 EVA 폼 표면에 제대로 초점을 맞추도록 하십시오. 이렇게 하면 더 나은 절단 결과를 얻을 수 있습니다. 레이저 절단기 제조업체에서 제공하는 초점 거리 조정 지침을 따르십시오.
▶ 테스트 컷
최종 디자인을 절단하기 전에 EVA 폼 샘플 조각으로 테스트 절단을 해보세요. 다양한 출력 및 속도 설정을 사용하여 과도하게 타거나 녹지 않고 깨끗하고 정밀한 절단이 가능한 최적의 조합을 찾으십시오.
동영상 | 레이저로 폼 자르는 방법
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레이저로 절단할 수 있는 폼의 두께는 얼마나 되나요?
EVA 폼 레이저 절단 방법에 대해 궁금한 점이 있으시면 문의해 주세요.
EVA 폼을 레이저로 절단하는 것이 안전한가요?
레이저 빔이 EVA 폼과 접촉하면 소재가 가열되어 기화되고 가스와 미립자가 방출됩니다. EVA 폼을 레이저로 절단할 때 발생하는 연기는 일반적으로 휘발성 유기 화합물(VOC)과 미세 입자 또는 파편으로 구성됩니다. 이러한 연기는 냄새를 풍길 수 있으며 아세트산, 포름알데히드 및 기타 연소 부산물과 같은 물질을 포함할 수 있습니다.
EVA 폼을 레이저 절단할 때는 작업 공간에서 발생하는 유해 가스를 제거하기 위해 적절한 환기 시설을 갖추는 것이 중요합니다. 충분한 환기는 잠재적으로 유해한 가스의 축적을 방지하고 공정에서 발생하는 냄새를 최소화하여 안전한 작업 환경을 유지하는 데 도움이 됩니다.
필요한 자재가 있으신가요?
레이저 절단에 가장 일반적으로 사용되는 폼 유형은 다음과 같습니다.폴리우레탄 폼(PU 폼)폴리우레탄(PU) 폼은 레이저 절단 시 유해 가스가 거의 발생하지 않고 유독성 화학 물질을 방출하지 않기 때문에 레이저 절단에 안전합니다. PU 폼 외에도 다양한 재질의 폼이 레이저 절단에 사용될 수 있습니다.폴리에스터(PES) 및 폴리에틸렌(PE)레이저 절단, 조각 및 마킹에도 이상적입니다.
하지만 특정 PVC 기반 폼은 레이저 가공 시 유독 가스를 발생시킬 수 있습니다. 이러한 폼을 레이저로 절단해야 하는 경우, 연기 추출기를 사용하는 것이 좋은 선택이 될 수 있습니다.
폼 절단: 레이저 vs. CNC vs. 다이 커터
최적의 도구를 선택하는 것은 EVA 폼의 두께, 절단의 복잡성, 필요한 정밀도에 따라 크게 달라집니다. 다용도 칼, 가위, 열선 폼 절단기, CO2 레이저 절단기 또는 CNC 라우터는 모두 EVA 폼을 절단하는 데 좋은 선택지가 될 수 있습니다.
직선이나 간단한 곡선 부분만 가공해야 하는 경우에는 날카로운 다용도 칼과 가위가 좋은 선택이며, 비용도 비교적 저렴합니다. 다만, 얇은 EVA 폼 시트만 수작업으로 자르거나 구부릴 수 있습니다.
사업을 운영하신다면 자동화와 정확성을 최우선으로 고려해야 합니다.
그런 경우라면,CO2 레이저 절단기, CNC 라우터 및 다이 커팅기고려될 것입니다.
▶ 레이저 커터
데스크탑 CO2 레이저나 파이버 레이저와 같은 레이저 절단기는 특히 EVA 폼을 절단하는 데 있어 정밀하고 효율적인 옵션입니다.복잡하거나 정교한 디자인레이저 절단기는 다음과 같은 기능을 제공합니다.깨끗하고 밀봉된 모서리그리고 종종 다음과 같은 용도로 사용됩니다.대규모프로젝트.
▶ CNC 라우터
적합한 절삭 공구(예: 회전 공구 또는 칼날)가 장착된 CNC(컴퓨터 수치 제어) 라우터를 사용할 수 있다면 EVA 폼을 절단하는 데 활용할 수 있습니다. CNC 라우터는 정밀도를 제공하며 다양한 작업을 처리할 수 있습니다.더 두꺼운 폼 시트.
▶ 다이 커팅기
데스크탑 CO2 레이저나 파이버 레이저와 같은 레이저 절단기는 특히 EVA 폼을 절단하는 데 있어 정밀하고 효율적인 옵션입니다.복잡하거나 정교한 디자인레이저 절단기는 다음과 같은 기능을 제공합니다.깨끗하고 밀봉된 모서리그리고 종종 다음과 같은 용도로 사용됩니다.대규모프로젝트.
폼 소재를 레이저로 절단할 때의 장점
산업용 폼을 절단할 때의 장점은 다음과 같습니다.레이저 커터다른 절삭 공구와 비교했을 때 분명한 장점이 있습니다. 가장 정교한 윤곽을 만들어낼 수 있다는 점입니다.정밀하고 비접촉식 절단, 가장 많은 c와 함께기울어지고 평평한 가장자리.
워터젯 절단 시 분리 과정에서 흡수성 폼에 물이 빨려 들어갑니다. 따라서 추가 가공 전에 재료를 건조해야 하는데, 이는 시간이 많이 소요되는 공정입니다. 레이저 절단은 이러한 건조 과정을 생략할 수 있습니다.계속 처리 중재료를 즉시 변형시킵니다. 이와 대조적으로 레이저는 매우 효과적이며, 발포체 가공에 있어 단연 최고의 도구입니다.
결론
MimoWork의 EVA 폼 레이저 절단기는 절단 영역에서 발생하는 연기를 직접 포집 및 제거하는 내장형 연기 추출 시스템을 갖추고 있습니다. 또는 팬이나 공기청정기와 같은 추가 환기 시스템을 사용하여 절단 과정 중 연기를 제거할 수도 있습니다.
자주 묻는 질문
EVA 폼을 레이저로 절단할 때 발생하는 연기에는 VOC, 아세트산, 포름알데히드 등이 포함되어 있으며, 이러한 물질은 흡입 시 유해합니다. 레이저 절단기에는 연기 추출기(예: Fume Extractor 2000)를 사용하여 이러한 연기를 제거하십시오. 작업 공간은 선풍기를 사용하거나 창문을 열어 환기를 충분히 해야 합니다. 장시간 노출을 피하려면 필요한 경우 호흡기를 착용하십시오. 절단기의 배기 시스템은 정기적으로 청소하여 효율을 유지해야 합니다. 배기 시스템에 이물질이 쌓이면 연기 제거 효율이 저하되고 화재 위험이 발생할 수 있습니다.
절단 가능한 최대 두께는 레이저 출력에 따라 다릅니다. 데스크탑 CO2 레이저 절단기(예: 아크릴 레이저 절단기)는 일반적으로 최대 15~20mm 두께의 EVA 폼을 절단할 수 있습니다. 고출력 산업용 모델인 확장형 평판 레이저 절단기 160과 같은 제품은 저속(5~10mm/s)으로 절단 속도를 조절하여 폼을 완전히 기화시키면 최대 50mm 두께까지 절단할 수 있습니다. 두꺼운 폼은 여러 번 절단해야 할 수 있지만, 불완전한 절단이나 과도한 탄화를 방지하기 위해 테스트 절단을 반드시 실시해야 합니다.
테스트 절단은 사용하는 폼에 맞춰 설정을 미세 조정하는 데 매우 중요합니다. EVA 폼은 밀도와 두께가 다양하기 때문에 일반적인 지침이 있더라도 최적의 출력과 속도는 다를 수 있습니다. 작은 폼 조각으로 테스트 절단을 해보면 적절한 균형점을 찾을 수 있습니다. 출력이 너무 높으면 폼이 타버리고, 너무 낮으면 가장자리가 거칠어집니다. 이렇게 하면 최종 결과물(예: 자동차 시트 쿠션, 공예품)의 가장자리가 깔끔하고 매끄럽게 마감되어 레이저 절단 시 발생하는 실수를 방지하고 시간과 재료를 절약할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 5월 18일