차이점 조명: 레이저 마킹, 에칭 및 조각 기술 탐구

차이점을 밝히다:

레이저 마킹, 에칭 및 조각에 대한 탐구

레이저 가공은 재료 표면에 영구적인 표시와 각인을 만드는 데 사용되는 강력한 기술입니다. 레이저 마킹, 레이저 에칭, 레이저 각인 공정은 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 이 세 가지 기술은 비슷해 보이지만, 몇 가지 차이점이 있습니다.

레이저 마킹, 인그레이빙, 에칭의 차이점은 레이저가 원하는 패턴을 생성하는 깊이에 있습니다. 레이저 마킹은 표면 현상인 반면, 에칭은 약 0.001인치(약 0.001인치) 깊이에서 재료를 제거하는 반면, 레이저 인그레이빙은 0.001인치에서 0.125인치(약 0.001인치에서 0.125인치) 범위의 재료를 제거합니다.

레이저 마킹이란?

레이저 마킹은 레이저 빔을 사용하여 소재를 변색시키고 가공물 표면에 영구적인 표시를 생성하는 기술입니다. 다른 레이저 가공 방식과 달리, 레이저 마킹은 소재를 제거하는 과정이 필요 없으며, 소재의 물리적 또는 화학적 특성을 변화시켜 표시를 생성합니다.

일반적으로 저전력 데스크톱 레이저 조각기는 다양한 유형의 재료에 마킹하는 데 적합합니다. 이 과정에서 저전력 레이저 빔이 재료 표면을 가로질러 이동하면서 화학적 변화를 일으켜 대상 재료를 어둡게 만듭니다. 이를 통해 재료 표면에 고대비 영구 마킹이 생성됩니다. 제조 부품에 일련번호, QR 코드, 바코드, 로고 등을 표시하는 등의 용도로 널리 사용됩니다.

비디오 가이드 - CO2 갈보 레이저 마킹

레이저 조각이란 무엇입니까?

레이저 조각은 레이저 마킹에 비해 상대적으로 더 높은 레이저 출력을 필요로 하는 공정입니다. 이 공정에서 레이저 빔은 재료를 녹이고 기화시켜 원하는 형상의 공극을 만듭니다. 일반적으로 레이저 조각 과정에서 재료가 제거되면 표면이 어두워져 대비가 높은 선명한 조각이 생성됩니다.

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레이저 조각 목판 스탬프

표준 레이저 조각의 최대 작업 깊이는 약 0.001인치에서 0.005인치인 반면, 심층 레이저 조각은 최대 0.125인치의 작업 깊이를 구현할 수 있습니다. 레이저 조각이 깊을수록 연마 조건에 대한 내구성이 강해져 레이저 조각의 수명이 연장됩니다.

레이저 에칭이란 무엇입니까?

레이저 에칭은 고에너지 레이저를 사용하여 가공물 표면을 녹이고, 재료에 미세 돌기와 색상 변화를 생성하여 가시적인 표시를 생성하는 공정입니다. 이러한 미세 돌기는 재료의 반사 특성을 변화시켜 원하는 형태의 가시적인 표시를 생성합니다. 레이저 에칭은 최대 약 0.001인치(0.001인치) 깊이의 재료 제거를 포함할 수도 있습니다.

레이저 마킹과 작동 방식이 유사하지만, 레이저 에칭은 재료 제거에 상대적으로 더 높은 레이저 출력을 필요로 하며, 일반적으로 최소한의 재료 제거로 내구성 있는 마킹이 필요한 영역에서 수행됩니다. 레이저 에칭은 일반적으로 중출력 레이저 조각기를 사용하여 수행되며, 유사한 재료의 조각에 비해 처리 속도가 느립니다.

특수 용도:

유리에 3D 레이저 조각

위 사진처럼, 선물, 장식, 트로피, 기념품 등으로 매장에서 찾아볼 수 있습니다. 사진은 블록 안에 떠 있는 것처럼 보이며, 3D 모델로 표현되어 있습니다. 어느 각도에서든 다양한 모습을 볼 수 있습니다. 그래서 저희는 이를 3D 레이저 조각, 표면 하부 레이저 조각(SSLE), 3D 크리스털 조각 또는 내부 레이저 조각이라고 부릅니다. "버블그램"에는 또 다른 흥미로운 이름이 있습니다. 레이저 충격으로 생긴 작은 균열들을 마치 거품처럼 생생하게 묘사하는 것입니다.

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게시 시간: 2023년 7월 5일

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