최고 품질의 레이저 절단을 위한 설계 방법은 무엇일까요?
▶ 당신의 목표:
귀하의 목표는 고정밀 레이저와 소재의 잠재력을 최대한 활용하여 최고 품질의 제품을 생산하는 것입니다. 이는 레이저와 사용되는 소재의 성능을 이해하고, 한계를 넘어서 사용하지 않도록 관리하는 것을 의미합니다.
고정밀 레이저는 생산 공정을 획기적으로 향상시키는 강력한 도구입니다. 레이저의 정확성과 정밀도 덕분에 복잡하고 세밀한 디자인을 손쉽게 구현할 수 있습니다. 제조업체는 레이저를 최대한 활용하여 제품의 모든 부분을 정밀하게 제작함으로써 우수한 최종 결과물을 얻을 수 있습니다.
알아야 할 사항은 무엇인가요?
▶ 최소 특징 크기:
0.040인치(1밀리미터)보다 작은 부품을 다룰 때는 해당 부품이 섬세하거나 깨지기 쉬울 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 이러한 작은 크기 때문에 부품이나 세부 사항은 특히 취급이나 사용 중에 파손되거나 손상될 가능성이 높습니다.
각 재료의 성능 한계 내에서 작업하려면 재료 카탈로그의 재료 페이지에 제공된 최소 크기 치수를 참조하는 것이 좋습니다. 이 치수는 재료의 구조적 무결성을 손상시키지 않고 안정적으로 수용할 수 있는 최소 치수를 결정하는 데 지침 역할을 합니다.
최소 크기 측정값을 확인하면 의도한 설계 또는 사양이 재료의 한계 내에 있는지 판단할 수 있습니다. 이를 통해 재료의 한계를 넘어서 사용할 경우 발생할 수 있는 예상치 못한 파손, 변형 또는 기타 고장과 같은 잠재적인 문제를 방지할 수 있습니다.
0.040인치(1mm)보다 작은 부품의 취약성을 고려하고 재료 카탈로그의 최소 크기 측정값을 참조하면 원하는 부품의 성공적인 제작 및 기능을 보장하기 위해 정보에 입각한 결정과 조정을 할 수 있습니다.
▶최소 부품 크기:
레이저 베드를 사용할 때는 사용되는 부품의 크기 제한을 숙지하는 것이 중요합니다. 직경이 0.236인치(6mm)보다 작은 부품은 레이저 베드 틈새로 빠져 분실될 수 있습니다. 즉, 부품이 너무 작으면 레이저 절단 또는 조각 공정 중에 제대로 고정되지 않아 베드의 틈새로 빠져나갈 수 있다는 뜻입니다.
To레이저 절단 또는 조각에 적합한 부품인지 확인하려면 각 재질별 최소 부품 크기 치수를 반드시 확인해야 합니다. 이러한 치수는 재질 카탈로그의 해당 재질 페이지에서 확인할 수 있습니다. 이 사양을 참조하여 부품의 최소 크기 요구 사항을 파악하고 레이저 절단 또는 조각 과정에서 발생할 수 있는 손실이나 손상을 방지할 수 있습니다.
▶최소 조각 영역:
래스터 영역 조각의 경우, 텍스트나 0.040인치(1mm) 미만의 얇은 영역은 선명도가 떨어집니다. 이러한 선명도 부족은 텍스트 크기가 작아질수록 더욱 두드러집니다. 하지만 조각 품질을 향상시켜 텍스트나 도형을 더욱 선명하게 만드는 방법이 있습니다.
이를 위한 효과적인 방법 중 하나는 영역 조각과 선 조각 기법을 결합하는 것입니다. 두 가지 방식을 모두 활용하면 시각적으로 더욱 매력적이고 돋보이는 조각을 만들 수 있습니다. 영역 조각은 표면에서 재료를 연속적으로 제거하여 매끄럽고 균일한 모양을 만들어냅니다. 반면, 선 조각은 표면에 미세한 선을 새겨 넣어 디자인에 깊이감과 선명함을 더합니다.
영상 미리보기 | 아크릴 커팅 및 조각 튜토리얼
영상 미리보기 | 종이 공예
재질 두께 변화:
"두께 공차"란 재료 두께의 허용 가능한 변동 범위를 의미합니다. 이는 재료의 품질과 일관성을 보장하는 데 중요한 사양입니다. 일반적으로 다양한 재료에 대해 이 측정값이 제공되며, 재료 카탈로그의 해당 재료 페이지에서 확인할 수 있습니다.
두께 공차는 특정 재료에 대해 허용되는 최대 및 최소 두께를 나타내는 범위로 표시됩니다. 예를 들어, 금속판의 두께 공차가 다음과 같을 경우±0.1mm라는 수치는 실제 판재 두께가 이 범위 내에서 달라질 수 있음을 의미합니다. 상한선은 공칭 두께에 0.1mm를 더한 값이고, 하한선은 공칭 두께에서 0.1mm를 뺀 값입니다.
고객은 특정 요구 사항에 맞는 재료를 선택할 때 두께 허용 오차를 고려하는 것이 중요합니다. 프로젝트에 정확한 치수가 요구되는 경우, 정확한 결과를 보장하기 위해 두께 허용 오차가 더 엄격한 재료를 선택하는 것이 좋습니다. 반면, 프로젝트에서 두께에 어느 정도 편차가 허용되는 경우에는 허용 오차가 더 큰 재료를 사용하는 것이 비용 효율적일 수 있습니다.
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▶ 회사 소개 - MimoWork Laser
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미모워크는 중국 상하이와 둥관에 본사를 둔 성과 중심의 레이저 제조업체로, 20년 이상의 풍부한 운영 경험을 바탕으로 다양한 산업 분야의 중소기업에 레이저 시스템을 생산하고 포괄적인 가공 및 생산 솔루션을 제공합니다.
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MimoWork는 레이저 생산 설비의 개발 및 업그레이드에 전념해 왔으며, 고객의 생산 능력과 효율성을 크게 향상시키기 위해 수십 가지의 첨단 레이저 기술을 개발했습니다. 다수의 레이저 기술 특허를 보유하고 있는 MimoWork는 일관되고 안정적인 가공 생산을 보장하기 위해 레이저 기계 시스템의 품질과 안전에 항상 집중하고 있습니다. 당사의 레이저 기계는 CE 및 FDA 인증을 획득하여 품질이 보장됩니다.
MimoWork 레이저 시스템은 아크릴을 레이저로 절단하고 조각할 수 있어 다양한 산업 분야에서 새로운 제품을 출시할 수 있도록 지원합니다. 밀링 커터와 달리 레이저 조각기를 사용하면 장식적인 요소를 단 몇 초 만에 조각할 수 있습니다. 또한 단 한 개의 맞춤형 제품부터 수천 개의 대량 생산까지 합리적인 투자 비용으로 신속하게 주문을 처리할 수 있습니다.
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게시 시간: 2023년 7월 14일