레이저 나일론 패브릭을 자르는 방법은 무엇입니까?
나일론 레이저 절단
레이저 절단 기계는 나일론을 포함한 다양한 재료를 자르고 새겨주는 효과적이고 효율적인 방법입니다. 레이저 커터로 나일론 패브릭을 절단하려면 깨끗하고 정확한 절단을 보장하기 위해 몇 가지 고려 사항이 필요합니다. 이 기사에서는 나일론을직물 레이저 절단 기계프로세스를 위해 자동 나일론 커팅 머신 사용의 이점을 살펴보십시오.
작동 자습서 - 나일론 패브릭 절단
1. 디자인 파일을 준비하십시오
레이저 커터로 나일론 패브릭을 자르는 첫 번째 단계는 설계 파일을 준비하는 것입니다. 디자인 파일은 Adobe Illustrator 또는 CorelDraw와 같은 벡터 기반 소프트웨어를 사용하여 만들어야합니다. 정밀한 절단을 보장하기 위해 나일론 패브릭 시트의 정확한 치수로 설계를 만들어야합니다. 우리의Mimowork 레이저 절단 소프트웨어디자인 파일 형식의 대부분을 지원합니다.
2. 오른쪽 레이저 절단 설정을 선택하십시오
다음 단계는 올바른 레이저 절단 설정을 선택하는 것입니다. 설정은 나일론 패브릭의 두께와 사용중인 레이저 커터의 유형에 따라 다릅니다. 일반적으로, 40 ~ 120 와트의 전력을 갖는 CO2 레이저 커터는 나일론 직물 절단에 적합합니다. 1000D 나일론 패브릭, 150W 이상의 레이저 전력을 자르고 싶을 때까지는 시간이 필요합니다. 따라서 샘플 테스트를 위해 Mimowork 레이저를 자료를 보내는 것이 가장 좋습니다.
레이저 파워는 나일론 패브릭을 태우지 않고 녹일 레벨로 설정해야합니다. 레이저의 속도는 들쭉날쭉 한 가장자리 나 닳은 가장자리를 만들지 않고 레이저가 나일론 패브릭을 부드럽게자를 수있는 레벨로 설정해야합니다.
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3. 나일론 직물을 고정하십시오
우리는 다양한 작업 영역이 있습니다플랫 베드 레이저 커팅 머신, 당신은 당신의 요구 사항에 맞는 것을 선택할 수 있습니다. 또는 직접 문의 할 수 있습니다.
4. 테스트 컷
실제 디자인을 자르기 전에 작은 나일론 패브릭 조각에서 테스트 컷을 수행하는 것이 좋습니다. 이렇게하면 레이저 절단 설정이 올바른지 확인하는 데 도움이됩니다. 최종 프로젝트에서 사용될 동일한 유형의 나일론 패브릭에서 컷을 테스트하는 것이 중요합니다.
5. 절단을 시작하십시오
테스트 컷이 완료되고 레이저 절단 설정이 조정 된 후에는 실제 설계를 자르기 시작할 때입니다. 레이저 커터를 시작하고 디자인 파일을 소프트웨어에로드해야합니다.
그런 다음 레이저 커터는 설계 파일에 따라 나일론 패브릭을 자릅니다. 직물이 과열되지 않고 레이저가 원활하게 절단되도록 절단 공정을 모니터링하는 것이 중요합니다. 켜는 것을 잊지 마십시오배기 팬 및 에어 펌프절단 결과를 최적화합니다.
6. 마무리
나일론 패브릭의 절단 조각은 거친 가장자리를 부드럽게하거나 레이저 절단 공정으로 인한 변색을 제거하기 위해 약간의 마무리 터치가 필요할 수 있습니다. 응용 프로그램에 따라 컷 조각을 함께 꿰매거나 개별 조각으로 사용해야 할 수도 있습니다.
자동 나일론 절단 기계의 이점
자동 나일론 절단기를 사용하면 나일론 직물 절단 과정이 간소화 될 수 있습니다. 이 기계는 대량의 나일론 직물을 신속하고 정확하게 자동로드하고 절단하도록 설계되었습니다. 자동 나일론 절단 기계는 자동차 및 항공 우주 산업과 같은 나일론 제품의 대량 생산이 필요한 산업에서 특히 유용합니다.
권장 패브릭 레이저 커터
결론
레이저 절단 나일론 패브릭은 재료의 복잡한 디자인을 자르는 정확하고 효율적인 방법입니다. 이 과정에는 레이저 절단 설정과 디자인 파일의 준비 및 직물을 절단 베드에 고정하는 것을 신중하게 고려해야합니다. 올바른 레이저 절단 기계와 설정을 사용하면 레이저 커터로 나일론 패브릭을 절단하면 깨끗하고 정확한 결과를 얻을 수 있습니다. 또한 자동 나일론 절단 기계를 사용하면 대량 생산 공정을 간소화 할 수 있습니다. 사용 여부의류 및 패션, 자동차 또는 항공 우주 응용, 레이저 커터로 나일론 패브릭을 절단하는 것은 다재다능하고 효율적인 솔루션입니다.
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시간 후 : 5 월 12 일