레이저 PCB 에칭으로 단번에 작업을 완료하세요
PCB(인쇄회로기판)는 IC(집적회로)의 기본 기판으로, 전도성 트레이스를 이용하여 전자 부품 간의 회로 연결을 제공합니다. 전도성 트레이스(신호선)는 인쇄 후 에칭하거나 직접 에칭하여 전자 신호를 전달하는 구리 패턴을 노출시킬 수 있습니다. 기존 방식은 잉크 인쇄, 스탬프 또는 스티커를 사용하여 구리 트레이스를 에칭으로부터 보호하는데, 이 과정에서 많은 양의 잉크, 페인트 및 에칭액이 소모되어 환경 오염 및 폐기물 배출을 유발합니다. 따라서 더욱 간편하고 친환경적인 PCB 에칭 방식인 레이저 에칭이 전자, 디지털 제어, 스캐닝 및 모니터링 분야에서 이상적인 선택으로 자리 잡고 있습니다.
레이저를 이용한 PCB 에칭이란 무엇인가요?
이에 대해서는 레이저 가공 원리를 이해하시면 더 잘 이해하실 수 있을 겁니다. 광전 변환을 통해 레이저 소스에서 나오는 막대한 레이저 에너지가 미세한 레이저 빔으로 응축되어 다양한 레이저 매개변수에 따라 재료에 레이저 절단, 레이저 마킹, 레이저 에칭을 할 수 있게 됩니다. 다시 PCB 레이저 에칭으로 돌아가서,UV 레이저녹색 레이저 또는파이버 레이저레이저 PCB 에칭은 널리 채택되고 있으며, 고출력 레이저 빔을 이용하여 불필요한 구리를 제거하고 설계 파일에 따라 구리 트레이스를 남깁니다. 도색이나 에칭액이 필요 없으며, 레이저 PCB 에칭 공정은 한 번에 완료되어 작업 단계를 최소화하고 시간과 재료비를 절감합니다.
기존의 용액 에칭 방식과 달리 레이저 에칭은 실제 회로 윤곽을 따라 트랙을 생성합니다. 따라서 정밀도와 세밀도는 PCB 및 집적 회로의 품질에 매우 중요합니다. 정밀한 레이저 빔과 컴퓨터 제어 시스템을 갖춘 레이저 PCB 에칭 장비는 이러한 문제를 해결하는 능력을 극대화합니다. 높은 정밀도 외에도 비접촉 가공으로 인해 표면 재료에 기계적 손상이나 스트레스가 발생하지 않아 밀링 및 라우팅 방식보다 우수한 성능을 자랑합니다.
레이저 PCB 디패널링을 선택하는 이유는 무엇일까요?
(PCB 레이저 에칭, 마킹 및 절단의 장점)
✦작업 흐름을 간소화하고 인건비와 자재비를 절감하세요.
✦정밀한 레이저 빔과 정확한 레이저 경로 덕분에 미세 가공에서도 최고 품질을 보장합니다.
✦레이저 광학 인식 시스템 덕분에 정확한 위치 지정으로 전체적인 흐름이 정밀하게 일치합니다.
✦신속한 프로토타이핑과 금형 없는 제작 방식은 생산 주기를 크게 단축시켜 줍니다.
✦자동화 시스템과 높은 반복성으로 처리량 증대
✦특수 절단 모양, QR 코드와 같은 맞춤형 라벨, 회로 설계 패턴 등 맞춤형 디자인에 신속하게 대응합니다.
✦레이저 에칭, 마킹 및 절단을 이용한 원패스 PCB 생산
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레이저 에칭 PCB
레이저 커팅 PCB
레이저 마킹 PCB
게다가 레이저 절단과 레이저 마킹 모두 레이저 장비를 이용해 가능합니다. 적절한 레이저 출력과 속도를 선택하면 레이저 장비가 PCB 제작의 전 과정을 도와줍니다.
레이저를 이용한 PCB 트렌드
PCB 가공을 초정밀하게 진행하기 위해 레이저 장비는 PCB 에칭, PCB 절단 및 PCB 마킹에 매우 적합합니다. 최근 특수 성능을 갖춘 플렉서블 PCB가 다양한 분야에 적용되고 있는데, 이러한 PCB 가공이 레이저를 통해 가능합니다. PCB 시장과 레이저 기술의 발전 추세를 고려할 때, 레이저 장비에 대한 투자는 확실히 최적의 선택입니다. 컨베이어 작업대, 배기가스 추출기, 광학 위치 제어 소프트웨어 등 다양한 레이저 옵션은 산업용 PCB 생산에 안정적인 지원을 제공합니다.
PCB 절단 방법, 레이저로 PCB 에칭하는 방법에 관심 있으신가요?
자주 묻는 질문
이는 레이저를 사용하여 인쇄 회로 기판을 한 번에 에칭, 마킹 및 절단하는 것을 의미하며, 별도의 에칭, 마스크 또는 절단 단계가 필요하지 않습니다.
레이저 방식은 화학 폐기물을 줄이고, 레지스트 마스크를 없애고, 작업 흐름을 간소화하며, 세부 사항 및 정렬에 대한 정밀한 제어를 제공합니다.
레이저 시스템은 빔 스팟 크기, 광학 장치, 펄스 폭 및 정렬 시스템에 의해 제한되지만 마이크로 스케일의 특징을 구현할 수 있습니다.
유연한 PCB, 얇은 FR4 기판, 다층 기판 및 맞춤형/모양 기판은 복잡한 형상으로 인해 가장 큰 이점을 얻습니다.
장비 비용 상승, 열 영향(열영향부), 잔류물 또는 탄화, 연기 관리 등이 일반적인 문제점입니다.
우리는 누구인가:
미모워크는 20년 이상의 풍부한 운영 경험을 바탕으로 의류, 자동차, 광고 분야를 포함한 중소기업에 레이저 가공 및 생산 솔루션을 제공하는 결과 중심의 기업입니다.
광고, 자동차 및 항공, 패션 및 의류, 디지털 인쇄, 필터 천 산업 등 다양한 분야에서 축적된 레이저 솔루션에 대한 풍부한 경험을 바탕으로, 전략 수립부터 일상적인 실행에 이르기까지 고객사의 비즈니스 성장을 가속화할 수 있도록 지원합니다.
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게시 시간: 2022년 5월 11일