Making Swimsuits with Fabric Laser Cutting Machines Pros and Cons

레이저 절단 패브릭 팁 및 기술에 대한 안내서

레이저를 자르는 방법

레이저 절단은 섬유 산업에서 직물 절단에 인기있는 방법이되었습니다. 레이저 절단의 정밀도와 속도는 전통적인 절단 방법에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다. 그러나 레이저 커터로 직물을 절단하려면 다른 재료를 자르는 것과는 다른 접근법이 필요합니다. 이 기사에서는 성공적인 결과를 보장하기위한 팁과 기술을 포함하여 직물에 대한 레이저 절단에 대한 안내서를 제공 할 것입니다.

올바른 직물을 선택하십시오

당신이 선택한 직물의 종류는 컷의 품질과 화상 가장자리의 잠재력에 영향을 미칩니다. 합성 직물은 천연 직물보다 녹거나 화상을 입을 가능성이 높으므로 레이저 절단에 적합한 직물을 선택해야합니다. 면, 실크 및 양모는 레이저 절단을위한 훌륭한 선택이며 폴리 에스테르와 나일론을 피해야합니다.

설정을 조정하십시오

레이저 커터의 설정은 패브릭 레이저 커터에 대해 조정해야합니다. 직물의 연소 또는 용융을 방지하기 위해 레이저의 전력과 속도를 줄여야합니다. 이상적인 설정은 절단하는 직물의 유형과 재료의 두께에 따라 다릅니다. 설정이 올바른지 확인하기 위해 큰 직물 조각을 자르기 전에 테스트 컷을 수행하는 것이 좋습니다.

절단 테이블을 사용하십시오

레이저 절단 직물은 절단 테이블이 필수적입니다. 절단 테이블은 레이저가 뒤로 튀는 것을 방지하고 기계 나 직물에 손상을 일으키지 않도록 목재 또는 아크릴과 같은 비 반사 물질로 만들어야합니다. 절단 테이블에는 직물 잔해물을 제거하고 레이저 빔을 방해하는 것을 방지하기위한 진공 시스템이 있어야합니다.

마스킹 재료를 사용하십시오

마스킹 테이프 또는 전송 테이프와 같은 마스킹 재료를 사용하여 절단 과정에서 직물이 연소되거나 녹지 않도록 보호 할 수 있습니다. 절단 전에 마스킹 재료를 직물의 양쪽에 적용해야합니다. 이것은 절단 과정에서 직물이 움직이지 못하게하고 레이저의 열로부터 보호하는 데 도움이됩니다.

디자인을 최적화하십시오

절단중인 패턴 또는 모양의 설계는 컷의 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 성공적인 결과를 보장하기 위해 레이저 절단 설계를 최적화하는 것이 필수적입니다. 디자인은 레이저 커터에서 읽을 수 있도록 SVG 또는 DXF와 같은 벡터 형식으로 만들어야합니다. 또한 직물 크기의 문제를 방지하기 위해 절단 베드의 크기에 맞게 디자인을 최적화해야합니다.

깨끗한 렌즈를 사용하십시오

레이저 커터의 렌즈는 직물을 자르기 전에 깨끗해야합니다. 렌즈의 먼지 또는 잔해는 레이저 빔을 방해하고 컷의 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 렌즈는 렌즈 청소 용액과 각각 사용하기 전에 깨끗한 천으로 청소해야합니다.

테스트 컷

큰 직물을 자르기 전에 설정과 디자인이 올바른지 확인하기 위해 테스트 컷을 수행하는 것이 좋습니다. 이것은 직물의 문제를 예방하고 폐기물을 줄이는 데 도움이됩니다.

컷 후 치료

직물을 자른 후에는 직물에서 남은 마스킹 재료와 잔해물을 제거하는 것이 중요합니다. 절단 과정에서 잔류 물이나 냄새를 제거하기 위해 직물을 세척하거나 드라이 클리닝해야합니다.

결론적으로

패브릭 커터 레이저는 다른 재료를 자르는 것과는 다른 접근법이 필요합니다. 올바른 직물 선택, 설정 조정, 절단 테이블 사용, 직물 마스킹, 디자인 최적화, 깨끗한 렌즈 사용, 테스트 컷 및 포스트 컷 처리는 레이저 절단 직물의 필수 단계입니다. 이러한 팁과 기술을 따르면 다양한 직물에서 정확하고 효율적인 컷을 달성 할 수 있습니다.