레이저로 합판을 절단할 때 가장 중요한 고려 사항
목재 레이저 조각 가이드
레이저 커팅 합판은 탁월한 정밀도와 다용성을 제공하여 공예품부터 대규모 프로젝트에 이르기까지 모든 용도에 이상적입니다. 깔끔한 모서리를 얻고 손상을 방지하려면 올바른 설정, 재료 준비 및 유지 관리 요령을 이해하는 것이 중요합니다. 이 가이드에서는 레이저 목재 절단기를 사용하여 합판을 절단할 때 최상의 결과를 얻을 수 있도록 주요 고려 사항을 안내합니다.
적합한 합판 고르기
레이저 절단용 합판 종류
깔끔하고 정확한 결과를 얻으려면 적절한 합판을 선택하는 것이 필수적입니다.레이저 커팅 합판다양한 합판 종류는 각각 고유한 장점을 제공하며, 적절한 합판을 선택하면 더 나은 성능과 마감 품질을 보장할 수 있습니다.
레이저 커팅 합판
자작나무 합판
미세하고 고른 입자에 기포가 거의 없어 세밀한 조각 및 복잡한 디자인에 탁월합니다.
포플러 합판
가볍고 자르기 쉬우며 장식 패널 및 대형 디자인에 적합합니다.
무늬목 합판
고급 프로젝트에 적합한 장식용 목재 무늬목 표면으로, 자연스러운 나무 질감을 선사합니다.
특수 박판 합판
모형 제작, 공예 및 섬세한 절단이 필요한 프로젝트에 적합한 초박형 시트입니다.
MDF 코어 합판
매끄러운 절삭면과 균일한 밀도로 페인트 또는 라미네이트 마감에 적합합니다.
레이저 절단 용도에 따라 어떤 합판을 선택해야 할까요?
| 레이저 절단 용도 | 추천 합판 종류 | 메모 |
|---|---|---|
| 정교한 세밀 조각 | 자작나무 | 매끄러운 결 및 최소한의 구멍으로 선명한 가장자리 구현 |
| 빠른 커팅과 적당한 디테일 | 포플러 | 가볍고 절단이 쉬워 효율성이 향상됩니다. |
| 넓은 면적 절단 | MDF 코어 | 균일한 절단을 위한 일관된 밀도 |
| 고품질 모서리 마감이 필요합니다 | 베니어 마감 | 장식 표면에는 정밀한 설정이 필요합니다. |
| 얇고 섬세한 조각 | 특수 얇은 | 정교한 모형 및 공예품 제작에 적합한 초박형 디자인 |
발틱 자작나무 합판
합판 두께
합판의 두께 또한 레이저 절단 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 두꺼운 합판을 절단하려면 더 높은 레이저 출력이 필요하며, 이로 인해 목재가 타거나 그을릴 수 있습니다. 따라서 합판 두께에 맞는 적절한 레이저 출력과 절단 속도를 선택하는 것이 중요합니다.
재료 준비 팁
절단 속도
절단 속도는 레이저가 합판 위를 이동하는 속도를 나타냅니다. 절단 속도가 빠르면 생산성은 향상되지만 절단 품질은 저하될 수 있습니다. 따라서 절단 속도와 원하는 절단 품질 사이의 균형을 맞추는 것이 중요합니다.
레이저 출력
레이저 출력은 레이저가 합판을 절단하는 속도를 결정합니다. 레이저 출력이 높을수록 두꺼운 합판을 더 빠르게 절단할 수 있지만, 목재가 타거나 그을릴 수도 있습니다. 따라서 합판 두께에 맞는 적절한 레이저 출력을 선택하는 것이 중요합니다.
레이저 커팅 다이 보드 제작 단계 2
레이저 커팅 목재 다이 보드
초점 렌즈
초점 렌즈는 레이저 빔의 크기와 절단 깊이를 결정합니다. 빔 크기가 작을수록 더욱 정밀한 절단이 가능하고, 빔 크기가 클수록 두꺼운 재료를 절단할 수 있습니다. 합판의 두께에 맞는 적절한 초점 렌즈를 선택하는 것이 매우 중요합니다.
에어 어시스트
공기 부스트 기능은 레이저 절단 중인 합판에 공기를 불어넣어 이물질을 제거하고 그을음이나 타는 것을 방지합니다. 특히 합판은 절단 과정에서 많은 이물질이 발생할 수 있기 때문에 공기 부스트 기능은 매우 중요합니다.
에어 어시스트
절단 방향
레이저 목재 절단기가 합판을 절단하는 방향은 절단 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 나뭇결과 반대 방향으로 절단하면 나무가 갈라지거나 찢어질 수 있는 반면, 나뭇결과 같은 방향으로 절단하면 더 깔끔한 절단면을 얻을 수 있습니다. 따라서 절단 설계 시 나무의 나뭇결 방향을 고려하는 것이 중요합니다.
레이저 커팅 목재 다이 도아드 3
설계 고려 사항
레이저 커팅을 설계할 때는 합판의 두께, 디자인의 복잡성, 사용되는 접합 방식 등을 고려하는 것이 중요합니다. 일부 디자인은 절단 중 합판을 고정하기 위해 추가적인 지지대나 탭이 필요할 수 있으며, 다른 디자인은 사용되는 접합 방식에 따라 특별한 고려가 필요할 수 있습니다.
일반적인 문제 및 해결 방법
레이저 출력을 줄이거나 절단 속도를 높이십시오. 표면 보호를 위해 마스킹 테이프를 붙이십시오.
레이저 출력을 높이거나 속도를 낮추십시오. 초점이 올바르게 설정되었는지 확인하십시오.
수분 함량이 낮은 합판을 선택하고 레이저 작업대에 단단히 고정하십시오.
낮은 출력으로 여러 번 절단하거나, 설정을 조정하여 더욱 깔끔하게 절단하십시오.
레이저 커팅용 합판은 표면이 매끄럽고, 접착제 사용량이 적으며, 기포가 최소화된 자작나무, 피나무 또는 단풍나무를 선택하세요. 얇은 합판은 조각 작업에 적합하고, 두꺼운 합판은 더 높은 출력이 필요합니다.
결론적으로
레이저 절단은 합판에 정밀하고 빠른 고품질 절단면을 구현할 수 있는 장점이 있습니다. 하지만 합판 레이저 절단 시에는 합판 종류, 두께, 절단 속도 및 레이저 출력, 초점 렌즈, 공기 보조 장치, 절단 방향, 디자인 등 여러 가지 중요한 요소를 고려해야 합니다. 이러한 요소들을 적절히 고려하면 합판 레이저 절단 시 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.
추천 목재 레이저 절단기
| 작업 영역 (가로 * 세로) | 80mm * 80mm (3.15'' * 3.15'') |
| 레이저 소스 | 파이버 레이저 |
| 레이저 출력 | 20와트 |
| 작업 영역 (가로 * 세로) | 1300mm * 900mm (51.2” * 35.4”) |
| 레이저 소스 | CO2 유리 레이저 튜브 또는 CO2 RF 금속 레이저 튜브 |
| 레이저 출력 | 100W/150W/300W |
| 작업 영역 (가로 * 세로) | 1300mm * 2500mm (51” * 98.4”) |
| 레이저 소스 | CO2 유리 레이저 튜브 |
| 레이저 출력 | 150W/300W/450W |
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게시 시간: 2023년 3월 17일