레이저 절단 합판에 대한 최고 고려 사항

레이저 절단 합판에 대한 최고 고려 사항

목재 레이저 조각의 가이드

레이저 절단은 정밀성과 다양성으로 인해 합판 절단에 인기있는 방법이되었습니다. 그러나 합판에서 레이저 목재 절단기를 사용할 때 고려해야 할 몇 가지 중요한 요소가 있습니다. 이 기사에서는 합판에서 레이저 절단을 사용하기위한 몇 가지 팁에 대해 논의 할 것입니다.

합판의 유형

모든 합판이 동일하게 생성되는 것은 아니며 사용하는 합판의 유형은 목재 레이저 컷의 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 합판은 일반적으로 함께 접착 된 얇은 목재 베니어로 만들어지며 베니어와 사용 된 접착제에 사용되는 목재의 종류는 다를 수 있습니다.

일부 유형의 합판에는 레이저 목재 절단기의 품질에 영향을 줄 수있는 공간 또는 매듭이 포함될 수 있습니다. 최상의 결과를 얻으려면 무효 또는 매듭없이 고품질 합판을 선택하는 것이 중요합니다.

레이저 컷 합판
발트해 버치 플라이 우드

합판 두께

합판의 두께는 또한 목재 레이저 컷의 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 두꺼운 합판은 더 높은 레이저 전력을 절단해야하므로 나무가 타거나 숯을 만들 수 있습니다. 합판의 두께에 맞는 올바른 레이저 전력과 절단 속도를 선택하는 것이 중요합니다.

절단 속도

절단 속도는 레이저가 합판을 가로 질러 얼마나 빨리 움직이는 지입니다. 절단 속도가 높을수록 생산성이 높아질 수 있지만 삭감의 품질을 줄일 수도 있습니다. 원하는 컷 품질과 절단 속도의 균형을 맞추는 것이 중요합니다.

레이저 절단-다이-보드 스텝 2

레이저 파워

레이저 파워는 레이저가 합판을 얼마나 빨리자를 수 있는지 결정합니다. 레이저 전력이 높을수록 더 두꺼운 합판을 통해 낮은 전력보다 더 빨리 절단 할 수 있지만 나무가 타거나 숯을 만들 수 있습니다. 합판 두께에 맞는 올바른 레이저 파워를 선택하는 것이 중요합니다.

절단 속도

절단 속도는 레이저가 합판을 가로 질러 얼마나 빨리 움직이는 지입니다. 절단 속도가 높을수록 생산성이 높아질 수 있지만 삭감의 품질을 줄일 수도 있습니다. 원하는 컷 품질과 절단 속도의 균형을 맞추는 것이 중요합니다.

레이저 절단 나무-다이 보드

포커스 렌즈

초점 렌즈는 레이저 빔의 크기와 절단 깊이를 결정합니다. 더 작은 빔 크기는보다 정확한 절단을 허용하는 반면, 더 큰 빔 크기는 더 두꺼운 재료를 뚫을 수 있습니다. 합판 두께에 맞는 초점 렌즈를 선택하는 것이 필수적입니다.

항공 보조

항공 보조

공기 보조는 레이저 절단 합판에 공기를 불어서 잔해물을 제거하고 타오르는 것을 방지합니다. 나무가 절단하는 동안 많은 잔해를 생성 할 수 있기 때문에 합판 절단에 특히 중요합니다.

절단 방향

레이저 목재 절단기가 합판이 컷의 품질에 영향을 줄 수있는 방향. 곡물을 자르면 목재가 쪼개 지거나 찢어 질 수 있으며 곡물로 자르면 깨끗한 절단이 발생할 수 있습니다. 컷을 설계 할 때 목재 곡물의 방향을 고려하는 것이 중요합니다.

레이저 절단 나무 -Die-Board-3

설계 고려 사항

레이저 컷을 설계 할 때 합판의 두께, 디자인의 복잡성 및 사용 된 조인트 유형을 고려하는 것이 중요합니다. 일부 설계에는 절단 중에 합판을 제자리에 고정하기 위해 추가 지지대 또는 탭이 필요할 수 있으며, 다른 설계는 사용 된 관절 유형에 대해 특별한 고려가 필요할 수 있습니다.

결론적으로

합판에서 레이저 절단은 정밀도와 속도로 고품질 컷을 생성 할 수 있습니다. 그러나 합판 유형, 재료의 두께, 절단 속도 및 레이저 전력, 포커스 렌즈, 에어 어시스트, 절단 방향 및 설계 고려 사항을 포함하여 합판에서 레이저 절단을 사용할 때 고려해야 할 몇 가지 중요한 요소가 있습니다. 이러한 요소를 고려하면 합판에서 레이저 절단으로 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.

레이저 목재 절단기의 비디오 한 눈

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시간 후 : 3 월 17 일 -20123 년

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