레이저 절단 합판에 대한 최고 고려 사항
목재 레이저 조각의 가이드
레이저 절단은 정밀성과 다양성으로 인해 합판 절단에 인기있는 방법이되었습니다. 그러나 합판에서 레이저 목재 절단기를 사용할 때 고려해야 할 몇 가지 중요한 요소가 있습니다. 이 기사에서는 합판에서 레이저 절단을 사용하기위한 몇 가지 팁에 대해 논의 할 것입니다.
합판의 유형
모든 합판이 동일하게 생성되는 것은 아니며 사용하는 합판의 유형은 목재 레이저 컷의 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 합판은 일반적으로 함께 접착 된 얇은 목재 베니어로 만들어지며 베니어와 사용 된 접착제에 사용되는 목재의 종류는 다를 수 있습니다.
일부 유형의 합판에는 레이저 목재 절단기의 품질에 영향을 줄 수있는 공간 또는 매듭이 포함될 수 있습니다. 최상의 결과를 얻으려면 무효 또는 매듭없이 고품질 합판을 선택하는 것이 중요합니다.


합판 두께
합판의 두께는 또한 목재 레이저 컷의 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 두꺼운 합판은 더 높은 레이저 전력을 절단해야하므로 나무가 타거나 숯을 만들 수 있습니다. 합판의 두께에 맞는 올바른 레이저 전력과 절단 속도를 선택하는 것이 중요합니다.
절단 속도
절단 속도는 레이저가 합판을 가로 질러 얼마나 빨리 움직이는 지입니다. 절단 속도가 높을수록 생산성이 높아질 수 있지만 삭감의 품질을 줄일 수도 있습니다. 원하는 컷 품질과 절단 속도의 균형을 맞추는 것이 중요합니다.

레이저 파워
레이저 파워는 레이저가 합판을 얼마나 빨리자를 수 있는지 결정합니다. 레이저 전력이 높을수록 더 두꺼운 합판을 통해 낮은 전력보다 더 빨리 절단 할 수 있지만 나무가 타거나 숯을 만들 수 있습니다. 합판 두께에 맞는 올바른 레이저 파워를 선택하는 것이 중요합니다.
절단 속도
절단 속도는 레이저가 합판을 가로 질러 얼마나 빨리 움직이는 지입니다. 절단 속도가 높을수록 생산성이 높아질 수 있지만 삭감의 품질을 줄일 수도 있습니다. 원하는 컷 품질과 절단 속도의 균형을 맞추는 것이 중요합니다.

포커스 렌즈
초점 렌즈는 레이저 빔의 크기와 절단 깊이를 결정합니다. 더 작은 빔 크기는보다 정확한 절단을 허용하는 반면, 더 큰 빔 크기는 더 두꺼운 재료를 뚫을 수 있습니다. 합판 두께에 맞는 초점 렌즈를 선택하는 것이 필수적입니다.

항공 보조
공기 보조는 레이저 절단 합판에 공기를 불어서 잔해물을 제거하고 타오르는 것을 방지합니다. 나무가 절단하는 동안 많은 잔해를 생성 할 수 있기 때문에 합판 절단에 특히 중요합니다.
절단 방향
레이저 목재 절단기가 합판이 컷의 품질에 영향을 줄 수있는 방향. 곡물을 자르면 목재가 쪼개 지거나 찢어 질 수 있으며 곡물로 자르면 깨끗한 절단이 발생할 수 있습니다. 컷을 설계 할 때 목재 곡물의 방향을 고려하는 것이 중요합니다.

설계 고려 사항
레이저 컷을 설계 할 때 합판의 두께, 디자인의 복잡성 및 사용 된 조인트 유형을 고려하는 것이 중요합니다. 일부 설계에는 절단 중에 합판을 제자리에 고정하기 위해 추가 지지대 또는 탭이 필요할 수 있으며, 다른 설계는 사용 된 관절 유형에 대해 특별한 고려가 필요할 수 있습니다.
결론적으로
합판에서 레이저 절단은 정밀도와 속도로 고품질 컷을 생성 할 수 있습니다. 그러나 합판 유형, 재료의 두께, 절단 속도 및 레이저 전력, 포커스 렌즈, 에어 어시스트, 절단 방향 및 설계 고려 사항을 포함하여 합판에서 레이저 절단을 사용할 때 고려해야 할 몇 가지 중요한 요소가 있습니다. 이러한 요소를 고려하면 합판에서 레이저 절단으로 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.
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시간 후 : 3 월 17 일 -20123 년