Why Choose Laser Foam Cutting Machine?

폼 커팅 머신 : 왜 레이저를 선택합니까?

폼 커팅 머신, 크리 컷 기계, 나이프 커터 또는 워터 제트와 관련하여 첫 번째 옵션이 떠오르는 옵션입니다. 그러나 단열재 절단에 사용되는 새로운 기술인 레이저 폼 커터는 높은 정밀도 및 고속 절단 이점 덕분에 점차 시장의 주요 힘이되고 있습니다. 폼 보드, 폼 코어, EVA 폼, 폼 매트 용 커팅 머신을 찾고 있다면이 기사는 적절한 절단 폼 머신을 평가하고 선택할 수있는 도우미가됩니다.

내용 (색인 가능)

▶폼 커팅 머신 : Cricut, 나이프, 워터 제트 또는 레이저?

▶레이저 절단 폼의 장점

▶인기있는 폼 레이저 커터

▶레이저 컷 폼의 FAQ

거품을 자르는 것이 더 낫습니까?

폼 커팅 머신

Cricut Machine

처리 방법 :Cricut Machines는 블레이드를 사용하여 컴퓨터 생성 설계를 기반으로 폼을 자르는 디지털 절단 도구입니다. 다재다능하고 다양한 폼 유형과 두께를 처리 할 수 있습니다.

장점 :복잡한 디자인의 정확한 절단, 사전 디자인 된 템플릿에서 사용하기 쉬운 소규모 폼 커팅 프로젝트에 적합합니다.

제한 사항 :특정 폼 두께로 제한되면 매우 조밀하거나 두꺼운 폼 재료로 어려움을 겪을 수 있습니다.

나이프 커터

처리 방법 :블레이드 또는 진동 커터라고도하는 나이프 커터는 날카로운 날을 사용하여 프로그래밍 된 패턴을 기반으로 폼을 자릅니다. 직선, 곡선 및 상세 모양을자를 수 있습니다.

장점 :다른 폼 유형과 두께를 자르기위한 다목적, 복잡한 모양과 패턴을 만드는 데 좋습니다.

제한 사항 :2D 절단으로 제한되면 두꺼운 폼을 위해 여러 패스가 필요할 수 있으며 블레이드 마모는 시간이 지남에 따라 품질을 절감하는 데 영향을 줄 수 있습니다.

워터 제트

처리 방법 :워터 제트 절단은 연마 입자와 혼합 된 고압 물의 흐름을 사용하여 거품을 절단합니다. 두꺼운 폼 재료를 자르고 깨끗한 가장자리를 생성 할 수있는 다목적 방법입니다.

장점 :두껍고 조밀 한 폼을 뚫고 다양한 폼 유형과 두께에 따라 깨끗하고 정확한 컷을 생성 할 수 있습니다.

제한 사항 :워터 제트 절단 기계와 연마재가 필요하며 다른 방법에 비해 더 높은 운영 비용은 복잡한 설계에 대한 레이저 절단만큼 정확하지 않을 수 있습니다.

레이저 커터

처리 방법 :레이저 절단기는 집중된 레이저 빔을 사용하여 미리 정해진 경로를 따라 재료를 기화시켜 폼을 절단합니다. 그들은 높은 정밀도를 제공하고 복잡한 디자인을 만들 수 있습니다.

장점 :정밀하고 상세한 절단, 복잡한 모양 및 미세한 세부 사항, 최소 재료 폐기물, 다양한 폼 유형 및 두께에 적합합니다.

제한 사항 :초기 설정 및 교정이 필요하며 다른 방법에 비해 초기 비용이 높아지고 레이저 사용으로 인한 안전 예방 조치.

비교 : 거품을 자르는 것이 더 낫습니까?

이야기하십시오정도:

레이저 커팅 머신은 복잡한 디자인을위한 최고 정밀도와 디테일을 제공하며, 그 다음으로 워터 제트 절단을 제공하는 반면, Cricut 기계와 핫 와이어 커터는 더 간단한 절단에 적합합니다.

이야기하십시오다재:

레이저 절단 기계, 워터 제트 절단 및 핫 와이어 커터는 크리 컷 기계에 비해 다양한 폼 유형과 두께를 다루기에 더 다재다능합니다.

이야기하십시오복잡성:

Cricut 기계는 사전 디자인 된 템플릿과 함께 사용하기가 간단한 반면, 핫 와이어 커터는 기본 형성, 레이저 절단 및 워터 제트 절단에 더 복잡한 모양과 설계에 적합합니다.

이야기하십시오비용:

Cricut 기계는 일반적으로 더 저렴한 반면, 레이저 절단 기계와 워터 제트 절단은 초기 투자와 정기적 인 유지 보수가 필요합니다.

이야기하십시오안전:

레이저 절단 기계, 워터 제트 절단 및 핫 와이어 절단기에는 열, 고압 수 또는 레이저 사용으로 인한 안전 예방 조치가 필요하지만 Cricut 기계는 일반적으로 더 안전합니다.

요약하면, 장기 폼 생산 계획이 있고 더 많은 맞춤형 제품 및 특징적인 제품을 원한다면 더 많은 부가 가치를 얻으려면 레이저 폼 커터가 이상적인 선택이 될 것입니다. 폼 레이저 커터는 절단 효율을 향상시키는 동시에 정밀 생산량이 높아집니다. 초기 단계에서 기계에 투자해야하더라도 레이저 절단 폼에서 더 높고 일관된 이익이 있습니다. 자동 처리는 생산 규모를 확장하는 데 유리합니다. 다른 하나는 맞춤형 및 유연한 처리 요구 사항이있는 경우 폼 레이저 커터가 자격이 있습니다.

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적절한 폼 레이저 커터를 선택하십시오

폼 레이저 커터의 장점

✦ 높은 절단 정밀도

디지털 제어 시스템과 미세 레이저 빔 덕분에 폼 레이저 커터는 폼 재료 절단에 높은 정밀도와 정확도를 제공합니다. 집중 레이저 빔은 탁월한 정확도로 복잡한 디자인, 날카로운 모서리 및 세부 사항을 만들 수 있습니다. CNC 시스템은 수동 오류없이 처리 신뢰성을 보장합니다.

wide 넓은 재료 다목적 성

폼 레이저 커터는 다재다능하며 광범위한 폼 유형, 밀도 및 두께를 처리 할 수 있습니다. 폼 시트, 블록 및 3D 폼 구조를 쉽게자를 수 있습니다. 폼 재료 외에도 레이저 커터는 펠트, 가죽 및 직물과 같은 다른 재료를 처리 할 수 있습니다. 업계를 확장하려면 큰 편의를 제공 할 것입니다.

폼 유형
레이저를자를 수 있습니다

• 폴리 우레탄 폼 (PU) :이는 포장, 쿠션 및 실내 장식과 같은 애플리케이션에서 다양성과 사용으로 인해 레이저 절단에 대한 일반적인 선택입니다.

• 폴리스티렌 폼 (PS) :확장 및 압출 폴리스티렌 폼은 레이저 절단에 적합합니다. 단열재, 모델링 및 공예에 사용됩니다.

• 폴리에틸렌 폼 (PE) :이 폼은 포장, 쿠션 및 부력 보조제에 사용됩니다.

• 폴리 프로필렌 폼 (PP) :자동차 산업에서 소음 및 진동 제어에 종종 사용됩니다.

• 에틸렌-비닐 아세테이트 (EVA) 폼 :EVA 폼은 공예, 패딩 및 신발에 널리 사용되며 레이저 절단 및 조각과 호환됩니다.

• 폴리 비닐 클로라이드 (PVC) 폼 :PVC 폼은 간판, 디스플레이 및 모델 제작에 사용되며 레이저 컷일 수 있습니다.

거품 두께
레이저를자를 수 있습니다

* 강력하고 미세한 레이저 빔을 사용하면 폼 레이저 커터는 두꺼운 폼을 최대 30mm까지자를 수 있습니다.

clean 청소하고 밀봉 된 가장자리

깨끗하고 부드러운 최첨단은 제조업체가 항상 관심있는 중요한 요소입니다. 열 에너지로 인해 폼은 가장자리에 적시에 밀봉 될 수 있으며, 이는 스크립이 어디에서나 비행하는 것을 유지하면서 가장자리가 손상되지 않도록 보장합니다. 레이저 절단 폼은 닳거나 녹지 않고 깨끗하고 밀봉 된 가장자리를 생성하여 전문적인 보상을 일으킨다. 이는 추가 마무리 프로세스가 필요하지 않으며 고품질 최종 제품을 보장합니다. 이는 의료 기기, 산업용 부품, 개스킷 및 보호 장치와 같은 정밀도 절단이 높은 표준을 갖는 일부 응용 분야에서 중요합니다.

✦ 고효율

레이저 절단 폼은 빠르고 효율적인 프로세스입니다. 레이저 빔은 폼 재료를 빠르고 정확하게 절단하여 빠른 생산 및 처리 시간을 허용합니다. Mimowork는 다양한 레이저 기계 옵션을 설계했으며 듀얼 레이저 헤드, 4 개의 레이저 헤드 및 서보 모터와 같이 업그레이드 할 수있는 다양한 구성이 있습니다. 적절한 레이저 구성 및 옵션을 선택하여 생산 효율성을 더욱 높일 수 있습니다. 여가 시간에 레이저 전문가와 상담 할 수있는 질문이 있으시면 언제든지. 또한 폼 레이저 커터는 작동하기 쉽고 특히 초보자에게는 학습 비용이 거의 필요하지 않습니다. 적절한 레이저 기계 솔루션과 해당 설치 및 가이드 지원을 제공합니다.>> 우리와 이야기하십시오

✦ 최소 재료 폐기물

Advanced의 도움으로레이저 절단 소프트웨어 (Mimocut)전체 레이저 절단 폼 공정은 최적의 절단 배열을 얻습니다. 폼 레이저 커터는 절단 경로를 최적화하고 과도한 재료 제거를 줄임으로써 재료 폐기물을 최소화합니다. 이 효율성은 비용과 자원을 절약하여 레이저 절단 폼을 지속 가능한 옵션으로 만듭니다. 중첩 요구 사항이있는 경우 있습니다자동 뉴욕 소프트웨어중첩 프로세스를 단순화하고 처리 효율성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.

✦ 복잡한 모양과 디자인

폼 레이저 커터는 기존의 절단 방법으로 달성하기가 어렵거나 불가능한 복잡한 모양, 복잡한 패턴 및 세부 설계를 만들 수 있습니다. 이 기능은 창의적인 프로젝트 및 응용 프로그램을위한 새로운 가능성을 열어줍니다.

✦ 비접촉 절단

레이저 절단 폼은 비접촉 공정으로 레이저 빔이 폼 표면에 물리적으로 닿지 않음을 의미합니다. 이는 재료 변형의 위험을 줄이고 일관된 절단 품질을 보장합니다.

customization 및 개인화

폼 레이저 커터는 폼 제품의 사용자 정의 및 개인화를 가능하게합니다. 맞춤형 모양, 로고, 텍스트 및 그래픽을자를 수있어 브랜딩, 간판, 포장 및 홍보 항목에 이상적입니다.

폼에 적합한 레이저 커터를 선택하십시오

폼 용 평평한 레이저 커터 130

폼 생산을 위해 레이저 커팅 머신에 투자하기로 결정한 경우, 최적의 구성이있는 폼 레이저 커터를 찾으려면 폼 재료 유형, 크기, 두께 등을 고려해야합니다. 폼 용 플랫 베드 레이저 커터에는 1300mm * 900mm 작업 영역이 있으며 엔트리 레벨 폼 레이저 커터입니다. 도구 상자, 장식 및 공예와 같은 일반 폼 제품의 경우 Flatbed Laser Cutter 130은 폼 커팅 및 조각에 가장 인기있는 선택입니다. 규모와 전력은 대부분의 요구 사항을 충족하며 가격은 저렴합니다. 설계, 업그레이드 된 카메라 시스템, 선택적 작업 테이블 및 더 많은 기계 구성을 통과하십시오.

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기계 사양

작업장 (W *L)	1300mm * 900mm (51.2” * 35.4”)
소프트웨어	오프라인 소프트웨어
레이저 파워	100W/150W/300W
레이저 소스	CO2 유리 레이저 튜브 또는 CO2 RF 금속 레이저 튜브
기계식 제어 시스템	스텝 모터 벨트 제어
작업대	꿀 빗 작업 테이블 또는 나이프 스트립 작업 테이블
최대 속도	1 ~ 400mm/s
가속 속도	1000 ~ 4000mm/s2

옵션 : 폼 생산 업그레이드

자동 초점

절단 재료가 평평하지 않거나 두께가 다른 경우 소프트웨어에서 특정 초점 거리를 설정해야 할 수도 있습니다. 그런 다음 레이저 헤드가 자동으로 위아래로 이동하여 재료 표면까지 최적의 초점 거리를 유지합니다.

서보 모터

Servomotor는 위치 피드백을 사용하여 동작 및 최종 위치를 제어하는 폐쇄 루프 서보 메커니즘입니다.

볼 나사

기존의 리드 나사와 달리 볼 스크류는 공을 재 순환하는 메커니즘이 필요하기 때문에 다소 부피가 큰 경향이 있습니다. 볼 스크류는 고속 및 고 정밀 레이저 절단을 보장합니다.

넓은 응용 프로그램

폼 레이저 커터에 대해 자세히 알아보십시오

기계 세부 사항

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폼 용 평평한 레이저 커터 160

더 큰 절단 패턴이나 롤 폼이있는 경우 폼 레이저 커팅 머신 160이 적합합니다. 플랫 베드 레이저 커터 (160)는 대형 공식 기계입니다. 자동 피더 및 컨베이어 테이블을 사용하면 자동 처리 롤 재료를 달성 할 수 있습니다. 1600mm *1000mm의 작업 구역은 대부분의 요가 매트, 해양 매트, 시트 쿠션, 산업 개스킷 등에 적합합니다. 다중 레이저 헤드는 생산성을 높이기 위해 선택 사항입니다. 패브릭 레이저 커팅 머신의 동봉 된 디자인은 레이저 사용의 안전성을 보장합니다. 비상 정지 버튼, 비상 신호 표시등 및 모든 전기 부품은 CE 표준에 따라 엄격하게 설치됩니다.

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