폼 절단기: 레이저를 선택하는 이유는 무엇입니까?
폼 커팅 머신, 크리컷 머신, 나이프 커터 또는 워터젯이 가장 먼저 떠오르는 옵션입니다. 그러나 단열재 절단에 사용되는 신기술인 레이저 폼 절단기는 고정밀도, 고속 절단의 장점으로 인해 점차 시장의 주류로 자리잡고 있습니다. 폼 보드, 폼 코어, 에바 폼, 폼 매트용 절단기를 찾고 있다면 이 기사가 적합한 절단 폼 기계를 평가하고 선택하는 데 도움이 될 것입니다.
크리컷 머신
처리 방법:Cricut 기계는 블레이드를 사용하여 컴퓨터 생성 디자인을 기반으로 폼을 절단하는 디지털 절단 도구입니다. 이는 다목적이며 다양한 폼 유형과 두께를 처리할 수 있습니다.
장점:복잡한 디자인의 정확한 절단, 사전 디자인된 템플릿으로 사용하기 쉽고 소규모 폼 절단 프로젝트에 적합합니다.
제한사항:특정 폼 두께로 제한되며 매우 조밀하거나 두꺼운 폼 재료에는 어려움을 겪을 수 있습니다.
나이프 커터
처리 방법:블레이드 또는 진동 커터라고도 알려진 나이프 커터는 날카로운 블레이드를 사용하여 프로그래밍된 패턴에 따라 폼을 절단합니다. 직선, 곡선 및 세부적인 모양을 절단할 수 있습니다.
장점:다양한 폼 유형과 두께를 절단하는 데 다목적이며 복잡한 모양과 패턴을 만드는 데 적합합니다.
제한사항:2D 절단으로 제한되며 두꺼운 폼의 경우 여러 번의 패스가 필요할 수 있으며 블레이드 마모는 시간이 지남에 따라 절단 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
워터젯
처리 방법:워터젯 절단은 연마 입자와 혼합된 고압의 물 흐름을 사용하여 폼을 절단합니다. 두꺼운 폼 소재를 절단하고 깔끔한 모서리를 생성할 수 있는 다재다능한 방법입니다.
장점:두껍고 조밀한 폼을 절단할 수 있고 깨끗하고 정밀한 절단이 가능하며 다양한 폼 유형과 두께에 다용도로 사용할 수 있습니다.
제한사항:워터젯 절단기와 연마재가 필요하며 다른 방법에 비해 운영 비용이 높으며 복잡한 디자인의 경우 레이저 절단만큼 정확하지 않을 수 있습니다.
레이저 커터
처리 방법:레이저 절단 기계는 집중된 레이저 빔을 사용하여 미리 결정된 경로를 따라 재료를 기화시켜 폼을 절단합니다. 높은 정밀도를 제공하고 복잡한 디자인을 만들 수 있습니다.
장점:정확하고 세밀한 절단, 복잡한 모양과 미세한 디테일에 적합, 재료 낭비 최소화, 다양한 폼 유형 및 두께에 다재다능함.
제한사항:초기 설정 및 보정이 필요하고, 다른 방법에 비해 초기 비용이 높으며, 레이저 사용으로 인해 안전 예방 조치가 필요합니다.
비교: 폼을 자르는 데 어느 것이 더 낫습니까?
에 대해 이야기정도:
레이저 절단기는 복잡한 디자인에 가장 높은 정밀도와 세부 묘사를 제공하고 워터젯 절단이 뒤따릅니다. Cricut 기계와 열선 절단기는 간단한 절단에 적합합니다.
에 대해 이야기다재:
레이저 절단기, 워터젯 절단 및 열선 절단기는 Cricut 기계에 비해 다양한 폼 유형과 두께를 처리하는 데 더 다재다능합니다.
에 대해 이야기복잡성:
Cricut 기계는 사전 설계된 템플릿을 사용하여 사용하기가 더 간단하며, 열선 절단기는 기본 성형, 레이저 절단 및 보다 복잡한 모양과 디자인을 위한 워터젯 절단에 적합합니다.
에 대해 이야기비용:
Cricut 기계는 일반적으로 더 저렴한 반면, 레이저 절단 기계와 워터젯 절단은 더 높은 초기 투자와 정기적인 유지 관리가 필요합니다.
에 대해 이야기안전:
레이저 절단기, 워터젯 절단 및 열선 절단기는 열, 고압수 또는 레이저 사용으로 인해 안전 예방 조치가 필요한 반면, Cricut 기계는 일반적으로 작동하는 것이 더 안전합니다.
요약하자면, 장기적인 폼 생산 계획이 있고 더 많은 맞춤형 및 특징적인 제품을 원하고 그로부터 더 많은 부가가치를 얻으려면 레이저 폼 절단기가 이상적인 선택이 될 것입니다. 폼 레이저 절단기는 절단 효율성을 향상시키면서 더 높은 정밀도의 생산을 제공합니다. 초기 단계에서 기계에 투자해야 하는 경우에도 레이저 커팅 폼을 사용하면 더 높고 일관된 이익이 있습니다. 자동 처리는 생산 규모 확대에 유리합니다. 다른 한편으로, 맞춤형 및 유연한 가공에 대한 요구 사항이 있는 경우 폼 레이저 절단기가 이에 적합합니다.
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✦ 높은 절단 정밀도
디지털 제어 시스템과 미세한 레이저 빔 덕분에 폼 레이저 절단기는 폼 재료 절단 시 높은 정밀도와 정확성을 제공합니다. 집중된 레이저 빔은 탁월한 정확도로 복잡한 디자인, 날카로운 모서리 및 미세한 디테일을 만들 수 있습니다. CNC 시스템은 수동 오류 없는 가공 신뢰성을 보장합니다.
✦ 다양한 소재의 다양성
폼 레이저 절단기는 다목적이며 광범위한 폼 유형, 밀도 및 두께를 처리할 수 있습니다. 폼 시트, 블록, 3D 폼 구조를 쉽게 절단할 수 있습니다. 폼 재료 외에도 레이저 커터는 펠트, 가죽, 직물과 같은 다른 재료도 처리할 수 있습니다. 산업을 확장하려는 경우 이는 큰 편리함을 제공할 것입니다.
폼 유형
레이저 컷팅을 할 수 있어요
• 폴리우레탄 폼(PU):이는 다재다능하고 포장, 쿠션 및 실내 장식과 같은 응용 분야에 사용되기 때문에 레이저 절단에 일반적으로 선택됩니다.
• 폴리스티렌 폼(PS):확장 및 압출 폴리스티렌 폼은 레이저 절단에 적합합니다. 단열재, 모델링 및 제작에 사용됩니다.
• 폴리에틸렌 폼(PE):이 폼은 포장, 쿠션 및 부력 보조 장치로 사용됩니다.
• 폴리프로필렌 폼(PP):이는 소음 및 진동 제어를 위해 자동차 산업에서 자주 사용됩니다.
• 에틸렌-비닐 아세테이트(EVA) 폼:EVA 폼은 공예, 패딩, 신발 등에 널리 사용되며 레이저 절단 및 조각과 호환됩니다.
• 폴리염화비닐(PVC) 폼:PVC 폼은 간판, 디스플레이, 모형 제작에 사용되며 레이저 절단이 가능합니다.
폼 두께
레이저 컷팅을 할 수 있어요
* 폼 레이저 커터는 강력하고 미세한 레이저 빔으로 최대 30mm의 두꺼운 폼도 절단할 수 있습니다.
✦ 깨끗하고 밀봉된 가장자리
깨끗하고 부드러운 절삭날은 제조업체가 항상 중요하게 생각하는 중요한 요소입니다. 열 에너지로 인해 폼은 가장자리에 적시에 밀봉될 수 있으며, 이는 스크랩 조각이 어디든 날아가는 것을 방지하면서 가장자리가 손상되지 않도록 보장합니다. 레이저 절단 폼은 닳거나 녹지 않고 깨끗하고 밀봉된 가장자리를 생성하여 전문가 수준의 절단 결과를 제공합니다. 이를 통해 추가 마감 공정이 필요하지 않으며 고품질 최종 제품이 보장됩니다. 이는 의료 기기, 산업 부품, 개스킷 및 보호 장치와 같이 절단 정밀도에 대한 높은 표준을 갖는 일부 응용 분야에 중요합니다.
✦ 고효율
레이저 절단 폼은 빠르고 효율적인 프로세스입니다. 레이저 빔은 폼 재료를 빠르고 정확하게 절단하여 생산 및 소요 시간을 단축합니다. MimoWork는 다양한 레이저 기계 옵션을 설계했으며 듀얼 레이저 헤드, 4개의 레이저 헤드, 서보 모터 등 업그레이드할 수 있는 다양한 구성을 갖추고 있습니다. 적합한 레이저 구성과 옵션을 선택하여 생산 효율성을 더욱 높일 수 있습니다. 질문이 있으시면 자유 시간에 레이저 전문가에게 문의하실 수 있습니다. 게다가, 폼 레이저 절단기는 작동하기 쉽고, 특히 초보자에게는 학습 비용이 거의 필요하지 않습니다. 우리는 적합한 레이저 기계 솔루션과 그에 따른 설치 및 가이드 지원을 제공할 것입니다.>> 우리와 대화하세요
✦ 재료 낭비 최소화
고급의 도움으로레이저 절단 소프트웨어(MIMOCut), 전체 레이저 절단 폼 공정은 최적의 절단 배열을 얻습니다. 폼 레이저 절단기는 절단 경로를 최적화하고 과도한 재료 제거를 줄여 재료 낭비를 최소화합니다. 이러한 효율성은 비용과 자원을 절약하는 데 도움이 되며 레이저 절단 폼을 지속 가능한 옵션으로 만듭니다. 중첩 요구 사항이 있는 경우 다음이 있습니다.자동 중첩 소프트웨어선택할 수 있어 네스팅 프로세스가 단순화되고 처리 효율성이 향상됩니다.
✦ 복잡한 모양과 디자인
폼 레이저 절단기는 기존 절단 방법으로는 달성하기 어렵거나 불가능했던 복잡한 모양, 복잡한 패턴 및 세부 디자인을 만들 수 있습니다. 이 기능은 창의적인 프로젝트와 응용 프로그램에 대한 새로운 가능성을 열어줍니다.
✦ 비접촉 절단
레이저 절단 폼은 비접촉 공정입니다. 즉, 레이저 빔이 폼 표면에 물리적으로 닿지 않습니다. 이는 재료 변형의 위험을 줄이고 일관된 절단 품질을 보장합니다.
✦ 맞춤화 및 개인화
폼 레이저 절단기를 사용하면 폼 제품의 맞춤화 및 개인화가 가능합니다. 맞춤형 모양, 로고, 텍스트 및 그래픽을 잘라낼 수 있어 브랜딩, 간판, 포장 및 판촉 품목에 이상적입니다.
인기 있는 폼 레이저 커터
폼 생산을 위해 레이저 절단기에 투자하기로 결정한 경우 최적의 구성을 갖춘 폼 레이저 절단기를 찾으려면 폼 재료 유형, 크기, 두께 등을 고려해야 합니다. 폼용 평판 레이저 커터는 1300mm * 900mm 작업 영역을 가지며 보급형 폼 레이저 커터입니다. 도구 상자, 장식 및 공예품과 같은 일반 폼 제품의 경우 평판 레이저 커터 130은 폼 절단 및 조각에 가장 널리 사용되는 선택입니다. 크기와 전력은 대부분의 요구 사항을 충족하며 가격도 저렴합니다. 패스스루 디자인, 업그레이드된 카메라 시스템, 옵션 작업 테이블 및 더 많은 기계 구성을 선택할 수 있습니다.
기계 사양
| 작업 영역(W *L) | 1300mm * 900mm(51.2인치 * 35.4인치) |
| 소프트웨어 | 오프라인 소프트웨어 |
| 레이저 파워 | 100와트/150와트/300와트 |
| 레이저 소스 | CO2 유리 레이저 튜브 또는 CO2 RF 금속 레이저 튜브 |
| 기계 제어 시스템 | 스텝 모터 벨트 제어 |
| 작업대 | 허니컴 작업대 또는 칼 스트립 작업대 |
| 최대 속도 | 1~400mm/초 |
| 가속 속도 | 1000~4000mm/s2 |
옵션: 폼 생산 업그레이드
자동 초점
절단 재료가 평평하지 않거나 두께가 다른 경우 소프트웨어에서 특정 초점 거리를 설정해야 할 수도 있습니다. 그러면 레이저 헤드가 자동으로 위아래로 이동하여 재료 표면에 대한 최적의 초점 거리를 유지합니다.
서보 모터
서보모터는 위치 피드백을 사용하여 모션과 최종 위치를 제어하는 폐쇄 루프 서보 메커니즘입니다.
볼나사
기존의 리드 스크류와 달리 볼 스크류는 볼을 재순환시키는 메커니즘이 필요하기 때문에 다소 부피가 큰 경향이 있습니다. 볼 스크류는 고속 및 고정밀 레이저 절단을 보장합니다.
폭넓은 응용
폼 레이저 커터에 대해 자세히 알아보기
더 큰 절단 패턴이나 롤 폼이 있는 경우 폼 레이저 절단기 160이 적합합니다. 평판 레이저 커터 160은 대형 기계입니다. 자동 공급 장치 및 컨베이어 테이블을 사용하면 롤 소재의 자동 처리가 가능합니다. 1600mm *1000mm의 작업 영역은 대부분의 요가 매트, 해양 매트, 시트 쿠션, 산업용 개스킷 등에 적합합니다. 생산성을 높이기 위해 여러 개의 레이저 헤드를 선택적으로 사용할 수 있습니다. 직물 레이저 절단기의 밀폐형 디자인은 레이저 사용의 안전을 보장합니다. 비상 정지 버튼, 비상 신호등 및 모든 전기 부품은 CE 표준에 따라 엄격하게 설치됩니다.
기계 사양
| 작업 영역(W * L) | 1600mm * 1000mm(62.9인치 * 39.3인치) |
| 소프트웨어 | 오프라인 소프트웨어 |
| 레이저 파워 | 100와트/150와트/300와트 |
| 레이저 소스 | CO2 유리 레이저 튜브 또는 CO2 RF 금속 레이저 튜브 |
| 기계 제어 시스템 | 벨트 전동 및 스텝 모터 구동 |
| 작업대 | 벌집 작업대/칼 지구 작업대/컨베이어 작업대 |
| 최대 속도 | 1~400mm/초 |
| 가속 속도 | 1000~4000mm/s2 |
옵션: 폼 생산 업그레이드
듀얼 레이저 헤드
생산 효율성을 높이는 가장 간단하고 경제적인 방법은 동일한 갠트리에 여러 개의 레이저 헤드를 장착하고 동일한 패턴을 동시에 절단하는 것입니다. 추가 공간이나 노동력이 필요하지 않습니다.
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• 레이저 커터로 폼을 절단할 수 있습니까?
예, 폼은 레이저 커터로 절단할 수 있습니다. 레이저 절단 폼은 정밀도, 다양성 및 효율성을 포함한 여러 가지 장점을 제공하는 일반적이고 효과적인 프로세스입니다. 집중된 레이저 빔은 미리 결정된 경로를 따라 폼 재료를 기화하거나 녹여 가장자리가 밀봉된 깨끗하고 정밀한 절단이 가능합니다.
• 에바 폼을 레이저로 절단할 수 있나요?
예, EVA(에틸렌-비닐 아세테이트) 폼은 효과적으로 레이저 절단이 가능합니다. EVA 폼은 신발, 포장, 공예, 코스프레 등 다양한 산업에서 흔히 사용되는 다용도 소재입니다. 레이저 절단 EVA 폼은 정확한 절단, 깨끗한 가장자리, 복잡한 디자인과 모양을 만드는 기능 등 여러 가지 장점을 제공합니다. 집중된 레이저 빔은 미리 결정된 경로를 따라 폼 재료를 기화시켜 해어짐이나 녹는 현상 없이 정확하고 세밀한 절단이 가능합니다.
• 폼을 레이저로 절단하는 방법은 무엇입니까?
1. 레이저 절단기를 준비합니다.
레이저 절단기가 폼 절단을 위해 올바르게 설정되고 보정되었는지 확인하십시오. 레이저 빔의 초점을 확인하고 필요한 경우 최적의 절단 성능을 위해 조정하십시오.
2. 올바른 설정을 선택하십시오.
절단하려는 폼 재료의 유형과 두께에 따라 적절한 레이저 출력, 절단 속도 및 주파수 설정을 선택하십시오. 권장 설정은 기기 설명서를 참조하거나 제조업체에 문의하세요.
3. 폼 재료 준비:
폼 재료를 레이저 절단 베드에 놓고 클램프나 진공 테이블을 사용하여 제자리에 고정하여 절단 중 움직임을 방지합니다.
4. 레이저 절단 프로세스를 시작합니다.
절단 파일을 레이저 절단 기계의 소프트웨어에 로드하고 레이저 빔을 절단 경로의 시작점에 배치합니다.
절단 공정을 시작하면 레이저 빔이 미리 결정된 경로를 따라 폼 재료를 절단합니다.
폼 레이저 절단기의 이점과 이익을 얻으십시오. 자세히 알아보려면 당사와 상담하십시오.
레이저 커팅 폼에 대해 궁금한 점이 있으신가요?
게시 시간: 2024년 5월 9일