소재 개요 – 섬광 결정

소재 개요 – 섬광 결정

섬광 결정
(표면 아래 레이저 조각)

섬광 기반 검출기픽셀화된 무기 결정 섬광체를 사용하는 것은입자 및 방사선 검출에 널리 사용됩니다.를 포함하여양전자 방출 단층 촬영(PET) 스캐너.

결정에 광 유도 기능을 추가함으로써 검출기의 공간 해상도가 향상됩니다.밀리미터 단위까지 개선될 수 있어 단층촬영기의 전체 해상도가 향상됩니다.

하지만 전통적인 방법은물리적으로 픽셀화그 결정은복잡하고, 비용이 많이 들고, 힘든 과정또한, 검출기의 충전율과 감도도 고려해야 합니다.손상될 수 있습니다~로 인해섬광을 일으키지 않는 반사 소재가 사용되었습니다.

원본 연구 논문은 여기에서 확인하실 수 있습니다. (ResearchGate에서 발췌)

지하 레이저 조각섬광 결정

대안적인 접근 방식은 다음과 같은 방법을 사용하는 것입니다.지하 레이저 조각(SSLE) 기술섬광 검출기 결정의 경우.

레이저를 결정 내부에 집중시키면 열이 발생합니다.미세 균열의 제어된 패턴을 생성할 수 있습니다.저것반사 구조 역할을 한다효과적으로 만들어냅니다광 유도 픽셀물리적 분리가 필요 없이.

1. 결정의 물리적 픽셀화는 필요하지 않습니다.복잡성과 비용을 줄입니다.

2. 반사 구조의 광학적 특성 및 기하학적 형태는 다음과 같습니다.정밀하게 제어됨이를 통해 사용자 지정 픽셀 모양과 크기를 디자인할 수 있습니다.

3. 판독 및 검출기 구조표준 픽셀 배열과 동일하게 유지됩니다.

섬광체 결정용 레이저 조각 공정(SSLE)

SSLE 조각 공정은 다음과 같습니다.다음 단계:

레이저로 조각된 섬광 결정의 SSLE 개발 절차

1. 디자인:

시뮬레이션 및 설계원하는 픽셀 아키텍처, 포함치수그리고광학적 특성.

2. CAD 모델:

창조하다상세 CAD 모델미세균열 분포의 경우,시뮬레이션 결과를 바탕으로그리고레이저 조각 사양.

3. 각인 시작:

레이저 시스템을 이용하여 LYSO 결정에 실제로 새긴 조각.CAD 모델을 참고하여 제작되었습니다..

SSLE 개발 절차: (A) 시뮬레이션 모델, (B) CAD 모델, (C) LYSO 조각, (D) 현장 침수 다이어그램

4. 결과 평가:

조각된 크리스탈의 성능 평가홍수밭 이미지그리고가우스 피팅픽셀 품질과 공간 해상도를 평가하기 위해.

2분 만에 알아보는 지하 레이저 조각 기술

레이저 청소 영상

그만큼지하 레이저 조각 기술섬광체 결정에 대한 정보는 다음과 같습니다.변혁적 접근 방식이러한 재료의 픽셀화 현상에 관하여.

이 방법은 반사 구조의 광학적 특성과 기하학적 형태를 정밀하게 제어함으로써 다음과 같은 이점을 제공합니다.혁신적인 검출기 아키텍처 개발을 가능하게 합니다.~와 함께향상된 공간 해상도 및 성능, 모두없이복잡하고 비용이 많이 드는 물리적 픽셀화의 필요성.

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지하 레이저 조각 섬광 결정?

SSLE 섬광 결정에 대한 연구 결과

1. 향상된 광량

레이저로 새겨진 섬광 결정의 DoI 개요 및 픽셀 변위

왼쪽: 조각된 표면 반사율 비대칭 DoI 개요.
오른쪽: 픽셀 변위 DoI.

펄스 비교지하 레이저 조각(SSLE) 어레이그리고기존 배열시연하다SSLE의 광량 효율이 훨씬 더 좋습니다..

이는 아마도 다음과 같은 이유 때문일 것입니다.플라스틱 반사판 없음픽셀 사이의 간극은 광학적 불일치와 광자 손실을 유발할 수 있습니다.

향상된 광량 생산량은 다음을 의미합니다.동일한 에너지 펄스에 대해 더 많은 빛, SSLE를 바람직한 특성으로 만듭니다.

2. 향상된 타이밍 동작

섬광 결정 사진

섬광 결정 사진

결정 길이는 다음과 같습니다.타이밍에 부정적인 영향이는 양전자 방출 단층 촬영(PET) 응용 분야에 매우 중요합니다.

하지만SSLE 결정의 더 높은 감도사용을 허용합니다더 짧은 결정할 수 있는시스템의 타이밍 동작을 개선합니다.

시뮬레이션 결과에 따르면 육각형이나 십이각형과 같은 다양한 픽셀 모양이 다음과 같은 결과를 초래할 수 있다고 합니다.더 나은 광 유도 및 타이밍 성능으로 이어진다광섬유의 원리와 유사합니다.

3. 비용 효율성 이점

섬광 결정 사진

섬광 결정 사진

단일 블록에 비해 SSLE 결정의 가격은 더 저렴합니다.최저로 낮을 수 있습니다3분의 1비용의해당 픽셀화된 배열의 픽셀 크기에 따라 달라집니다.

또한,SSLE 결정의 더 높은 감도허용합니다더 짧은 결정의 사용, 전체 비용을 더욱 절감할 수 있습니다.

SSLE 기술은 레이저 절단에 비해 낮은 레이저 출력을 필요로 하므로 다음과 같은 이점이 있습니다.더 저렴한 SSLE 시스템레이저 용융 또는 절단 설비와 비교했을 때.

그만큼인프라 및 교육에 대한 초기 투자SSLE의 경우에도 상당히 낮습니다.PET 검출기 개발 비용보다.

4. 디자인 유연성 및 맞춤 설정

SSLE 크리스탈에 조각을 새기는 과정은 다음과 같습니다.시간이 많이 걸리지 않음대략적인 값과 함께15분12.8x12.8x12 mm 크기의 3개 결정 배열을 새겨 넣어야 했습니다.

그만큼유연한 성질, 비용 효율성, 그리고SSLE 결정의 준비 용이성그들과 함께우수한 충전율보상하다공간 해상도가 약간 떨어집니다.일반적인 픽셀화된 배열과 비교했을 때.

비전통적인 픽셀 기하학

SSLE는 탐색을 가능하게 합니다.비전통적인 픽셀 기하학이를 통해 반짝이는 픽셀이 가능해집니다.각 애플리케이션의 특정 요구 사항에 정확하게 맞춰져 있습니다.예를 들어 콜리메이터나 실리콘 광증폭기 픽셀의 크기 등이 있습니다.

제어된 빛 공유

조각된 표면의 광학적 특성을 정밀하게 조작함으로써 제어된 빛 공유를 구현할 수 있다.감마 검출기의 소형화를 더욱 촉진합니다.

이국적인 디자인

이국적인 디자인보로노이 테셀레이션과 같은 것들은 다음과 같을 수 있습니다.단일 결정체 내부에 쉽게 새겨 넣을 수 있음또한, 픽셀 크기의 무작위 분포는 광범위한 빛 공유를 활용하여 압축 센싱 기술을 도입할 수 있도록 합니다.

표면 아래 레이저 조각용 기계

서브서페이스 레이저 제작의 핵심은 레이저 조각기에 있습니다. 이 기계는 다음을 활용합니다.고출력 녹색 레이저특별히 설계된크리스탈에 레이저로 표면 아래를 조각하는 방식.

그만큼단 하나의 유일한 해결책표면 아래 레이저 조각에 필요한 모든 것을 담았습니다.

서포트6가지 다른 구성

에서소규모 취미 생활 to 대규모 생산

반복적인 위치 정확도 at <10μm

수술적 정밀도3D 레이저 조각용

3D 크리스탈 레이저 조각기(SSLE)

표면 아래 레이저 조각의 경우,정확성이 매우 중요합니다.세밀하고 복잡한 조각을 만드는 데 사용됩니다. 레이저의 집중된 빔은정확하게 상호 작용합니다결정의 내부 구조와 함께,3D 이미지를 생성합니다.

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