Welder Laser Destî |

welding laser çi ye? Welding Laser Ravekirin! Tiştê ku hûn hewce ne di derbarê Welding Laser de zanibin, di nav de prensîba sereke û pîvanên pêvajoyê yên sereke!

Pir xerîdar prensîbên xebatê yên bingehîn ên makîneya welding lazerê fam nakin, bila meriv makîneya welding lazerê ya rast hilbijêrin, di heman demê de Mimowork Laser li vir e ku ji we re bibe alîkar ku hûn biryara rast bidin û piştgirîyek din peyda bikin da ku ji we re bibe alîkar ku hûn di têgihîştina welding laser de bibin alîkar.

Welding Laser çi ye?

Weldandina lazer celebek weldingê ye, ku tîrêjê lazerê wekî çavkaniyek germa welding bikar tîne, prensîba welding bi rêgezek taybetî ve ye ku navgîna çalak teşwîq bike, ossilasyona valahiya resonant çêbike, û dûv re veguhezîne tîrêjê tîrêjê teşwîqkirî, dema ku tîrêj. û perçeya xebatê bi hev re têkilî daynin, enerjî ji hêla perçeya xebatê ve tê kişandin, dema ku germ digihîje xala helandinê ya materyal dikare were welland kirin.

Li gorî mekanîzmaya bingehîn a hewza weldingê, weldinga lazerê du mekanîzmayên weldingê yên bingehîn hene: welding guheztina germê û welding bi pêketina kûr (keyhole). Germahiya ku ji hêla welding veguheztina germahiyê ve tê hilberandin bi veguheztina germê li perçeya xebatê tê belav kirin, ji ber vê yekê rûyê weldê dişewite, pêdivî ye ku vaporîzasyon çênebe, ku pir caran di weldingkirina hêmanên tenik-leza kêm de tê bikar anîn. Welding fusion kûr maddeyê vaporîze dike û mîqdarek mezin a plazmayê çêdike. Ji ber germa zêde dê li pêşiya hewza şilbûyî qul çêbibin. Weldandina pêketina kûr moda weldinga lazerê ya ku herî zêde tê bikar anîn e, ew dikare perçeya xebatê bi tevahî wel bike, û enerjiya têketinê pir mezin e, ku rê li ber leza weldingê vedike.

Parametreyên pêvajoyê di Welding Laser de

Gelek parametreyên pêvajoyê hene ku bandorê li kalîteya weldinga lazerê dikin, wek dendika hêzê, forma pêla pêla lazerê, defokuskirin, leza welding û bijartina gaza parastinê ya alîkar.

Density Hêza Laser

Dendika hêzê di pêvajoya lazerê de yek ji pîvanên herî girîng e. Bi zencîreyek hêzê ya bilindtir, tebeqeya rûkal dikare di nav mîkroçîrkek de heya xala kelandinê were germ kirin, û di encamê de hejmareke mezin vaporîzasyon çêdibe. Ji ber vê yekê, dendika-hêza bilind ji bo pêvajoyên rakirina materyalê yên wekî sondajê, birrîn û gravurkirinê sûdmend e. Ji bo dendika hêza kêm, ew çend milî çirkeyan digire da ku germahiya rûkalê bigihîje xala kelandinê, û berî ku rûber biherike, binî digihîje xala helandinê, ku hêsan e ku meriv weldanek helandinê ya baş çêbike. Ji ber vê yekê, di forma welding lazerê ya germahiyê de, rêza dendika hêzê 104-106W / cm2 e.

Laser Pulse Waveform

Forma pêla pêla lazerê ne tenê pîvanek girîng e ku meriv rakirina materyalê ji helîna materyalê veqetîne, lê di heman demê de pîvanek sereke ye ku ji bo destnîşankirina hejmûn û lêçûna alavên pêvajoyê jî. Dema ku tîrêjê lazerê ya tundûtûjî ber bi rûyê materyalê ve tê gulebaran kirin, rûyê materyalê dê 60 ~ 90% ji enerjiya lazerê were xuyang kirin û winda were hesibandin, nemaze zêr, zîv, sifir, aluminum, titanium û materyalên din ên ku hene. refleksa xurt û veguheztina germa bilez. Refleksa metalek di dema pêleka lazerê de bi demê re diguhere. Dema ku germahiya rûyê materyalê berbi xala helînê bilind dibe, refleks bi lez kêm dibe, û dema ku rûber di rewşa helandinê de ye, refleks di nirxek diyar de stabîl dibe.

Firehiya Pulsa Laser

Firehiya pêlê pîvanek girîng a welding lazerê ye. Berfirehiya nebşê ji hêla kûrahiya pêketinê û devera bandorkirî ya germê ve hate destnîşankirin. Her ku dirêjahiya pêlê dirêjtir bû, ew qas devera ku bandor li germahiyê kiriye mezintir bû, û kûrahiya lêdanê bi hêza 1/2 ya firehiya nebşê zêde bû. Lêbelê, zêdekirina berfirehiya nebşê dê hêza pezê kêm bike, ji ber vê yekê zêdebûna pêhnê bi gelemperî ji bo welding guheztina germahiyê tê bikar anîn, ku di encamê de mezinahiyek weldê ya berfereh û hûrik çêdibe, nemaze ji bo welding lingê lewheyên zirav û stûr. Lêbelê, hêza lûtkeya kêmtir dibe sedema têketina germa zêde, û her materyal xwedan firehiyek nebza herî çêtirîn e ku kûrahiya têketinê herî zêde dike.

Defocus Quantity

Ji weldinga lazerê bi gelemperî hindek defokusasyon hewce dike, ji ber ku tîrêjiya hêzê ya navenda cîhê li balê lazerê pir zêde ye, ku hêsan e ku meriv maddeya weldingê di qulikan de bihêle. Dabeşkirina tîrêjiya hêzê di her balafirê de ji fokusa lazerê dûr bi rengek yekgirtî ye.

Du awayên defocusê hene:
Defocusiya erênî û neyînî. Ger balafirgeha focal li jorê perçeya xebatê ye, ew defocus erênî ye; wekî din, ew defocus neyînî ye. Li gorî teoriya optîka geometrîkî, dema ku dûrahiya di navbera firokeyên defokusê yên erênî û neyînî û balafira welding de wekhev be, tîrêjê hêzê li ser balafira têkildar bi qasî hev e, lê di rastiyê de, şiklê hewza şilandî ya ku hatî wergirtin cûda ye. Di bûyera defokusa neyînî de, pêveçûnek mezintir dikare were bidestxistin, ku bi pêvajoya damezrandina hewza şilandî ve girêdayî ye.

Welding Speed

Leza welding qalîteya rûbera welding, kûrahiya têketinê, devera bandorkirî ya germê û hwd diyar dike. Leza weldingê dê bandorê li têketina germê ya her yekîneya demê bike. Ger leza weldingê pir hêdî be, têketina germê pir zêde ye, di encamê de perçeya xebatê dişewite. Ger leza weldingê pir zû be, têketina germê pir hindik e, di encamê de welding perçeyek kar bi qismî û neqediya ye. Kêmkirina leza weldingê bi gelemperî ji bo baştirkirina têketinê tê bikar anîn.

Gaza Parastinê ya Alîkarî

Gaza parastina lêdanê ya alîkar di welding lazerê de pêvajoyek bingehîn e. Ji aliyek ve, ji bo pêşîlêgirtina materyalên metal ên ku neynikê balê dikişînin û qirêj dikin; Ji hêla din ve, ew e ku pêşî li plazmaya ku di pêvajoya weldingê de tê hilberandin pir zêde balê bikişîne û nehêle lazer bigihîje rûyê materyalê. Di pêvajoya weldinga lazerê de, helium, argon, nîtrojen û gazên din bi gelemperî ji bo parastina hewza şilandî têne bikar anîn, da ku di endezyariya weldingê de perçeya xebatê ji oksîdasyonê neyê girtin. Faktorên wekî celebê gaza parastinê, mezinahiya herikîna hewayê û goşeya lêdanê bandorek mezin li ser encamên welding dikin, û awayên cûda yên lêdanê jî dê bandorek taybetî li ser kalîteya welding bikin.