Лазердик кесүүчү чыпка кездеме
Лазердик кесүү чыпкасы кездеме, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу
Чыпкалоочу каражаттар энергетика, тамак-аш, пластмасса, кагаз жана башкалар сыяктуу ар кандай тармактарда кеңири колдонулат. Тамак-аш өнөр жайында, өзгөчө, катуу ченемдер жана өндүрүш стандарттары тамак-аш сапатынын жана коопсуздугунун эң жогорку деңгээлин кепилдөөчү фильтрация системаларынын кеңири жайылышына алып келди. Ошо сыяктуу эле, башка тармактар дагы ээрчип, фильтрация рыногунда өздөрүнүн катышуусун акырындык менен кеңейтүүдө.
Тиешелүү чыпкалоочу каражаттарды тандоо суюк чыпкалоо, катуу чыпкалоо жана абаны чыпкалоо (Тоо-кен жана минералдык, химиялык заттар, агынды сууларды жана сууларды тазалоо, айыл чарбасы, тамак-аш жана суусундуктарды кайра иштетүү ж. . Лазердик кесүү технологиясы оптималдуу натыйжаларды алуу үчүн эң мыкты технология катары каралып, "заманбап" кесүү деп аталды, бул сиз кыла турган жалгыз нерсе - CAD файлдарын лазердик кесүүчү машинанын башкаруу панелине жүктөө.
Лазердик кесүүчү чыпка кездемесинин видеосу
Лазердик кесүүчү чыпка кездемесинин артыкчылыктары
✔Эмгек чыгымын үнөмдөңүз, 1 адам бир эле учурда 4 же 5 машинаны иштете алат, шаймандардын баасын үнөмдөйт, сактоо баасын үнөмдөйт Жөнөкөй санарип операциясы
✔Кездеменин эскиришине жол бербөө үчүн жээктерин тазалоо
✔Жогорку сапаттагы өнүмдөр менен көбүрөөк пайда табыңыз, жеткирүү убактысын кыскартыңыз, кардарларыңыздан көбүрөөк заказдар үчүн көбүрөөк ийкемдүүлүк жана мүмкүнчүлүктөр
Беттин калканчын лазер менен кантип кессе болот
Лазердик кесүүчү чыпка кездемесинин артыкчылыктары
✔Лазердик кесүүнүн ийкемдүүлүгү бет калканчынын түрдүү вариацияларын камтыган татаал жана деталдуу дизайнга мүмкүндүк берет.
✔Лазердик кесүү таза жана мөөр басылган четтерди камсыздайт, кошумча бүтүрүү процесстерине муктаждыкты азайтат жана териге каршы жылмакай бетти камсыз кылат.
✔Лазердик кесүүнүн автоматташтырылган табияты жогорку ылдамдыкта жана натыйжалуу өндүрүшкө мүмкүндүк берет, бул критикалык мезгилде ЖККга болгон суроо-талапты канааттандыруу үчүн абдан маанилүү.
Лазердик кесүүчү көбүктүн видеосу
Лазердик кесүүчү көбүктүн пайдасы
Бул маалыматтык видео менен 20 мм көбүктү лазер менен кесүү мүмкүнчүлүктөрүн изилдеп, көбүктүн өзөгүн кесүү, лазер менен кесүүчү EVA көбүктүн коопсуздугу жана эс тутумдук көбүк матрацтары жөнүндө ой жүгүртүү сыяктуу жалпы суроолорго жооп бериңиз. Салттуу бычак кесүүдөн айырмаланып, өнүккөн CO2 лазердик кесүүчү машина көбүк кесүү үчүн идеалдуу экендигин далилдейт, калыңдыгы 30 ммге чейин.
Бул PU көбүгү болобу, PE көбүкбү же көбүк өзөгү болобу, бул лазердик технология кесүү сапатын жана жогорку коопсуздук стандарттарын камсыздайт, бул ар кандай көбүк кесүү колдонмолору үчүн ар тараптуу чечим болуп саналат.
Лазердик кескич боюнча сунуш
• Иштөө аянты: 1600mm * 1000mm (62.9" * 39.3")
• Лазердик кубаттуулугу: 100W/150W/300W
• Иштөө аянты: 1800mm * 1000mm (70.9" * 39.3")
• Лазердик кубаттуулугу: 100W/150W/300W
• Иштөө аянты: 1600мм * 3000мм (62,9'' *118'')
• Лазердик кубаттуулугу: 100W/150W/300W
Фильтр материалдары үчүн типтүү колдонмолор
Лазердик кесүү фильтр медиаларын камтыган композициялык материалдар менен чоң өндүрүштүк шайкештикти өзгөчөлүктөрү. Рынокту текшерүү жана лазердик тестирлөө аркылуу MimoWork стандарттык лазер кескичти жана булар үчүн лазердин жаңы варианттарын камсыз кылат:
Чыпка чүпүрөк, аба чыпкасы, чыпка баштыгы, чыпка тору, кагаз чыпкасы, кабинадагы аба чыпкасы, кесүү, прокладка, чыпка маскасы…
Жалпы фильтр медиа материалдары
| Акрилонитрил бутадиен стирол (ABS) | Полиамид (ПА) |
| Aramid | Полиэстер (PES) |
| Пахта | Полиэтилен (ПЭ) |
| Кездеме | Полимид (PI) |
| Кийиз | Полиоксиметилен (ПОМ) |
| Fiber Glass | Полипропилен (PP) |
| Fleece | Полистирол (PS) |
| көбүк | Полиуретан (PUR) |
| Пено ламинат | Тордуу көбүк |
| Кевлар | Жибек |
| Трикотаж кездемелери | Техникалык текстиль |
| Тор | Velcro материалы |
Лазердик кесүү & Салттуу кесүү ыкмаларын салыштыруу
Чыпкалоочу каражаттарды өндүрүүнүн динамикалык пейзажында кесүү технологиясын тандоо акыркы продукттун натыйжалуулугун, тактыгын жана жалпы сапатын аныктоодо негизги ролду ойнойт.
Бул салыштыруу эки көрүнүктүү кесүү ыкмаларын - CNC бычак менен кесүүнү жана CO2 лазердик кесүүнү - экөө тең уникалдуу мүмкүнчүлүктөрү үчүн кеңири колдонулат. Ар бир ыкманын татаал жактарын изилдеп жатканыбызда, өзгөчө тактык, ар тараптуулук жана эң жогорку чектүү финиш эң маанилүү болгон тиркемелерде CO2 лазердик кесүүнүн артыкчылыктарын көрсөтүүгө өзгөчө басым жасалат. Бул кесүү технологияларынын нюанстарын талдап, чыпкалуу медиа өндүрүшүнүн татаал дүйнөсүнө алардын ылайыктуулугун баалоодо бул сапарга бизге кошулуңуз.
CNC бычак кескич
CO2 лазердик кескич
Өзгөчө коюураак жана тыгызыраак материалдар үчүн жогорку тактыкты сунуш кылат. Бирок, татаал дизайн чектөөлөр болушу мүмкүн.
Тактык
Майда деталдарды жана татаал кесүүлөрдү камсыз кылуу, тактыкта мыкты. Татаал үлгүлөр жана формалар үчүн идеалдуу.
Ар кандай материалдарга, анын ичинде ысыкка сезгичтерге ылайыктуу. Бирок, кээ бир материалдык кысуу белгилерин калтырышы мүмкүн.
Материалдык сезгичтик
Жылуулукка байланыштуу минималдуу эффекттерди жаратышы мүмкүн, бул жылуулукка сезгич материалдар үчүн каралышы мүмкүн. Бирок, тактык ар кандай таасирди азайтат.
Кээ бир колдонмолор үчүн ылайыктуу, таза жана курч четтерин чыгарат. Бирок, четтери бир аз кысуу белгилери болушу мүмкүн.
Edge Finish
Жылмакай жана мөөр басылган кырдын кырын сунуштайт, эскирүүнү азайтат. Таза жана жылмаланган чети маанилүү болгон колдонмолор үчүн идеалдуу.
Ар кандай материалдар, айрыкча жоон материалдар үчүн универсалдуу. Булгаары, резина жана кээ бир кездемелер үчүн ылайыктуу.
Ар тараптуулугу
Өтө ар тараптуу, материалдардын кеңири спектрин, анын ичинде кездемелерди, көбүктөрдү жана пластмассаларды иштетүүгө жөндөмдүү.
Автоматташтырууну сунуштайт, бирок процессти жайлатып, ар кандай материалдар үчүн куралды өзгөртүүнү талап кылышы мүмкүн.
Workflow
Жогорку автоматташтырылган, куралды минималдуу өзгөртүү менен. Натыйжалуу жана үзгүлтүксүз өндүрүш үчүн идеалдуу.
Жалпысынан салттуу кесүү ыкмаларына караганда тезирээк, бирок ылдамдыгы материалдык жана татаалдыгына жараша өзгөрүшү мүмкүн.
Өндүрүштүн көлөмү
Негизинен CNC бычак кесүүдөн тезирээк, өзгөчө татаал конструкциялар үчүн жогорку ылдамдыкта жана натыйжалуу өндүрүштү сунуш кылат.
Алгачкы жабдуулардын баасы төмөн болушу мүмкүн. Операциялык чыгымдар инструменттин эскиришине жана алмаштырууга жараша өзгөрүшү мүмкүн.
Наркы
Баштапкы инвестициянын жогорулугу, бирок операциялык чыгымдардын азайышы куралдын эскиришинин жана тейлөөнүн азайышынан жалпысынан төмөн.
Жыйынтыктап айтканда, CNC бычак кескичтеринин да, CO2 лазердик кескичтеринин да артыкчылыктары бар, бирок CO2 лазердик кескич өзүнүн жогорку тактыгы, материалдар боюнча ар тараптуулугу жана эффективдүү автоматташтырылгандыгы менен өзгөчөлөнүп, аны чыпкалоочу медиа колдонмолору үчүн эң сонун тандоо кылат, өзгөчө татаал конструкциялар жана таза жээк бүтүрүү маанилүү болуп саналат.
